用于布料清洗设备的挤干装置的制作方法

文档序号:27528923发布日期:2021-11-22 20:16阅读:137来源:国知局
用于布料清洗设备的挤干装置的制作方法

1.本技术涉及布料清洗设备的领域,尤其是涉及用于布料清洗设备的挤干装置。


背景技术:

2.丝绸布料在印染印花过程中需要经过水洗步骤,水洗后的布料还需要进行烘干定型处理,水洗的具体操作一般为将布料依次经过多个清洗缸,每个清洗缸对应的添加清水或其他助剂。由于布料易吸水,直接经清洗缸拿出的布料吸收有较多水分,工作人员手动拧干后布料中还存有较多水分,因此无疑会增加后续的烘干时间。为此,如何有效的挤出布料吸收的水分是目前需要解决的问题。


技术实现要素:

3.为了有效挤出布料吸收的水分,本技术提供用于布料清洗设备的挤干装置。
4.本技术提供的布料清洗设备的挤干装置采用如下的技术方案:
5.用于布料清洗设备的挤干装置,包括支撑架,所述支撑架上设有两块固定板,两块固定板之间连接有一根下压辊,固定板上滑移设有滑移块,两块滑移块之间连接有一根上压辊,支撑架上设有用于驱动上压辊移动的驱动件。
6.通过采用上述技术方案,清洗好的布料从下压辊和上压辊之间穿过,利用驱动件驱动上压辊朝向下压辊移动,使得下压辊和上压辊具有挤压布料的作用,从而可有效的将布料中的水分挤出,进而有利于后续的烘干操作。
7.可选的,所述固定板上设有贯穿滑移块的导向杆,导向杆的端部安装有放置板,驱动件为设于放置板上的气缸,气缸的输出轴连接于滑移块。
8.通过采用上述技术方案,利用气缸驱动滑移块移动,从而可带动上压辊靠近下压辊,使得上压辊和下压辊具有挤压布料的作用。
9.可选的,所述支撑架一侧设有安装架,安装架上设有转动框,所述转动框的高度大于上压辊的高度,安装架上设有驱动转动框转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案,利用驱动组件驱动转动框转动,使得转动框具有传送布料的作用,同时借助转动框的高度使得转动框具有拉扯布料的作用,从而使得上压辊和下压辊能够更好的挤出布料中的水分。
11.可选的,所述转动框包括与安装架连接的转动轴,安装架上设有转动杆,转动杆的端部设有主动齿轮,转动轴上设有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮通过链条连接;
12.安装架上设有驱动电机,驱动电机的输出轴安装有主动锥齿轮,转动杆的另一端安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
13.通过采用上述技术方案,驱动电机可通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动转动杆转动,转动杆通过主动齿轮和从动齿轮带动转动框转动。
14.可选的,所述转动框包括设于转动轴上的两块限位板,两块限位板之间连接有若干连接杆,若干连接杆呈圆形排布,若干连接杆共同套设有传送套。
15.通过采用上述技术方案,使得传送套的横截面呈多边形,可增大传送套与布料之间的摩擦力,使得转动框能够更好的传送布料。
16.可选的,所述安装架上设有传送辊。
17.通过采用上述技术方案,使得布料能够更好被传送到转动框上。
18.可选的,所述支撑架上设有位于下压辊一侧的导向环。
19.通过采用上述技术方案,使得布料能够准确的穿过上压辊和下压辊之间。
20.可选的,所述支撑架上设有位于下压辊下方的回流板。
21.通过采用上述技术方案,可将从布料中挤出的水导流到清洗缸中,具有循环用水和环保的效果。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.本技术利用上压辊和下压辊可有效挤出布料吸收的水,有助于后续的烘干操作,同时,利用回流板将挤出的水导流到清洗缸中,达到了循环用水、环保的效果;
24.2.本技术利用转动框在达到传送布料目的的同时,又可以达到有助于上压辊和下压辊更好的挤出布料中的水分的目的。
附图说明
25.图1是实施例1中用于布料清洗设备的挤干装置的结构示意图。
26.图2是实施例1中转动框的剖视图。
27.图3是图2中a部分的放大图。
28.图4是实施例2中安装架的结构示意图。
29.图5是实施例2中收卷轮和收卷绳的结构示意图。
30.附图标记说明:1、支撑架;11、固定板;111、动力电机;112、导向杆;113、放置板;114、气缸;12、下压辊;13、滑移块;131、上压辊;14、支撑条;141、导向环;15、回流板;2、安装架;21、支撑柱;211、传送辊;212、滑移槽;213、定位板;22、支撑板;221、滑移条;222、挂环;23、收料箱;24、驱动电机;241、主动锥齿轮;25、转动杆;251、从动锥齿轮;252、主动齿轮;26、收卷杆;261、收卷轮;262、收卷绳;27、收卷电机;3、转动框;31、转动轴;32、从动齿轮;33、链条;34、限位板;35、连接杆;36、传送套。
具体实施方式
31.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开用于布料清洗设备的挤干装置。
33.实施例1
34.参照图1,用于布料清洗设备的挤干装置包括位于清洗缸一侧的支撑架1,支撑架1上设有两块方形的固定板11,两块固定板11之间通过轴承安装有一根下压辊12,固定板11上安装有动力电机111,动力电机111的输出轴连接于下压辊12的辊轴,利用动力电机111可驱动下压辊12转动。
35.每块固定板11上均设有一块滑移块13,且每块固定板11上均设有两根贯穿滑移块13的导向杆112,滑移块13在导向杆112上可以滑动,两块滑移块13之间设有一根上压辊131。同一块固定板11上的两根导向杆112共同承托有一块放置板113,放置板113上设有气
缸114,气缸114的输出轴连接于滑移块13,利用气缸114可驱动上压辊131靠近下压辊12。从清洗缸清洗出的布料穿过上压辊131和下压辊12之间的间隙,在上压辊131和下压辊12的挤压下,布料吸收的水可被有效的挤出。
36.参照图1,两块固定板11共同连接有一根支撑条14,支撑条14上设有导向环141,从清洗缸清洗出的布料在导向环141的导向下可准确的穿过上压辊131和下压辊12之间的间隙,使得上压辊131和下压辊12能够更好的挤出布料中的水分。支撑架1上通过承托杆安装有位于下压辊12下方的回流板15,回流板15可将从布料挤出的水重新导流到清洗缸中,进而达到了循环用水的效果。
37.参照图1和图2,支撑架1的一侧设有安装架2,安装架2包括支撑柱21和设于支撑柱21上的支撑板22,两块支撑板22之间通过轴承安装有转动框3,两根支撑柱21之间连接有一根传送辊211,转动框3下方放置有收料箱23。挤出水后的布料经传送辊211被传送到转动框3,再经由转动框3被传送到收料箱23中。转动框3的高度大于上压辊131的高度,使得转动框3在传送布料的同时又具有拉扯布料的作用,从而有助于提高上压辊131和下压辊12对布料的挤压。
38.参照图2和图3,支撑板22上通过安装板安装有驱动电机24,驱动电机24的输出轴安装有主动锥齿轮241,支撑板22上设有一根转动杆25,转动杆25的一端设有与主动锥齿轮241啮合的从动锥齿轮251,利用驱动电机24可驱动转动杆25转动。转动杆25的另一端设有主动齿轮252,转动框3包括连接于两块支撑板22的转动轴31,转动轴31上设有从动齿轮32,主动齿轮252和从动齿轮32通过链条33连接,转动杆25转动时可带动转动轴31转动,从而使转动框3能够传送布料。
39.参照图2和图3,转动框3包括设于转动轴31上的两块圆形的限位板34,两块限位板34之间设有若干根连接杆35,若干根连接杆35呈圆形排布,且若干根连接杆35共同套设有传送套36,传送套36的两端分别连接于两块限位板34。呈圆形排布的连接杆35使得传送套36的横截面呈多边形,从而加大了传送套36与布料之间的摩擦力,使得转动框3能够更好的传送布料。
40.实施例1的实施原理为:经清洗缸清洗后的布料经导向环141被传送到上压辊131和下压辊12之间,在上压辊131和下压辊12的挤压下,布料吸收的水可被有效的挤出,从而有利于后续的烘干操作。
41.实施例2
42.参照图4和图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,支撑柱21开有滑移槽212,支撑板22的端部设有位于滑移槽212内的滑移条221,支撑柱21上设有定位板213,两块定位板213之间设有一根收卷杆26,定位板213上设有连接于收卷杆26的收卷电机27。收卷杆26上设有收卷轮261,收卷轮261上卷绕有收卷绳262,支撑板22上设有供收卷绳262端部连接的挂环222。根据实际情况,需要调节转动框3的高度时,可启动收卷电机27以收卷或释放收卷绳262,使得支撑板22在竖直方向上可以移动,从而可调节转动框3的高度,使得转动框3能够更好的传送布料。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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