一种带辅助定位的缝纫机的制作方法

1.本实用新型属于制衣设备技术领域，特别是涉及一种带辅助定位的缝纫机。


背景技术：

2.布料是日常生活中常用的材料，人们的服装、配饰等大多通过布料制作而成，随着社会的发展，人们对不同布料的整合设计形成了各种各样的款式，但是布料通常不能直接使用，需要通过一系列的加工、缝合等，因此缝纫机的出现大大地提高制衣的速度，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的缝纫机在制作衣物布料时大多需要事先在布料上做好记号再进行制作，从而工作效率低下且可能会导致定位不准确，影响衣物质量；
4.2、现有的缝纫机大多缺乏安全保护措施，在制作衣物时工作人员用手拖拽布料而针线高速运动可能会导致事故的发生，存在一定的安全隐患。
5.因此，现有的带辅助定位的缝纫机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带辅助定位的缝纫机，通过利用电机a和防护壳，电机a运转通过带动转轴a转动，使滑块在水平方向移动并通过连接杆带动导向板移动，再通过刻度标尺辅助控制导向板移动距离，从而可以对待加工的布料定位，防护壳可以有效阻止工作人员手进入工作区域内，避免事故的发生，保障工作人员的人身安全。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种带辅助定位的缝纫机，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有缝纫机本体，所述底座的一侧外壁中心位置安装有电机a，所述电机a的输出轴贯穿底座一侧外壁上的轴承并通过联轴器与转轴a连接，所述转轴a的另一端贯穿滑块一侧端面上的螺纹孔与底座内壁上的轴承连接，所述滑块的上表面中心位置焊接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿底座上表面上的限位孔与导向板连接，所述缝纫机本体的一侧固定连接有动力外壳，所述动力外壳的底部一侧安装有红外传感器，所述动力外壳的下表面前后两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有防护壳，电机a运转带动导向板移动辅助布料定位，通过红外传感器实时感应周围的物体，降低事故发生的概率，电动伸缩杆的伸缩末端通过固定销与防护壳固定连接，防护壳防止工作人员手进入工作区域。
9.进一步地，所述底座的上表面中心位置开设有限位孔，所述底座的上表面另一侧开设有穿线孔，所述底座的上表面前端设置有刻度标尺，通过刻度标尺辅助导向板移动距离，从而实现定位的功能。
10.进一步地，所述转轴a的外壁外侧设置有外螺纹a，所述螺纹孔位于滑块的一侧端
面中心位置，所述外螺纹a与螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，转轴a与滑块通过螺纹连接，从而方便工作人员移动滑块。
11.进一步地，所述防护壳的一侧外壁前后两端均开设有通孔，所述防护壳的一侧外壁外侧固定连接有裁剪壳，所述裁剪壳的一侧内壁固定连接有电机b，防护壳为中空四周挡板的壳体，便于上下移动收缩。
12.进一步地，所述电机b的输出轴通过联轴器与转轴b连接，所述转轴b的外壁外侧设置有外螺纹b，所述转轴b的另一端位于移动柱一侧端面上的螺纹槽内，所述外螺纹b与移动柱一侧端面上的螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，电机b运转带动转轴b转动，转轴b与移动柱通过螺纹连接，使移动柱在水平方向移动。
13.进一步地，所述移动柱的前后两端端面上均固定连接有齿条，所述移动柱的前后两端外侧均设置有齿盘，所述齿盘上的齿轮与齿条上的齿轮啮合连接，所述齿盘的上表面上方设置有转杆，通过移动柱移动带动齿条移动，使齿盘转动。
14.进一步地，所述转杆的一端固定在裁剪壳的内部顶端，所述转杆的另一端贯穿齿盘上表面的轴承与裁剪壳的内部底端连接，所述齿盘的外壁外侧固定连接有转板，所述转板的另一端贯穿通孔并位于防护壳内，所述转板的前端端面一侧边缘处固定连接有裁刀，齿盘转动带动转板上的裁刀移动将针上的棉线剪下。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置电机a，当工作人员使用时，启动电机a，电机a的输出轴进行转动通过联轴器带动转轴a转动，转轴a外壁上的外螺纹a与滑块端面上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使滑块在水平方向移动并通过连接杆带动导向板移动，再通过刻度标尺辅助控制导向板移动距离，从而可以对待加工的布料定位，方便制作，解决了现有的缝纫机在制作衣物布料时大多需要事先在布料上做好记号再进行制作，从而工作效率低下且可能会导致定位不准确的问题。
17.2、本实用新型通过设置防护壳，当布料放置好后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩末端推动防护壳将针线制作区域阻隔，当手不慎进入防护壳内，通过红外传感器感应控制缝纫机本体停止工作，从而可以有效地避免事故的发生，保障工作人员的人身安全，解决了现有的缝纫机大多缺乏安全保护措施，在制作衣物时工作人员用手拖拽布料而针线高速运动可能会导致事故的发生的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型底座的结构图；
21.图3为本实用新型底座的剖视图；
22.图4为本实用新型缝纫机本体的结构图；
23.图5为本实用新型防护壳和裁剪壳的剖视图；
24.图6为本实用新型裁剪壳的内部结构图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、底座；101、穿线孔；102、限位孔；103、刻度标尺；104、电机a；105、转轴a；106、外螺纹a；107、滑块；108、螺纹孔；109、连接杆；1010、导向板；2、缝纫机本体；201、动力外壳；202、红外传感器；203、电动伸缩杆；204、防护壳；2041、通孔；205、裁剪壳；206、电机b；207、转轴b；208、外螺纹b；209、移动柱；2010、齿条；2011、转杆；2012、齿盘；2013、转板；2014、裁刀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种带辅助定位的缝纫机，包括底座1，底座1的上表面一侧固定连接有缝纫机本体2，底座1的一侧外壁中心位置安装有电机a104，电机a104的输出轴贯穿底座1一侧外壁上的轴承并通过联轴器与转轴a105连接，转轴a105的另一端贯穿滑块107一侧端面上的螺纹孔108与底座1内壁上的轴承连接，滑块107的上表面中心位置焊接有连接杆109，连接杆109的另一端贯穿底座1上表面上的限位孔102与导向板1010连接，缝纫机本体2的一侧固定连接有动力外壳201，动力外壳201的底部一侧安装有红外传感器202，动力外壳201的下表面前后两端均固定连接有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的伸缩末端固定连接有防护壳204，启动电机a104，电机a104的输出轴进行转动通过联轴器带动转轴a105转动，转轴a105外壁上的外螺纹a106与滑块107端面上的螺纹孔108孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使滑块107在水平方向移动并通过连接杆109带动导向板1010移动辅助布料定位，红外传感器202可以实时感应周围的物体，当工作人员手距离过近时控制缝纫机本体2停止工作，降低事故发生的概率，电动伸缩杆203的伸缩末端通过固定销与防护壳204固定连接，防护壳204防止工作人员手进入工作区域。
29.其中如图1
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3所示，底座1的上表面中心位置开设有限位孔102，底座1的上表面另一侧开设有穿线孔101，底座1的上表面前端设置有刻度标尺103，通过刻度标尺103辅助导向板1010移动距离，从而实现定位的功能，转轴a105的外壁外侧设置有外螺纹a106，螺纹孔108位于滑块107的一侧端面中心位置，外螺纹a106与螺纹孔108孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，转轴a105与滑块107通过螺纹连接，从而方便工作人员移动滑块107。
30.其中如图1、4、5、6所示，防护壳204的一侧外壁前后两端均开设有通孔2041，防护壳204的一侧外壁外侧固定连接有裁剪壳205，裁剪壳205的一侧内壁固定连接有电机b206，电机b206的输出轴通过联轴器与转轴b207连接，转轴b207的外壁外侧设置有外螺纹b208，转轴b207的另一端位于移动柱209一侧端面上的螺纹槽内，外螺纹b208与移动柱209一侧端面上的螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，移动柱209的前后两端端面上均固定连接有齿条2010，移动柱209的前后两端外侧均设置有齿盘2012，齿盘2012上的齿轮与齿条2010上的齿轮啮合连接，齿盘2012的上表面上方设置有转杆2011，转杆2011的一端固定在裁剪壳205的内部顶端，转杆2011的另一端贯穿齿盘2012上表面的轴承与裁剪壳205的内部底端连接，齿盘2012的外壁外侧固定连接有转板2013，转板2013的另一端贯穿通孔2041并位于防护壳204内，转板2013的前端端面一侧边缘处固定连接有裁刀2014，防护壳204为中空四周
挡板的壳体，便于上下移动收缩，启动电机b206，电机b206的输出轴进行转动通过联轴器带动转轴b207转动，转轴b207的外壁上的外螺纹b208与移动柱209端面上的螺纹槽内的内螺纹螺纹啮合连接，使移动柱209在水平方向移动，移动柱209上的齿条2010与齿盘2012上的齿轮啮合连接，使齿盘2012在转杆2011的作用下转动并带动转板2013上的裁刀2014转动，可以将针上的棉线剪下。
31.本实施例的一个具体应用为：接通设备电源，启动设备；当工作人员制作衣物时，启动电机a104，电机a104的输出轴进行转动通过联轴器带动转轴a105转动，转轴a105外壁上的外螺纹a106与滑块107端面上的螺纹孔108孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使滑块107在水平方向移动并通过连接杆109带动导向板1010移动，再通过刻度标尺103辅助控制导向板1010移动距离，布料放置好后，启动电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的伸缩末端推动防护壳204将针线制作区域阻隔，当手不慎进入防护壳204内，通过红外传感器202感应控制缝纫机本体2停止工作，当制作好一部分衣物时，启动电机b206，电机b206的输出轴进行转动通过联轴器带动转轴b207转动，转轴b207的外壁上的外螺纹b208与移动柱209端面上的螺纹槽内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使移动柱209在水平方向移动，移动柱209上的齿条2010与齿盘2012上的齿轮啮合连接，从而使齿盘2012在转杆2011的作用下转动并带动转板2013上的裁刀2014转动，从而可以将针上的棉线剪下。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。