一种文化衬衫加工用的高效印染装置的制作方法

文档序号:28296281发布日期:2021-12-31 23:14阅读:92来源:国知局
一种文化衬衫加工用的高效印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染装置技术领域,具体为一种文化衬衫加工用的高效印染装置。


背景技术:

2.印染又称染整,是指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程,染整同纺纱、机织或者针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,印染包括预处理、染色、印花和整理,印染的质量决定着纺织品的使用价值和美观度,文化衬衫印染需印染染色均匀,但传统的印染装置结构复杂,不能保证染色均匀,且布料在印染、传送过程中容易产生褶皱,导致染色位置错误,印染花色紊乱,印染效果不佳,影响印染效率等问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种文化衬衫加工用的高效印染装置,以解决上述背景技术中提出的传统的印染装置结构复杂,不能保证染色均匀,且布料在印染、传送过程中容易产生褶皱,导致染色位置错误,印染花色紊乱,印染效果不佳,影响印染效率的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种文化衬衫加工用的高效印染装置,包括印染箱,所述印染箱的内腔左上侧活动设置有导布辊,所述印染箱的内腔中部活动设置有印染机构,所述印染箱的内腔右上侧活动设置有除皱辊,所述印染箱的右上侧安转有热烘箱,所述印染箱的右侧活动设置有卷布辊,所述导布辊的前端连接有第一驱动电机,所述印染机构包括第一转辊、第二转辊,所述导布辊、第一转辊、第二转辊、除皱辊的两端活动与印染箱内壁连接,所述导布辊、第一转辊、第二转辊的前端两两之间传动连接有皮带传动机构,所述除皱辊的前端连接有第二驱动电机,所述卷布辊的前端连接有第三驱动电机,所述第一转辊、第二转辊辊壁上设置有螺纹,所述第一转辊、第二转辊外侧螺纹连接有印染带,所述印染带上等距离连接有印染板,所述印染板之间且位于印染带上均匀铺设有软毛刷。
5.优选的,所述除皱辊的辊壁呈凸出状,所述除皱辊的辊壁上设置有对称螺旋刮刀。
6.优选的,所述烘箱包括上烘箱、下烘箱,所述上烘箱的箱顶内壁上设置有暖风机,所述上烘箱底部、下烘箱顶部卡接有通风板,所述下烘箱的内腔中设置有循环风机。
7.优选的,所述印染板的板壁上均匀开设有通孔,所述印染板的外端呈圆凸状。
8.优选的,所述导布辊的辊壁上均匀设置有防滑齿。
9.优选的,所述印染箱的前侧箱壁上设置有用来观察印染液位置的玻璃窗口。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1)本设备通过导布辊使文化衬衫布料均匀向前传送,避免布料滑动使布在印染时不紧绷,容易传送时产生褶皱,影响布料印染质量,除皱辊有效的避免布料褶皱影响后期布料烘干效果的同时,刮除布料上的浮毛和残留印染液,避免印染液浪费。
12.2)本设备通过印染机构对布料进行印染的同时对印染液进行搅拌,避免染料结
块,影响染色结果,印染带带动印染板、软毛刷旋转,印染板、软毛刷抚平布料,对布料进行刷印,确保布料印染染色均匀,保证文化衬衫印染质量。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图剖视结构示意图;
14.图2为本实用新型俯视图剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型印染机构主视图剖视结构示意图;
16.图4为本实用新型除皱辊结构示意图;
17.图5为本实用新型热烘箱主视图剖视结构示意图。
18.图中:
19.1印染箱、2导布辊、21防滑齿、3印染机构、31第一转辊、32第二转辊、33印染带、34印染板、341通孔、35软毛刷、4除皱辊、41螺旋刮刀、5热烘箱、51上烘箱、52下烘箱、53暖风机、54循环风机、55通风板、6卷布辊、7玻璃窗口、8第一驱动电机、9第二驱动电机、10皮带传动机构、11第三驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例:
23.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种文化衬衫加工用的高效印染装置,包括印染箱1,所述印染箱1的内腔左上侧活动设置有导布辊2,所述印染箱1的内腔中部活动设置有印染机构3,所述印染箱1的内腔右上侧活动设置有除皱辊4,所述印染箱1的右上侧安装有热烘箱5,所述印染箱1的右侧活动设置有卷布辊6,所述导布辊2的前端连接有第一驱动电机8,所述印染机构3包括第一转辊31、第二转辊32,所述导布辊2、第一转辊31、第二转辊32、除皱辊4的两端均活动与印染箱1内壁连接,所述导布辊2、第一转辊31、第二转辊32的前端两两之间传动连接有皮带传动机构10,所述除皱辊4的前端连接有第二驱动电机9,所述卷布辊6的前端连接有第三驱动电机11,通过上述结构,第一驱动电机8带动导布辊2转动,通过皮带传动机构10带动印染机构3转动,皮带传动机构10带动第一转辊31、第二转辊32转动,所述第一转辊31、第二转辊32辊壁上设置有螺纹,所述第一转辊31、第二转辊32外侧螺纹连接有印染带33,所述印染带33上等距离连接有印染板34,所述印染板34之间且位于印染带33上均匀铺设有软毛刷35,通过上述结构,在螺纹作用下,第一转辊31、第二转辊32带动印染带33旋转,印染带33带动印染板34转动,印染板34再搅拌印染液的同时,印染布料,软不刷35对布料上的印染液进行刷整,保证印染的均匀,提高文化衬衫的印染质
量。
24.所述除皱辊4的辊壁呈凸出状,所述除皱辊4的辊壁上设置有对称螺旋刮刀41,通过上述结构,在螺旋刮刀41的作用下,布料向两边展开,同时刮除布料上残余的印染液。
25.所述热烘箱5包括上烘箱51、下烘箱52,所述上烘箱51的箱顶内壁上设置有暖风机53,所述上烘箱51底部、下烘箱52顶部卡接有通风板55,所述下烘箱52的内腔中设置有循环风机54,通过上述结构,暖风机53产生热风,热风通过通风板55对布料的水分进行蒸发,循环风机54使下传的热风向上循环传送,提高热风的利用效率。
26.所述印染板34的板壁上均匀开设有通孔341,所述印染板34的外端呈圆凸状,通过上述结构,印染板34搅拌印染液,避免染料结块,避免印染板34刮坏布料。
27.所述导布辊2的辊壁上均匀设置有防滑齿21,通过上述结构,防滑齿21使文化衬衫布料均匀向前传送,避免布料滑动使布在印染时不紧绷。
28.所述印染箱1的前侧箱壁上设置有用来观察印染液位置的玻璃窗口7,通过上述结构,可以通过玻璃窗口7灵活观察印染液的位置,灵活添加印染液。
29.工作原理:
30.启动第一驱动电机8、第二驱动电机9、第三驱动电机11,第一驱动电机8带动导布辊2转动,通过皮带传动机构10带动印染机构3转动,皮带传动机构10带动第一转辊31、第二转辊32转动,在螺纹作用下,带动印染带33旋转,印染带33带动印染板34转动,印染板34在搅拌印染液的同时,印染布料,软不刷35对布料上的印染液进行刷整,保证印染的均匀,提高文化衬衫的印染质量,第二驱动电机9带动除皱辊4转动,在螺旋刮刀41的作用下,布料向两边展开,同时刮除布料上残余的印染液,避免布料在烘干、卷布时有褶皱,影响布料质量,启动暖风机53,暖风机53产生热风,热风通过通风板55对布料的水分进行蒸发,循环风机54使下传的热风向上循环传送,提高热风的利用效率。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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