一种双针平车的制作方法

1.本实用新型涉及一种服装领域，尤其涉及一种双针平车。


背景技术：

2.双针平车是服装机械中非常重要的一种设备，双针平车主要用于加工各类服饰，双针车有分为有厚料的和做薄料的，是服装行业必不可少的机器，由于现有的双针平车，人们在使用时需要用手将布料进行折叠，在折叠时需要找到布料的对折线，再将其对折，整个操作过程比较耗费时间，操作比较麻烦。
3.因此，针对上述情况，需要设计一种方便将布料进行折叠的双针平车。


技术实现要素：

4.为了克服现有的双针平车，人工在对布料进行折叠时操作比较麻烦的缺点，技术问题为：提供一种方便将布料进行折叠的双针平车。
5.本实用新型的技术方案为：一种双针平车，包括有底板、矩形板、缝纫机、夹紧机构和抹平机构，底板顶部设有矩形板，矩形板顶部一侧中部设有缝纫机，矩形板顶部设有夹紧机构，矩形板上设有抹平机构。
6.作为优选，夹紧机构包括有支撑块、第一活动块、磁板、长条块、第一圆柱和第一导向块，矩形板顶部一侧中部滑动式设有支撑块，支撑块一侧转动式设有第一活动块，第一活动块两侧均设有磁板，磁板与支撑块配合，第一活动块两侧均设有长条块，长条块位于磁板的外侧，长条块上部之间设有第一圆柱，矩形板顶部一侧设有两个第一导向块，第一导向块位于支撑块的两侧，第一导向块上部均与第一圆柱滑动式连接。
7.作为优选，抹平机构包括有支撑架、第二导向块、第二活动块和第一圆轴，底板顶部一侧设有支撑架，支撑架顶部设有第二导向块，第二导向块上部滑动式设有第二活动块，第二活动块一侧设有第一圆轴。
8.作为优选，还包括有折叠机构，折叠机构包括有第三导向块、手柄和第二圆轴，矩形板顶部一侧设有两个第三导向块，第三导向块位于第一导向块的下方，第三导向块一侧之间滑动式设有第二圆轴，第二圆轴一侧设有手柄。
9.作为优选，还包括有放料机构，放料机构包括有底座、矩形块和第二圆柱，矩形板顶部一侧设有底座，底座位于第三导向块的一侧，底座顶部设有矩形块，矩形块上部设有第二圆柱。
10.作为优选，支撑块的材质为铁，与磁板配合。
11.本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过夹紧机构和抹平机构的配合，能够方便人们对布料进行抹平，防止布料在缝纫时发生褶皱。
12.2、本实用新型通过折叠机构，能够方便人们对布料进行折叠，节省人们的操作时间。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的抹平机构立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的折叠机构立体结构示意图。
18.图6为本实用新型的放料机构立体结构示意图。
19.图中零部件名称及序号：1、底板，2、矩形板，3、缝纫机，4、夹紧机构，40、支撑块，41、第一活动块，42、磁板，43、长条块，44、第一圆柱，45、第一导向块，5、抹平机构，50、支撑架，51、第二导向块，52、第二活动块，53、第一圆轴，6、折叠机构，60、第三导向块，61、手柄，62、第二圆轴，7、放料机构，70、底座，71、矩形块，72、第二圆柱。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
21.实施例1
22.一种双针平车，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、矩形板2、缝纫机3、夹紧机构4和抹平机构5，底板1顶部设有矩形板2，矩形板2顶部右侧中部设有缝纫机3，矩形板2顶部设有夹紧机构4，矩形板2上设有抹平机构5。
23.夹紧机构4包括有支撑块40、第一活动块41、磁板42、长条块43、第一圆柱44和第一导向块45，矩形板2顶部左侧中部滑动式设有支撑块40，支撑块40左侧转动式设有第一活动块41，第一活动块41前后两侧均设有磁板42，磁板42与支撑块40配合，第一活动块41前后两侧均设有长条块43，长条块43位于磁板42的外侧，长条块43上部之间设有第一圆柱44，矩形板2顶部左侧设有两个第一导向块45，第一导向块45位于支撑块40的两侧，第一导向块45上部均与第一圆柱44滑动式连接。
24.抹平机构5包括有支撑架50、第二导向块51、第二活动块52和第一圆轴53，底板1顶部左侧设有支撑架50，支撑架50顶部设有第二导向块51，第二导向块51上部滑动式设有第二活动块52，第二活动块52后侧设有第一圆轴53。
25.当人们需要对布料进行双针缝纫时，首先将线筒放在矩形板2上，再将线筒上的线绕至缝纫机3上，使缝纫机3处于待机状态，然后按压第一活动块41向下转动，从而带动磁板42向上转动，使磁板42与支撑块40分离，再将布料放置在支撑块40上，然后松开第一活动块41，在磁板42磁力的作用下，磁板42带动第一活动块41反转，使磁板42夹紧布料，然后推动第二活动块52向前移动，使第二活动块52在第二导向块51内的槽道上移动，第二活动块52带动第一圆轴53向前移动，从而使第一圆轴53与布料的表面接触，然后推动第二活动块52向右移动，第二活动块52带动第一圆轴53向右移动，从而使第一圆轴53将布料进行抹平，此时第一圆轴53卡住布料的左侧，然后人工将布料的右侧向左翻转进行折叠，折叠好之后，拉动第二活动块52向后移动，第二活动块52带动第一圆轴53向后移动，从而使第一圆轴53与布料分离，此时第一圆轴53松开布料的左侧，然后开启缝纫机3，再拉动第一圆柱44向上移
动，然后推动第一圆柱44向右移动，从而带动第一圆柱44其上所有部件向右移动，进而带动布料向右移动，使缝纫机3对布料进行双针缝纫操作，当布料完成双针缝纫后，关闭缝纫机3，然后再次按压第一活动块41向下转动，从而带动磁板42向上转动，再将完成双针缝纫的布料取出，然后松开第一活动块41，在磁板42磁力的作用下，磁板42带动第一活动块41反转复位，使磁板42与支撑块40重新接触，然后拉动第一圆柱44向左移动，再推动第一圆柱44向下移动复位，从而带动第一圆柱44其上所有部件移动复位，然后推动第二活动块52向左移动复位，使第二活动块52带动第一圆轴53向左移动复位，然后重复上述操作，即可将全部的布料完成双针缝纫，当全部的布料都完成双针缝纫后，将缝纫机3上的线绕回线筒上，再将线筒取走即可。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有折叠机构6，折叠机构6包括有第三导向块60、手柄61和第二圆轴62，矩形板2顶部左侧设有两个第三导向块60，第三导向块60位于第一导向块45的下方，第三导向块60右部之间滑动式设有第二圆轴62，第二圆轴62前侧设有手柄61。
28.当人们将布料放置在支撑块40上时，可以将布料盖住第二圆轴62，使第二圆轴62位于布料的下方，当人们需要将布料进行折叠时，可以拉动手柄61向左移动，手柄61带动第二圆轴62向左移动，此时第一圆轴53卡住布料的左侧，第二圆轴62带动布料的右侧向左翻转，当第二圆轴62与布料的右侧分离时，此时布料的右侧会向下掉落直至覆盖在布料的左侧，从而使布料完成折叠，然后拉动手柄61向右移动复位，使手柄61带动第二圆轴62向右移动复位，从而方便人们将布料进行折叠。
29.还包括有放料机构7，放料机构7包括有底座70、矩形块71和第二圆柱72，矩形板2顶部左侧后部设有底座70，底座70位于第三导向块60的后侧，底座70顶部设有矩形块71，矩形块71上部设有第二圆柱72。
30.当人们需要对布料进行双针缝纫时，可以将线筒套在第二圆柱72上，防止线筒滚落至地面上，当全部的布料都完成双针缝纫后，将线筒从第二圆柱72上取下即可。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。