一种纱线洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线洗涤技术领域，具体为一种纱线洗涤装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。因为纱线的生产过程中，会与制造机械有一些摩擦，产生颜色残留，因此需要对纱线进行清洗，去除污渍，这就需要一种对纱线进行洗涤的装置。
3.存在以下问题：
4.1、现有的纱线洗涤装置，用于纱线转向的装置为圆柱状，纱线一旦发生偏离就会掉出转向装置，导致清洗不完善且受到磨损，洗涤后的纱线有污渍残留，并且因为磨损影响纱线的质量。
5.2、现有的纱线洗涤装置，再洗涤完成后需要人工及时的将纱线收集起来，否则纱线会堆积，而人工收集纱线费时费力，不利于企业的机械化发展。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线洗涤装置，解决了纱线偏离导致有污渍残留且受到磨损以及洗涤后收集的纱线松垮的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线洗涤装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置有第一电机，所述第一电机的上端面设置有第一纱线杆，所述第一纱线杆的一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧设置有第一纱线槽，所述第一电机的一侧设置有漂洗箱，所述漂洗箱的一侧设置有清洗箱，所述漂洗箱的内表面设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端设置有转动槽，所述漂洗箱的内侧面设置有第一搅拌器，所述清洗箱的内侧面设置有第二搅拌器，所述清洗箱的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端设置有烘干机，所述第二支撑杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机的上端面设置有第二纱线杆，所述第二纱线杆的一侧设置有第二支撑块，所述第二支撑块的一侧设置有第二纱线槽，所述第二电机的一侧设置有控制器，所述转动槽的一侧设置有固定挡板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机固定连接于工作台的上端面，所述第一纱线杆转动连接于第一电机的上端面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑块焊接于第一纱线杆的一侧，所述第一纱线槽固定连接于第一支撑块的一侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漂洗箱焊接于第一电机的一侧，所述清洗箱焊接于漂洗箱的一侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑杆焊接于漂洗箱的内表面，所述转动槽焊接于第一支撑杆的一端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌器固定连接于漂洗箱的内侧面，所述第二搅拌器固定连接于清洗箱的内侧面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑杆焊接于清洗箱的一侧，所述第二支撑杆固定连接于烘干机的一端。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机固定连接于第二支撑杆的一侧，所述第二纱线杆转动连接于第二电机的上端面。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纱线洗涤装置，具备以下有益效果：
16.1、该纱线洗涤装置，通过设置固定挡板，将纱线梳理到固定挡板之间，通过固定挡板的阻拦效果，防止纱线偏离出转动槽，保证洗涤的效果，保护纱线不被磨损，提高纱线的质量。
17.2、该纱线洗涤装置，通过设置第二纱线槽，将洗涤后经过烘干机烘干后的纱线直接收集起来，不需要其他装置辅助，省时省力，有利于企业的机械化发展。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视图；
20.图3为本实用新型转动槽放大图。
21.图中：1、工作台；2、第一电机；3、第一纱线杆；4、第一支撑块；5、第一纱线槽；6、漂洗箱；7、清洗箱；8、第一支撑杆；9、转动槽；10、第一搅拌器；11、第二搅拌器；12、第二支撑杆；13、烘干机；14、第二电机；15、第二纱线杆；16、第二支撑块；17、第二纱线槽；18、控制器；19、固定挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种纱线洗涤装置，包括工作台1，工作台1的上端面设置有第一电机2，第一电机2的上端面设置有第一纱线杆3，第一纱线杆3的一侧设置有第一支撑块4，第一支撑块4的一侧设置有第一纱线槽5，第一电机2的一侧设置有漂洗箱6，漂洗箱6的一侧设置有清洗箱7，漂洗箱6的内表面设置有第一支撑杆8，第一支撑杆8的一端设置有转动槽9，漂洗箱6的内侧面设置有第一搅拌器10，清洗箱7的内侧面设置有第二搅拌器11，清洗箱7的一侧设置有第二支撑杆12，第二支撑杆12的一端设置有烘干机13，第二支撑杆12的一侧设置有第二电机14，第二电机14的上端面设置有第二纱线杆15，第二纱线杆15的一侧设置有第二支撑块16，第二支撑块16的一侧设置有第二纱线槽17，第二电机14的一侧设置有控制器18，转动槽9的一侧设置有固定挡板19。
24.本实施方案中，第二支撑块16用来支撑并固定第二纱线槽17，同时带动第二纱线
槽17转动，第二纱线槽17用于收集烘干后的纱线，控制器18控制第一电机2与第二电机14同时转动以及停止，保证纱线洗涤过程中，纱线的松紧度不发生变化，固定挡板19能够防止纱线偏离出转动槽9。
25.具体的，第一电机2固定连接于工作台1的上端面，第一纱线杆3转动连接于第一电机2的上端面。
26.本实施例中，第一电机2用来带动第一纱线杆3转动，第一纱线杆3为第一支撑块4提供安装位置，并且带动第一支撑块4转动。
27.具体的，第一支撑块4焊接于第一纱线杆3的一侧，第一纱线槽5固定连接于第一支撑块4的一侧。
28.本实施例中，第一支撑块4用来支撑并且固定第一纱线槽5，同时带动第一纱线槽5转动，第一纱线槽5用来储存待洗涤的纱线。
29.具体的，漂洗箱6焊接于第一电机2的一侧，清洗箱7焊接于漂洗箱6的一侧。
30.本实施例中，漂洗箱6用来盛装漂洗液，清洗箱7用来盛装清水。
31.具体的，第一支撑杆8焊接于漂洗箱6的内表面，转动槽9焊接于第一支撑杆8的一端。
32.本实施例中，第一支撑杆8用来固定转动槽9，转动槽9在洗涤过程中为纱线改变方向提供转向条件。
33.具体的，第一搅拌器10固定连接于漂洗箱6的内侧面，第二搅拌器11固定连接于清洗箱7的内侧面。
34.本实施例中，第一搅拌器10搅拌漂洗箱6内的漂洗液，对纱线进行充分漂洗，第二搅拌器11搅拌清洗箱7内的清水，将漂洗后的纱线清洗干净。
35.具体的，第二支撑杆12焊接于清洗箱7的一侧，第二支撑杆12固定连接于烘干机13的一端。
36.本实施例中，第二支撑杆12用来支撑烘干机13，烘干机13将清洗后的纱线烘干，以便于第二纱线槽17收集完纱线后直接封装。
37.具体的，第二电机14固定连接于第二支撑杆12的一侧，第二纱线杆15转动连接于第二电机14的上端面。
38.本实施例中，第二电机14用来带动第二纱线杆15转动，第二纱线杆15为第二支撑块16提供安装位置，并且带动第二支撑块16转动。
39.本实施例中第一电机2、第一搅拌器10、第二搅拌器11、烘干机13、第二电机14与控制器18均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，第二电机14与第二电机14的型号均为24byj48，第一搅拌器10与第二搅拌器11的型号均为bld09
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0.37，烘干机13的型号为csh3b
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k，控制器18的型号为jj01。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先向漂洗箱6内加入漂洗液，向清洗箱7内加入清水，之后将第一纱线槽5固定到第一支撑块4上，将第二纱线槽17固定到第二支撑块16上，然后将第一纱线槽5上的纱线头依次穿过转动槽9以及烘干机13，连接到第二纱线槽17上，连接时要将纱线卡在固定挡板19中间，通过固定挡板19的阻拦效果，防止纱线偏离出转动槽9，保证洗涤的效果，保护纱线不被磨损，提高纱线的质量，连接完成后打开第一搅拌器10、第二搅拌器11以及烘干机13的电源开关，待搅拌器均匀搅拌以及烘干机13升温完成
后，通过控制器18控制第一电机2与第二电机14同时工作，分别带动第一纱线杆3与第二纱线杆15转动，进而带动第一支撑块4与第二支撑块16转动，再由第一支撑块4与第二支撑块16带动第一纱线槽5与第二纱线槽17转动，纱线先经过漂洗箱6进行漂洗，再经过清洗箱7清洗，然后通过烘干机13烘干水分，最后由第二纱线槽17收集，通过设置第二纱线槽17，将洗涤后经过烘干机13烘干后的纱线直接收集起来，不需要其他装置辅助，省时省力，有利于企业的机械化发展。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。