一种具有循环导料机构的纺织品用染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种具有循环导料机构的纺织品用染色装置。


背景技术：

2.在染色过程中，传统的是通过人工将纺织品放入染缸内，然后人工拖动纺织品的另一端慢慢拖动进行浸染，人直接与染料接触，容易弄脏衣服，染料有许多有害物质，容易损害工人的健康，且人工操作不能均匀控制浸染的时间，由于不同的工人快慢不一致，导致浸染布匹的质量不一样，浸染不均匀，在浸染完成后需要对浸染过的纺织品进行烘干，传统是先侵染，然后将纺织品进行晾晒，侵染和烘干分开进行，费时费力，效率低下，且原有烘干一般采用炉火烘干，安全性差，效果不好。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有循环导料机构的纺织品用染色装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种具有循环导料机构的纺织品用染色装置，包括工作台，所述工作台底部靠近左右两侧均固定连接有两个第一支撑柱，且四个所述第一支撑柱为前后对称设置，所述工作台顶部靠近左侧固定连接有两个第二支撑柱，且两个所述第二支撑柱为前后对称设置，两个所述第二支撑柱顶部均开设有第一u形槽，两个所述第二支撑柱之间有第一布辊，所述第一布辊前后两端均贯穿相邻的第一u形槽内腔，且所述第一布辊外侧边缘靠近前后两端均套接有第一限位块，并与其固定连接，所述工作台顶部靠近左侧固定连接有染色缸，且所述染色缸位于两个第二支撑柱右侧。
6.进一步的，所述染色缸内腔后侧壁左侧靠近底部处插接有搅拌转轴，所述搅拌转轴前端贯穿染色缸前侧壁，所述搅拌转轴外侧边缘靠近前端处套接有第一皮带轮，并与其固定连接，所述搅拌转轴外侧边缘靠近中心处固定连接有若干搅拌叶片，且若干所述搅拌叶片位于染色缸内腔，若干所述搅拌叶片以搅拌转轴前端中心处为圆心呈环状排列，所述染色缸内腔后侧壁左侧靠近底部处插接有第一圆杆，且所述第一圆杆位于搅拌转轴右侧，所述第一圆杆前端贯穿染色缸前侧壁，所述第一圆杆外侧边缘靠近前端处套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间有皮带，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接，所述染色缸内腔后侧壁右侧靠近底部处插接有第二圆杆，所述第二圆杆前端插接在染色缸内腔前侧壁右侧靠近底部处，所述第一圆杆和第二圆杆外侧边缘靠近中心处均套接有染色滚筒，并与其固定连接。
7.进一步的，所述染色缸右侧壁顶部处固定连接有箱体，所述箱体内腔后侧壁左侧靠近中心处插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆前端贯穿箱体前侧壁，并固定连接有l形把手，所述箱体内腔左侧有两个滑块，且两个
所述滑块为前后对称设置，两个所述滑块左侧均与箱体内腔左侧壁为相互贴合设置，两个所述滑块上均开设有圆槽，两个所述圆槽内腔均设有内螺纹，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均和相邻的圆槽内腔为啮合设置。
8.进一步的，两个所述滑块右侧均铰接有连杆，两个所述连杆右端共同铰接有横板，所述横板右侧靠近前后两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间有第一转轴，所述第一转轴前后两端均插接在相邻的固定板一侧，所述第一转轴外侧边缘靠近中心处套接有第一挤水筒，并与其固定连接，所述箱体内腔靠近右侧有第二转轴，所述第二转轴前后两端均插接在相邻的箱体内腔的一侧，所述第二转轴外侧边缘套接有第二挤水筒，并与其固定连接。
9.进一步的，所述工作台顶部靠近右侧固定连接有固定块，所述固定块位于染色缸的右侧，所述固定块顶部固定连接有烘干器。
10.进一步的，所述工作台顶部靠近右侧固定连接有两个第三支撑柱，且两个所述第三支撑柱为前后对称设置，两个所述第三支撑柱位于固定块右侧，两个所述第三支撑柱顶部均开设有第二u形槽，两个所述第三支撑柱之间有第二布辊，所述第二布辊前后两端均贯穿相邻的第二u形槽内腔，所述第二布辊外侧边缘靠近前后两端均套接有第二限位块，并与其固定连接。
11.进一步的，所述工作台底部靠近右侧固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有连轴，所述连轴外侧边缘靠近前端处和第二布辊外侧边缘靠近前端处均套接有第一锥形轮，并与其固定连接，两个所述第一锥形轮相邻一侧均啮合有第二锥形轮，位于电机前侧的所述第二锥形轮顶部靠近中心处固定连接有长轴，所述长轴顶端贯穿工作台，并与位于上方的第二锥形轮底部中心处固定连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、一种具有循环导料机构的纺织品用染色装置，通过搅拌转轴、搅拌叶片、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、电机等机构之间的相互配合，可实现染色缸里的颜料染色均匀，防止颜料沉淀，同时通过烘干器烘干纺织品，提高工作效率；
14.2、一种具有循环导料机构的纺织品用染色装置，通过第一布辊、第二支撑柱、第一限位块、第二布辊、第二限位块、第三支撑柱等机构之间的相互配合，可实现需要染色的纤维纺织品布辊和染色完成的纤维纺织品布辊方便安装和拆卸，同时通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、连杆、固定板、第一挤水筒、第二挤水筒等机构之间的配合，可实现对不同厚度的纺织品进行挤水。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为本实施例的俯视图；
18.图3为本实施例的电机右视图；
19.图4为本实施例的a处放大图。
20.图中标号：1、工作台；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第一布辊；5、染色缸；6、搅拌叶片；7、染色滚筒；8、箱体；9、第二螺纹杆；10、连杆； 11、横板；12、固定板；13、第一挤水筒；14、滑块；15、烘干器；16、固定块；17、电机；18、第一锥形轮；19、第二锥形轮；20、第三支撑柱；21、第二布辊；22、第一限位块；23、第一螺纹杆；24、皮带；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；27、l形把手；28、第二限位块；29、第二挤水筒。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种具有循环导料机构的纺织品用染色装置，包括工作台1，工作台1底部靠近左右两侧均固定连接有两个第一支撑柱2，且四个第一支撑柱2为前后对称设置，工作台1顶部靠近左侧固定连接有两个第二支撑柱3，且两个第二支撑柱3为前后对称设置，两个第二支撑柱3顶部均开设有第一u 形槽，两个第二支撑柱3之间有第一布辊4，第一布辊4前后两端均贯穿相邻的第一u形槽内腔，且第一布辊4外侧边缘靠近前后两端均套接有第一限位块22，并与其固定连接，工作台1顶部靠近左侧固定连接有染色缸5，且染色缸5位于两个第二支撑柱3右侧，染色缸5内腔后侧壁左侧靠近底部处插接有搅拌转轴，搅拌转轴前端贯穿染色缸5前侧壁，搅拌转轴外侧边缘靠近前端处套接有第一皮带轮25，并与其固定连接，搅拌转轴外侧边缘靠近中心处固定连接有若干搅拌叶片6，且若干搅拌叶片6位于染色缸5内腔，若干搅拌叶片6以搅拌转轴前端中心处为圆心呈环状排列，染色缸5内腔后侧壁左侧靠近底部处插接有第一圆杆，且第一圆杆位于搅拌转轴右侧，第一圆杆前端贯穿染色缸5前侧壁，第一圆杆外侧边缘靠近前端处套接有第二皮带轮26，第二皮带轮26和第一皮带轮25之间有皮带24，第二皮带轮26和第一皮带轮25通过皮带24传动连接，染色缸5内腔后侧壁右侧靠近底部处插接有第二圆杆，第二圆杆前端插接在染色缸5内腔前侧壁右侧靠近底部处，第一圆杆和第二圆杆外侧边缘靠近中心处均套接有染色滚筒7，并与其固定连接，染色缸5右侧壁顶部处固定连接有箱体8，箱体8内腔后侧壁左侧靠近中心处插接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23前端固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9前端贯穿箱体8前侧壁，并固定连接有l 形把手27，箱体8内腔左侧有两个滑块14，且两个滑块14为前后对称设置，两个滑块14左侧均与箱体8内腔左侧壁为相互贴合设置，两个滑块14上均开设有圆槽，两个圆槽内腔均设有内螺纹，第一螺纹杆23和第二螺纹杆9均和相邻的圆槽内腔为啮合设置，两
个滑块14右侧均铰接有连杆10，两个连杆10右端共同铰接有横板11，横板11右侧靠近前后两侧均固定连接有固定板12，两个固定板12之间有第一转轴，第一转轴前后两端均插接在相邻的固定板12一侧，第一转轴外侧边缘靠近中心处套接有第一挤水筒13，并与其固定连接，箱体8内腔靠近右侧有第二转轴，第二转轴前后两端均插接在相邻的箱体8内腔的一侧，第二转轴外侧边缘套接有第二挤水筒29，并与其固定连接，工作台1 顶部靠近右侧固定连接有固定块16，固定块16位于染色缸5的右侧，固定块 16顶部固定连接有烘干器15，工作台1顶部靠近右侧固定连接有两个第三支撑柱20，且两个第三支撑柱20为前后对称设置，两个第三支撑柱20位于固定块 16右侧，两个第三支撑柱20顶部均开设有第二u形槽，两个第三支撑柱20之间有第二布辊21，第二布辊21前后两端均贯穿相邻的第二u形槽内腔，第二布辊21外侧边缘靠近前后两端均套接有第二限位块28，并与其固定连接，工作台1底部靠近右侧固定连接有电机17，电机17动力输出轴固定连接有连轴，连轴外侧边缘靠近前端处和第二布辊21外侧边缘靠近前端处均套接有第一锥形轮18，并与其固定连接，两个第一锥形轮18相邻一侧均啮合有第二锥形轮19，位于电机17前侧的第二锥形轮19顶部靠近中心处固定连接有长轴，长轴顶端贯穿工作台1，并与位于上方的第二锥形轮19底部中心处固定连接。
25.工作原理：本实用首先通过第一布辊4把需要染色的纺织品安装在第二支撑柱2，通过染色滚筒7转动把纺织品带到染色缸5里染色，通过染色滚筒7转动，带动第二皮带轮26转动，通过第二皮带轮26转动，带动第一皮带轮25转动，通过第一皮带轮25转动，带动搅拌叶片转动，使染色更加均匀，不会出现颜料沉淀，通过转动l形把手27，带动第一螺纹轴23和第二螺纹轴9转动，从而带动两个滑块14相对移动，通过两个滑块移动，带动两个连杆12移动，从而带动固定板11左右移动，通过固定板11左右运动，带动第一挤水筒13左右移动，从而可以根据不同厚度的纺织品，调节第一挤水筒13和第二挤水筒29 之间的距离，通过烘干器15，可对纺织品进行烘干，通过电机17运转，带动第一锥形轮18转动，带动第一锥形轮18转动，带动第二锥形轮19转动，从而带动第二布辊21转动，实现循环倒料。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。