一种具有新型跳杆装置的塑料编织袋圆织机的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种具有新型跳杆装置的塑料编织袋圆织机。


背景技术：

2.圆织机是用于编织筒布的机器，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布. 一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。塑料编织袋圆织机就是用于生产塑料编织袋的圆织机。纱线辊是圆织机上的部件之一，通常一个圆织机上需要配备许多根纱线辊，纱线辊需要定期进行更换。现有的塑料编织袋圆织机，不便于进行拆卸安装纱线辊，更换较为繁琐，费时费力。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种具有新型跳杆装置的塑料编织袋圆织机，能够解决现有的塑料编织袋圆织机，不便于进行拆卸安装纱线辊，更换较为繁琐，费时费力的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种具有新型跳杆装置的塑料编织袋圆织机，其包括：
8.连接台板；
9.连接台板顶部呈对称连接两个连接底座，连接底座包括其顶部呈对称开设的凹槽，及与凹槽连通设置并贯穿连接底座内的限位槽，连接台板顶部中央位置开设有与纱线辊配合的第一弧形槽；
10.固定顶座包括其底部左右两端一体成型与凹槽卡装配合的凸块，凸块底部连接有与限位槽配合的限位块，固定顶座底部对应第一弧形槽位置，开设有第二弧形槽。
11.作为本实用新型所述的一种具有新型跳杆装置的塑料编织袋圆织机的一种优选方案，其中：连接底座左右两侧均开设有螺纹孔，且限位块外侧开设有与螺纹孔适配的连接孔。
12.作为本实用新型所述的一种具有新型跳杆装置的塑料编织袋圆织机的一种优选方案，其中：螺纹孔及连接孔均与紧固螺栓螺纹连接。
13.作为本实用新型所述的一种具有新型跳杆装置的塑料编织袋圆织机的一种优选方案，其中：第一弧形槽和第二弧形槽相对一侧侧壁均粘接有橡胶垫。
14.与现有技术相比：将限位块及凸块分别与限位槽和凹槽对齐，进行横向移动固定顶座，通过凹槽与凸块配合，对固定顶座和连接底座进行初步连接，且限位槽与限位块配合，对连接底座和固定顶座进行二次固定，增加连接稳定性的同时，方便拆卸安装，同时，通过紧固螺栓与螺纹孔及连接孔配合，进一步对连接台板及连接底座固定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型装配结构示意图。
19.图中：100连接台板、200连接底座、201第一弧形槽、210凹槽、220限位槽、230螺纹孔、300固定顶座、301第二弧形槽、310凸块、320限位块、330 连接孔、400紧固螺栓、500橡胶垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种具有新型跳杆装置的塑料编织袋圆织机，将限位块及凸块分别与限位槽和凹槽对齐，进行横向移动固定顶座，通过凹槽与凸块配合，对固定顶座和连接底座进行初步连接，且限位槽与限位块配合，对连接底座和固定顶座进行二次固定，增加连接稳定性的同时，方便拆卸安装，请参阅图1，包括，连接台板100、连接底座200、固定顶座300、紧固螺栓400和橡胶垫500；
25.请继续参阅图1和图3，连接台板100；
26.请继续参阅图1和图3，连接台板100顶部呈对称连接两个连接底座200，连接底座200包括其顶部呈对称开设的凹槽210，及与凹槽210连通设置并贯穿连接底座200内的限位
槽220，连接台板100顶部中央位置开设有与纱线辊配合的第一弧形槽201，连接底座200左右两侧均开设有螺纹孔230；
27.请继续参阅图1
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3，固定顶座300包括其底部左右两端一体成型与凹槽210 卡装配合的凸块310，凸块310底部一体成型有与限位槽220配合的限位块320，固定顶座300底部对应第一弧形槽201位置，开设有第二弧形槽302，且限位块 320外侧开设有与螺纹孔230适配的连接孔330，通过凹槽210与凸块310配合，对固定顶座300和连接底座200进行初步连接，且凸块310底部一体成型有与限位槽220卡换装配合的限位块320，通过限位槽220与限位块320配合，对连接底座200和固定顶座300进行二次固定，增加连接稳定性的同时，方便拆卸安装；
28.请继续参阅图1
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2，螺纹孔230及连接孔330均与紧固螺栓400螺纹连接，通过紧固螺栓400与螺纹孔230及连接孔330配合，进一步对连接台板100及连接底座200固定；
29.请继续参阅图2，第一弧形槽201和第二弧形槽302相对一侧侧壁均粘接有橡胶垫500。
30.工作原理：该实用新型在使用时，将限位块320及凸块310分别与限位槽220和凹槽210对齐，进行横向移动固定顶座300，通过凹槽210与凸块310配合，对固定顶座300和连接底座200进行初步连接，且限位槽220与限位块320 配合，对连接底座200和固定顶座300进行二次固定，增加连接稳定性的同时，方便拆卸安装，同时，通过紧固螺栓400与螺纹孔230及连接孔330配合，进一步对连接台板100及连接底座200固定，当需要拆卸时，将紧固螺栓400螺出，分离连接底座200和固定顶座300即可。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。