一种筒子纱脱水机用筒子纱架的制作方法

1.本技术涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种筒子纱脱水机用筒子纱架。


背景技术：

2.纺织行业是传统工业的一个重要环节，筒子纱染色更是多年来不断发展的一个关键纺织项目。
3.目前，在印染行业中，筒子纱脱水是为了将染色后的筒子纱所含有的大部分水分甩干去除，减少筒子纱在下一道热风烘干工序里的烘干时间，并减少烘干能耗，在对筒子纱进行脱水操作时，一般将筒子纱套入筒子纱架中，通过离心机带动筒子纱架的转动，进而使得筒子纱离心脱水。现有的筒子纱脱水机用筒子纱架，存在将筒子纱套入到筒子纱架上的固定杆以后，为了避免筒子纱旋转飞出，需要挨个将固定杆上端进行固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于，该挨个将筒子纱固定在筒子纱架上操作耗费时间，影响筒子纱安装在纱架上的效率，对此有待进一步改善。


技术实现要素：

5.为了提高筒子纱安装在纱架上的效率，本技术提供一种筒子纱脱水机用筒子纱架。
6.本技术提供的一种筒子纱脱水机用筒子纱架采用如下的技术方案：
7.一种筒子纱脱水机用筒子纱架，包括固定柱和底架，所述底架由多块底杆组成，所述底杆其中一端固定于固定柱的外侧壁处，所述底杆沿固定柱的周向等间距排布，所述底杆远离固定柱一端的上端面设置有用于装置筒子纱的固定杆，所述固定柱远离底架一端活动连接有活动轴，所述活动轴外侧壁处连接有顶架，所述顶架相应的由多块顶杆组成，所述顶杆其中一端固定于活动轴的外侧壁处，所述顶杆沿活动轴的周向等间距排布，所述顶杆远离固定柱上开设有供固定杆穿插的插孔，所述固定杆上设置有用于固定活动轴的固定组件。
8.通过将活动轴背离固定柱方向进行滑动，使得顶架脱离固定杆外，并转动活动轴从而使得顶架与固定杆之间发生错位，同时，将筒子纱套设在固定杆上，并反向转动活动轴对准顶杆以及相应的固定杆，将活动轴朝向固定柱方向进行滑动，同时利用固定组件将活动轴固定在固定柱上，一次性完成对所有筒子纱的固定，操作简单，有效提高了筒子纱安装在纱架上的效率。
9.可选的，所述固定组件包括插杆、螺柱以及螺母，多个所述插杆沿固定柱的轴向设置在活动轴外侧壁处处，所述螺柱沿径向安装在固定柱靠近活动轴一侧外壁处，所述插杆中部处沿轴向开设有供螺柱穿插的插接口，所述螺母螺纹连接于螺柱上且与插杆相互抵紧。
10.通过采用上述技术方案，将螺柱插设在插接口后，转动螺母能够对插杆以及活动轴进行固定或者解除固定，操作简单便捷。
11.可选的，所述活动轴包括内插部以及外接部，所述外接部设置在内插部的外侧壁处，所述固定柱靠近活动轴一端沿轴向开设有供活动轴滑动穿插的滑动槽，所述内插部远离外接部一端设置有半径大于滑动槽开口半径的限制块，所述外接部靠近固定柱端面可抵接于固定柱端面处。
12.通过采用上述技术方案，设置的活动轴与滑动槽相互配合，能够使得活动轴可发生转动同时也能够沿着固定柱轴向进行滑动，设置的限制块能够限制活动轴滑脱于固定柱外。
13.可选的，所述内插部外套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接于限制块靠近内插部端面处且另一端连接于滑动槽靠近开口内壁处，所述伸缩弹簧驱动内插部朝向滑动槽处运动。
14.通过采用上述技术方案，设置的伸缩弹簧能够驱动活动轴朝向固定柱处运动，从而让活动轴上的顶架能够稳定插设在固定杆上。
15.可选的，所述固定柱靠近活动轴一端外侧壁处开设有卡接口，所述外接部靠近固定柱一端设置有插接在卡接口内的卡接块。
16.通过采用上述技术方案，设置的卡接口以及卡接块相互卡接，可有效限制了活动轴发生转动，减少顶架在脱水作业时发生松动的情况。
17.可选的，所述螺母外侧壁处连接有连接杆，所述连接杆远离螺母一端设置有转动把手，所述转动把手延伸方向垂直于连接杆延伸方向。
18.通过采用上述技术方案，设置的转动把手便于用户转动螺母。
19.可选的，所述固定杆外侧壁套设有套筒，所述固定杆与所述套筒滑动连接，所述固定杆靠近底杆一侧沿轴向安装有插块，所述套筒侧壁处开设有供插块穿插的插口。
20.通过采用上述技术方案，可拆卸式安装的套筒可适配不同内径的筒子纱纱卷，从而增加本技术的适用性，设置的插块与插口相互配合，可减少套筒发生转动，从而减少筒子纱发生转动，增加筒子纱的脱水量。
21.可选的，所述固定杆靠近底杆一外侧壁处环设有凸环，所述凸环与所述底杆之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧驱动凸环朝向套筒处运动。
22.通过采用上述技术方案，设置的复位弹簧能够有效减少筒子纱与底杆硬性接触发生损坏。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过将活动轴背离固定柱方向进行滑动，使得顶架脱离固定杆外，并转动活动轴从而使得顶架与固定杆之间发生错位，在将筒子纱套设在固定杆上，并反向转动活动轴对准顶杆以及相应的固定杆，将活动轴朝向固定柱方向进行滑动，同时利用固定组件将活动轴固定在固定柱上，一次性完成对所有筒子纱的固定，操作简单便捷，有效提高了筒子纱安装在纱架上的效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的整体剖视示意图。
27.附图标记说明：1、固定柱；10、固定杆；2、底架；20、底杆；3、活动轴；30、内插部；31、
外接部；4、顶架；40、顶杆；5、插杆；50、螺柱；51、螺母；52、插接口；6、滑动槽；60、限制块；61、伸缩弹簧；7、卡接口；70、卡接块；8、套筒；80、插块；9、凸环；90、复位弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种筒子纱脱水机用筒子纱架。参照图1与图2，筒子纱脱水机用筒子纱架包括固定柱1和底架2，其中，底架2由多块底杆20组成，在本实施例中，设置的底杆20数量优选为六根，设置的底杆20其中一端固定在固定柱1的外侧壁处，底杆20沿固定柱1为中心进行周向等间距排布，底杆20远离固定柱1一端的上端面沿竖直方向设置有固定杆10，设置的固定杆10能够装置筒子纱。
30.同时，在固定柱1远离底架2一端活动连接有活动轴3，具体的，活动连接主要为活动轴3能够沿着固定柱1的轴向进行滑动并且能够转动，在活动轴3的外侧壁处连接有顶架4，设置的顶架4形状与底架2的形状一致，设置的顶架4相应的由多块顶杆40组成，顶杆40其中一端固定于活动轴3的外侧壁处，顶杆40沿活动轴3为中心进行周向等间距排布，在顶杆40远离固定柱1一端上开设有插孔，设置的插孔供固定杆10进行穿插，在本实施例中，顶架4能够随着活动轴3沿着固定柱1轴向进行滑动以及转动，使得顶架4能够沿着固定柱1从固定杆10处滑出，并且在转动后与固定杆10进行错开，有利于安装筒子纱于固定杆10上。
31.具体的，活动轴3包括内插部30以及外接部31，其中，在固定柱1靠近活动轴3一端沿轴向开设有滑动槽6，设置的滑动槽6供内插部30进行滑动穿插，设置的滑动槽6与内插部30相互配合实现了活动轴3的转动，另外，在内插部30远离外接部31一端一体成型有限制块60，设置的限制块60半径大于滑动槽6的开口半径，能够防止活动轴3滑脱于固定柱1外。此外，外接部31环设在内插部30的外侧壁处，外接部31靠近固定柱1的端面可抵接于固定柱1靠近活动轴3的端面。
32.进一步的，在内插部30外壁处还套设有伸缩弹簧61，设置的伸缩弹簧61其中一端连接于限制块60靠近内插部30端面处，伸缩弹簧61另一端则连接于滑动槽6靠近开口的内壁处，伸缩弹簧61总是驱动内插部30朝向滑动槽6处运动，使得外接部31端面在自然状态下总是抵接在固定柱1端面处。
33.此外，在固定柱1靠近活动轴3一端外侧壁处开设有卡接口7，同时，在外接部31靠近固定柱1一端面设置有卡接块70，设置的卡接块70插接在卡接口7，设置的卡接口7与卡接块70相互配合能够有效限制活动轴3的转动。
34.当用户将活动轴3拔离于卡接口7后，顶架4也从固定杆10处被拔离，转动活动轴3使得卡接块70朝向固定柱1一端与固定柱1朝向活动轴3一端向抵接，实现固定杆10与顶架4发生错位，从而便于用户放置筒子纱。
35.此外，在固定杆10上还设置有固定组件，设置的固定组件能够在固定活动轴3在固定柱1上，以避免设备旋转离心时产生的震动导致顶架4松动，提高设备的安全性。
36.具体的，在本实施例中，设置的固定组件包括插杆5、螺柱50以及螺母51，插杆5沿固定柱1的轴向设置在活动轴3外侧壁处，螺柱50沿径向安装在固定柱1靠近活动轴3一端的外壁处，插杆5中部处沿固定柱1的轴向开设有插接口52，设置的插接口52供螺柱50进行穿插，插接口52靠近固定柱1一端与外界处连通，能够使得螺柱50抽离于插杆5中，螺母51螺纹
连接于螺柱50上并与插杆5相互抵紧，转动螺母51能够对活动轴3实现固定或者解除固定。
37.此外，螺母51的外侧壁处连接有连接杆，设置的连接杆远离螺母51一端安装有转动把手，转动把手的延伸方向垂直于连接杆的延伸方向，设置的转动把手便于用户操控螺母51的转动。
38.另外，在固定杆10外侧面套设有套筒8，设置的固定杆10与套筒8滑动连接，设置的套筒8用于适配不同内径的筒子纱纱卷，为了减少套筒8发生转动，在固定杆10靠近底架2一外侧壁处沿着轴向设置有插块80，同时，套筒8靠近固定杆10一侧开设有插口，设置的插口供插块80进行穿插。此外，在固定杆10靠近底架2一外侧壁处还环设凸环9，凸环9与底杆20之间设置有复位弹簧90，设置的复位弹簧90总是驱动凸环9朝向套筒8处运动，使得凸环9抵接在套筒8端面，设置的复位弹簧90能够有效避免了筒子纱与底杆20硬性接触发生损坏。
39.工作原理：转动螺母51，解除对插杆5的限制，沿着固定柱1的轴向朝外拉动活动轴3，使得插杆5完全脱离螺柱50，同时，卡接块70也完全脱离卡接口7后，转动活动轴3，在弹簧的作用下，让卡接块70抵接在固定柱1端面处，使得顶架4与固定杆10发生错位，从而将筒子纱套设进固定杆10内，继而再转动活动轴3，将顶架4插设回固定杆10中，螺柱50也插入插杆5中，并利转动螺母51对活动轴3进行固定。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。