一种高效型脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及印染设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效型脱水机。


背景技术：

2.离心脱水机，洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备。
3.在纺织印染行业中，通常会利用脱水机实现对洗涤之后的面料进行甩干脱水处理，而传统的脱水机在使用的过程中，通常也存在着一些问题，其中之一便是在脱水机使用的过程中，面料在离心力的作用下会紧贴脱水机的内筒壁，面料紧贴脱水机的过程中会影响到面料整体的脱水效果，因而设置一种解决面料紧贴脱水机的内壁影响面料脱水效果的结构就很有必要。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效型脱水机，通过结构的设置达到提高面料脱水效果的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效型脱水机，包括外筒以及转动连接在外筒内的内筒，所述外筒的底部固定连接有驱动内筒转动的驱动电机，当所述驱动电机驱动内筒转动时，所述内筒与布料的接触面积减小。
7.通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动内筒相对于外筒转动，通过内筒的转动带动内筒内部的物料转动，在内筒转动的过程中会产生离心力，实现对布料的甩干，当内筒转动时，布料与内筒的贴合面积会减小，进而使得布料更多的部分处在悬空的状态，进而有效提高布料的甩干效率。
8.本实用新型进一步设置为：当所述驱动电机驱动内筒转动时，所述内筒内存在推动布料远离内筒筒壁的作用力。
9.通过采用上述技术方案，在内筒内存在的作用力的作用下，实现对布料的推动，减小布料内筒之间的接触面积，提高布料的脱水效率。
10.本实用新型进一步设置为：所述内筒的筒壁内设有若干推动部，当驱动电机驱动所述内筒转动时，所述推动部穿至内筒内并推布料远离内筒的筒壁。
11.通过采用上述技术方案，通过推动部穿至内筒内的部分实现对布料的推动，使得布料保持在远离内筒内壁的状态，减小布料与内筒贴合的面积，进而提高布料整体的脱水效率。
12.本实用新型进一步设置为：所述内筒的外周壁上周向均匀分布有若干容纳块，所述容纳块内开设有供推动部放入的若干容纳腔，所述容纳腔内存在驱动推动部收纳在容纳腔内的作用力。
13.通过采用上述技术方案，容纳块的设置实现对推动部的支撑作用，开设的容纳槽
实现对推动部的稳定放置，进而确保推动部作用功能的稳定，在容纳腔内设置的作用力的作用下，使得内筒在停止旋转的时候，推动部整体可以保持收纳在容纳腔内的状态，避免推动部影响布料的收纳过程。
14.本实用新型进一步设置为：所述推动部包括与容纳腔的腔壁固定连接的若干转动杆，所述转动杆上转动连接有驱动杆，若干所述驱动杆相互靠近的一侧铰接有配重块，所述驱动杆远离配重块的一侧铰接有与容纳块滑动连接的推动杆，所述推动杆上开设有供推动杆滑动的滑动槽，所述容纳块上开设有与内筒连通并供推动杆滑动的滑动孔。
15.通过采用上述技术方案，当内筒转动时会产生离心力，离心力作用实现对配重块的推动，配重块移动带动与配重块铰接的驱动杆移动，驱动杆移动带动与驱动杆铰接的推动杆在滑动孔内滑动并穿入到内筒内，实现对内筒内布料的推动，使得布料远离内筒，进而提高结构整体的脱水效率。
16.本实用新型进一步设置为：所述推动杆远离驱动杆的一端设置有圆弧面。
17.通过采用上述技术方案，将推动杆与布料接触的一面设置为圆弧面的结构，该结构的设置可以避免推动杆划伤布料，实现对布料的保护作用，进而有效提高结构整体的加工质量。
18.本实用新型进一步设置为：所述容纳腔的腔壁上固定连接有与配重块固定连接的弹性件。
19.通过采用上述技术方案，利用形变的弹性件产生的弹力来推动配重块移动，配重块移动实现对推动杆的驱动，进而带动推动杆收纳在容纳腔内，避免推动部影响布料的取放过程。
20.本实用新型进一步设置为：所述弹性件的自然长度大于容纳腔的腔壁至配重块之间的距离。
21.通过采用上述技术方案，该结构的设置确保弹性件整体保持在被压缩的状态，确保弹性件产生稳定的弹力实现对配重块的推动，进而确保推动部整体收纳在容纳腔内过程的稳定，避免推动部影响布料自内筒放入和取出的过程。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.驱动电机转动带动内筒相对于外筒转动，通过内筒的转动带动内筒内部的物料转动，在内筒转动的过程中会产生离心力，实现对布料的甩干，当内筒转动时，布料与内筒的贴合面积会减小，进而使得布料更多的部分处在悬空的状态，进而有效提高布料的甩干效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视图；
26.图3为图2中a处的放大图。
27.图中：1、外筒；2、内筒；3、驱动电机；4、容纳块；5、容纳腔；6、转动杆；7、驱动杆；8、配重块；9、推动杆；10、滑动槽；11、滑动孔；12、弹性件。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.一种高效型脱水机，如图1和图2所示，包括外筒1以及转动连接在外筒1内的内筒2，外筒1的底部焊接有支撑架，外筒1的底部固定连接有驱动内筒2转动的驱动电机3，驱动电机3转动会带动内筒2转动，内筒2转动的过程中会产生离心力，在离心力的作用下实现对布料中水分的甩干，内筒2的筒壁内设有若干推动部，当驱动电机3驱动内筒2转动时，推动部穿至内筒2内并推动布料远离内筒2的筒壁，在内筒2旋转过程中产生的离心力的作用下，会实现对推动部的驱动，被驱动的推动部会穿入到内筒2内，通过推动部与布料的接触实现对布料的推动，使得布料与内筒2之间的接触面积减小，进而提高结构整体对于布料的甩水效果。
30.如图2和图3所示，内筒2的外周壁上周向均匀分布有若干容纳块4，容纳块4内开设有供推动部放入的若干容纳腔5，容纳块4用于开设容纳腔5，进而实现对推动部的稳定放置，推动部包括与容纳腔5的腔壁固定连接的若干转动杆6，转动杆6上转动连接有驱动杆7，若干驱动杆7相互靠近的一侧铰接有配重块8，驱动杆7远离配重块8的一侧铰接有推动杆9，驱动杆7上开设有供推动杆9滑动的滑动槽10，滑动槽10的开设有用于为推动杆9滑动的过程提供让位作用，确保推动杆9滑动过程的实现，容纳块4上开设有与内筒2连通并供推动杆9滑动的滑动孔11，内筒2在转动的过程中会产生离心力，在内筒2转动过程中产生的离心力的作用下会实现对配重块8的推动，配重块8移动带动与配重块8铰接的驱动杆7摆动，驱动杆7摆动带动与驱动杆7铰接的推动杆9自滑动孔11穿入到内筒2内，通过推动杆9与布料的接触实现对布料的推动，使得布料远离内筒2的筒壁，减小布料与内筒2筒壁之间的接触面积，提高布料的脱水效率。
31.如图2和图3所示，推动杆9远离驱动杆7的一端设置有圆弧面，将推动杆9与布料接触的一侧设置为圆弧面，可以避免推动杆9划伤布料，提高布料的加工质量，容纳腔5的腔壁上固定连接有与配重块8固定连接的弹性件12，弹性件12设置为弹簧，弹性件12的自然长度大于容纳腔5的腔壁至配重块8之间的距离，该结构的设置确保弹性件12一直保持在弹性形变的状态，利用形变的弹性件12产生的弹力推动配重块8移动，配重块8移动带动与配重块8铰接的驱动杆7移动，驱动杆7移动带动与驱动杆7铰接的推动杆9收纳在容纳槽内，避免推动部在上下料的时候影响布料的上下料过程。
32.工作原理：驱动电机3转动内筒2转动，内筒2转动带动与内筒2固定连接的容纳块4移动，在旋转过程产生的离力心的作用下，配重块8向远离内筒2旋转轴线的一侧偏移，配重块8移动带动与配重块8铰接的驱动杆7移动，驱动杆7移动带动与驱动杆7铰接的推动杆9移动，推动杆9自滑动孔11穿入到内筒2内实现对布料的推动，使得布料整体与内筒2的接触面积减小，此时弹性件12处在被压缩的状态下，当内筒2停止旋转时，在被压缩的弹性件12产生的弹力的作用下实现配重块8的自动复位，进而实现推动杆9缩回到容纳腔5内，避免了推动部对于布料上下料过程的影响，上述便为本实用新型的工作原理。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。