一种具有棉絮回收机构的纺织加工台的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工台，尤其涉及一种具有棉絮回收机构的纺织加工台。


背景技术：

2.纺织品加工台是纺织品在加工时需要进行压实，以此与纺织品内的棉絮进行固定定型等一些流程的操作台，为提高纺织品的加工效率，往往加工台具有着操作方便，功能多等特点，现有技术的纺织品加工台在使用时存在没有棉絮回收机构和没有固定机构等问题，因此我们提出一种具有棉絮回收机构的纺织加工台。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有棉絮回收机构的纺织加工台。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种具有棉絮回收机构的纺织加工台，包括加工板，所述加工板顶部靠近左侧处固定连接有收集箱，所述收集箱右侧为开口设置，所述收集箱内腔底部和加工板顶部均开设有相互匹配的第一通槽，所述第一通槽底部固定连接有连接管，所述加工板底部通过连接杆固定连接有存储箱，所述连接管右端贯穿存储箱左侧侧壁，所述存储箱后侧内壁通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆前端固定连接有若干个均匀分布的扇叶，所述存储箱后侧内壁开设有若干个均匀分布的通风口，所述存储箱内腔底部开设有出料槽，且所述出料槽内安装有电动阀门，所述加工板顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板为前后方向设置，两个所述竖板之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆上靠近前端和后端处均开设有滑槽，所述往复丝杆前后端分别通过轴承与位于前后方向上的两个竖板活动连接，所述往复丝杆下方设置有压板，所述压板前后壁分别与位于前后方向上的竖板活动连接，所述压板顶部开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽为前后方向设置，所述第一凹槽内壁通过转轴和轴承活动连接有旋转板，所述旋转板上方设置有移动块，所述移动块底部开设有与旋转板相匹配的第二凹槽，且所述旋转板左右两侧侧壁靠近顶部处分别通过转轴和轴承与第二凹槽左右两侧内壁活动连接，所述移动块前壁开设有与往复丝杆相匹配的通孔，且所述往复丝杆后端依次穿过两个通孔，所述通孔内腔顶部固定连接有与往复丝杆相匹配的卡杆，所述往复丝杆后端穿过轴承内圈延伸至轴承后方，并固定连接有驱动电机，所述驱动电机前壁通过连接杆与位于后方竖板后壁固定连接，所述往复丝杆后端与旋转杆后端通过槽轮和皮带传动连接，所述加工板顶部靠近右侧处开设有开槽，所述开槽左侧内壁开设有与第一通槽内部相连通的第二通槽，所述开槽内设置有移动板，所述移动板前后壁靠近左侧处均固定连接有滑杆，且所述开槽前后侧内壁均开设有与滑杆相匹配的滑槽。
6.进一步的，所述存储箱内壁靠近中间处固定连接有过滤网。
7.进一步的，所述压板前后壁靠近左右两侧处均固定连接有固定杆，且所述竖板上开设有与固定杆相匹配的滑槽，所述固定杆底部固定连接有弹簧，且所述弹簧底端与滑槽
内腔底部固定连接。
8.进一步的，所述移动板底部靠近右侧处固定连接有固定块，所述固定块左侧侧壁靠近底部处固定连接有限位杆，且所述加工板左侧侧壁开设有与限位杆相匹配的限位孔，所述移动板右侧侧壁固定连接有u形把。
9.进一步的，所述移动板上方设置有回形框，所述回形框前后壁靠近左侧处均通过转轴和轴承活动连接有连接块，所述连接块底部与移动板顶部固定连接。
10.进一步的，所述移动板顶部靠近右侧处开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁通过转轴和轴承活动连接有竖杆，所述回形框右侧侧壁开设有与竖杆相匹配的限位槽，所述回形框顶部靠近左侧处开设有卡槽，所述竖杆顶端延伸至卡槽内，所述竖杆顶端套设有圆筒，所述竖杆顶端通过弹簧与圆筒内腔顶部固定连接，所述圆筒顶端固定连接有拉环。
11.进一步的，所述加工板底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，且位于同一侧两个所述支撑脚以加工板中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、在本技术方案中，通过收集箱、连接管、存储箱、扇叶、旋转杆和驱动电机之间的相互配合，可实现将加工板上的棉絮进行回收，可有效地保证加工板上的清洁和资源的节约利用；
14.2、在本技术方案中，通过回形框、竖杆、圆筒和拉环之间的相互配合，可实现将加工品固定在移动板上进行加工，可有效的防止其在加工时挪位。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的立体图；
17.图2为本实施例的剖面结构示意图；
18.图3为本实施例的右视图；
19.图4为图2中a处放大图。
20.图中：1、加工板；2、收集箱；3、压板；4、移动块；5、往复丝杆；6、旋转板；7、竖板；8、回形框；9、移动板；10、固定块；11、限位杆；12、扇叶；13、电动阀门；14、存储箱；15、连接管；16、驱动电机；17、旋转杆；18、圆筒；19、拉环；20、竖杆；21、过滤网。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种具有棉絮回收机构的纺织加工台，包括加工板1，其特征在于：加工板1顶部靠近左侧处固定连接有收集箱2，收集箱2右侧为开口设置，收集箱2内腔底部和加工板1顶部均开设有相互匹配的第一通槽，第一通槽底部固定连接有连接管15，加工板1底部通过连接杆固定连接有存储箱14，连接管15右端贯穿存储箱14左侧侧壁，存储箱14后侧内壁通过轴承活动连接有旋转杆17，旋转杆17前端固定连接有若干个均匀分布的扇叶12，存储箱14内壁靠近中间处固定连接有过滤网21，存储箱14后侧内壁开设有若干个均匀分布的通风口，存储箱14内腔底部开设有出料槽，且出料槽内安装有电动阀门13，通过收集箱2、连接管15、存储箱14、扇叶12、旋转杆17和驱动电机16之间的相互配合，可实现将加工板1上的棉絮进行回收，可有效地保证加工板1上的清洁和资源的节约利用，加工板1顶部固定连接有两个竖板7，两个竖板7为前后方向设置，两个竖板7之间设置有往复丝杆5，往复丝杆5上靠近前端和后端处均开设有滑槽，往复丝杆5前后端分别通过轴承与位于前后方向上的两个竖板7活动连接，往复丝杆5下方设置有压板3，压板3前后壁分别与位于前后方向上的竖板7活动连接，压板3前后壁靠近左右两侧处均固定连接有固定杆，且竖板7上开设有与固定杆相匹配的滑槽，固定杆底部固定连接有弹簧，且弹簧底端与滑槽内腔底部固定连接，压板3顶部开设有两个第一凹槽，两个第一凹槽为前后方向设置，第一凹槽内壁通过转轴和轴承活动连接有旋转板6，旋转板6上方设置有移动块4，移动块4底部开设有与旋转板6相匹配的第二凹槽，且旋转板6左右两侧侧壁靠近顶部处分别通过转轴和轴承与第二凹槽左右两侧内壁活动连接，移动块4前壁开设有与往复丝杆5相匹配的通孔，且往复丝杆5后端依次穿过两个通孔，通孔内腔顶部固定连接有与往复丝杆5相匹配的卡杆，往复丝杆5后端穿过轴承内圈延伸至轴承后方，并固定连接有驱动电机16，驱动电机16前壁通过连接杆与位于后方竖板7后壁固定连接，往复丝杆5后端与旋转杆17后端通过槽轮和皮带传动连接，加工板1顶部靠近右侧处开设有开槽，开槽左侧内壁开设有与第一通槽内部相连通的第二通槽，开槽内设置有移动板9，移动板9前后壁靠近左侧处均固定连接有滑杆，且开槽前后侧内壁均开设有与滑杆相匹配的滑槽，移动板9底部靠近右侧处固定连接有固定块10，固定块10左侧侧壁靠近底部处固定连接有限位杆11，且加工板1左侧侧壁开设有与限位杆11相匹配的限位孔，移动板9右侧侧壁固定连接有u形把，移动板9上方设置有回形框8，回形框8前后壁靠近左侧处均通过转轴和轴承活动连接有连接块，连接块底部与移动板9顶部固定连接，移动板9顶部靠近右侧处开设有第三凹槽，第三凹槽内壁通过转轴和轴承活动连接有竖杆20，回形框8右侧侧壁开设有与竖杆20相匹配的限位槽，回形框8顶部靠近左侧处开设有卡槽，竖杆20顶端延伸至卡槽内，竖杆20顶端套设有圆筒18，竖杆20顶端通过弹簧与圆筒18内腔顶部固定连接，圆筒18顶端固定连接有拉环19，通过回形框8、竖杆20、圆筒18和拉环19之间的相互配合，可实现将加工品固定在移动板9上进行加工，可有效的防止其在加工时挪位，加工板1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，且位于同一侧两个支撑脚以加工板1中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
25.工作原理：在本技术方案使用时，拉动u形板带动移动板9向右运动，将纺织品放置在移动板9上，将回形框8压紧纺织品，拉动拉环19带动圆筒18稍微远离竖杆20，并带动竖杆20偏转，放开拉环19在弹簧的作用下，圆筒18底端插接在限位槽内，对纺织品实现固定，开启驱动电机16带动往复丝杆5旋转，此时两个移动块4进行相向或相背运动，从而通过旋转板6带动压板3进行上下方向往复运动，对纺织品进行压实，同时往复丝杆5通过皮带和槽轮带动旋转杆17旋转，旋转杆17带动扇叶12旋转，形成从前向后的气流，并通过连接管15、第一通槽和第二通槽将开槽和移动板9上的棉絮吸到存储箱14内，开启电动阀门13便可便捷的取出。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。