电脑横机用纱线架的制作方法

1.本技术涉及电脑横机的领域，尤其是涉及一种电脑横机用纱线架。


背景技术：

2.电脑横机上通常会设置有纱线架，用于放置各种线筒，从而满足电脑横机的用线需求。电脑横机在工作时，会通过引线机构拉动线筒上的纱线进入至横机内部，从而完成织造。
3.但是电脑横机在暂定工作或者突然开始工作时，线筒上的纱线受到的拉力会产生波动，纱线受力不均匀。同时受线筒自身惯性的影响，电脑横机在停止工作时，线筒仍会产生一定幅度的转动，会加剧纱线受力不均匀的情况，因此纱线会容易出现过渡磨损甚至断裂的现象，从而影响电脑横机的织造质量和工作效率。


技术实现要素：

4.为了保证纱线的质量，从而保证电脑横机的工作效率和织造质量，本技术提供一种电脑横机用纱线架。
5.本技术提供的电脑横机用纱线架采用如下的技术方案：
6.一种电脑横机用纱线架，包括固定架、设置在固定架上的转轮以及设置在转轮一侧的储线机构；所述转轮上设置有用于固定线筒的固定部；所述储线机构包括设置在固定架上的导向轮、张紧轮以及用于控制张紧轮的张紧力的张紧组件。
7.通过采用上述技术方案，在张紧组件的控制下，张紧轮能够实现自动收线和放线，从而调节纱线的张力和长度，有效提升纱线受力的稳定性，从而保障纱线的质量，保证电脑横机的织造质量和正常工作。
8.优选的，所述张紧组件包括设置在固定架上的支撑架、设置在支撑架上的滑块和设置在滑块一侧的张紧弹簧；所述支撑架上开设有与滑块滑动配合的滑槽；所述张紧弹簧沿滑槽长度方向设置，并且所述张紧弹簧的一端固定在滑块上，另一端固定在支撑架上。
9.通过采用上述技术方案，张紧轮能够跟随滑块移动，而在张紧弹簧的作用下，滑块能够自动复位，从而对张紧轮提供张紧轮。
10.优选的，所述滑槽内部还设置有导向杆，所述导向杆一端固定在滑块上，另一端穿过支撑架并延伸至支撑架的外侧；所述张紧弹簧套设在导向杆上；
11.所述转轮与导向杆之间设置有拨杆，所述拨杆通过转轴与固定架连接；所述拨杆与导向杆之间设置有换向杆，所述换向杆的一端与拨杆端部铰接，另一端与导向杆铰接；所述拨杆远离换向杆的一端连接有摩擦板。
12.通过采用上述技术方案，滑块滑动时，能够带动导向杆移动，导向杆带动拨杆转动，从而控制摩擦板与转轮的接触，进而对转轮进行制动，防止转轮在自身惯性的作用下持续转动。
13.优选的，所述拨杆包括连接部和缓冲部，所述连接部转动设置在固定架上并与导
向杆连接；所述缓冲部的一端与连接部铰接，另一端与摩擦板连接；所述缓冲部和连接部之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定在连接部和缓冲部上。
14.通过采用上述技术方案，缓冲部能够对导向杆传递至拨杆的力起到缓冲作用，从而保证纱线受力的稳定性。同时能够保证摩擦板与转轮之间的紧密接触。
15.优选的，所述摩擦板呈弧形板设置并且能够与转轮表面贴合。
16.通过采用上述技术方案，能够有效提升转轮的制动效果。
17.优选的，所述导向轮和转轮之间还设置有过渡轮，所述过渡轮包括两个相互平行的滑轮，并且两个所述滑轮的轮面相对设置。
18.通过采用上述技术方案，过渡轮能够对纱线起到导向作用，保证纱线能够稳定地从线筒上移动至张紧轮上。
19.优选的，所述导向轮和滑轮均设置为槽轮。
20.通过采用上述技术方案，槽轮能够对纱线起到限位作用，从而保证纱线的稳定性。
21.优选的，所述固定部呈圆筒状设置并与转轮同轴设置，所述固定部的外侧壁上设置有限位条。
22.通过采用上述技术方案，线筒能够直接套在固定部上，并且通过限位条对线筒进行限位，使得线筒能够带动转轮转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.张紧轮能够调节纱线的张力和长度，有效提升纱线受力的稳定性，从而保障纱线的质量，保证电脑横机的织造质量和正常工作；
25.2.张紧轮在收到纱线拉力作用时，导向杆伸长，带动摩擦板与转轮脱离，从而使转轮正常转动，当纱线不受拉力时，导向杆自动收回，此时摩擦板与转轮接触，从而对转轮进行制动，因此线筒以及转轮不会在自身惯性的作用下持续转动。
附图说明
26.图1是本技术实施例中电脑横机用纱线架的结构示意图；
27.图2是本技术实施例中电脑横机用纱线架另一视角的结构示意图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
29.附图中标记：1、固定架；2、转轮；21、固定部；22、限位条；3、储线机构；31、过渡轮；32、导向轮；33、张紧轮；34、张紧组件；341、支撑架；342、滑块；343、导向杆；344、张紧弹簧；4、拨杆；41、连接部；42、缓冲部；43、换向杆；44、缓冲弹簧；5、摩擦板。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电脑横机用纱线架。参照图1和图2，电脑横机用纱线架包括固定架1，固定架1上设置有转轮2，转轮2能够在水平方向上转动。转轮2上端设置有固定部21，固定部21呈圆筒状设置并与转轮2同轴设置，固定部21的下端固定在转轮2上，线筒能够直接套设在固定部21上。固定部21的周侧还设置有限位条22，限位条22能够提升线筒与固定部21之间连接的稳定性，使得线筒和转轮2能够同步转动。
32.参照图1和图2，转轮2水平方向一侧设置有储线机构3。储线机构3包括设置在固定
架1上的过渡轮31和导向轮32。过渡轮31位于导向轮32和转轮2之间。过渡轮31包括两个轮面相对设置的滑轮，滑轮能够在水平方向上转动，纱线穿过两个滑轮之间。导向轮32同样水平设置有两个，并且均能够在水平方向上转动。
33.参照图2和图3，储线机构3还包括设置在两个导向轮32之间的张紧组件34。张紧组件34包括固定在固定架1上的支撑架341，支撑架341上端开设有滑槽，并且滑槽沿支撑架341长度方向设置。滑槽内部设置有滑块342，滑块342能够沿滑槽移动。滑槽内部还设置有导向杆343，导向杆343同样沿滑槽长度方向设置。导向杆343的一端固定在滑块342上，另一端穿过支撑架341上并且延伸至支撑架341外侧。导向杆343上套设有张紧弹簧344，并且张紧弹簧344的两端分别固定在滑块342和支撑架341上，因此在张紧弹簧344的作用下，滑块342在沿滑槽移动后能够自动复位。
34.参照图2和图3，滑块342上端水平设置有张紧轮33，张紧轮33能够在水平方向上转动。纱线依次绕过过渡轮31、导向轮32和张紧轮33，因此，当纱线受到拉力时，拉力会传递给张紧轮33，在张紧弹簧344的作用下，张紧轮33自动对纱线的张紧力进行调节。
35.导向轮32、滑轮以及张紧轮33均设置为槽轮，保证纱线的稳定移动。
36.参照图2和图3，转轮2的一侧还设置有拨杆4，拨杆4包括连接部41，固定架1上竖直设置有转轴，连接部41设置在转轴上，因此连接部41能够水平转动。连接部41的一端延伸至导向杆343一侧，并且连接部41与导向杆343之间设置有换向杆43，换向杆43的两端分别与导向杆343和连接部41铰接，因此导向杆343能够带动拨杆4转动。
37.参照图1和图2，拨杆4还包括缓冲部42，缓冲部42设置在连接部41远离导向杆343一端，并且缓冲部42与导向杆343铰接。缓冲部42和连接部41之间设置有缓冲弹簧44，缓冲弹簧44的两端分别固定在连接部41和缓冲部42上。
38.参照图1和图2，缓冲部42上固定有摩擦板5，摩擦板5呈弧形板设置并且能够与转轮2表面贴合，因此，当摩擦板5与转轮2接触时，即可对转轮2制动，使转轮2刹停。
39.本技术实施例中电脑横机用纱线架的实施原理为：电脑横机工作时，纱线受到拉力作用，拉力传递给张紧轮33，使张紧弹簧344压缩，导向杆343伸出，从而带动拨杆4转动，并使摩擦板5与转轮2脱离，因此转轮2此时能够正常转动。
40.当电脑横机暂停工作时，纱线受到的拉力消失，张紧弹簧344带动滑块342以及张紧轮33复位，导向杆343收回，同时带动拨杆4转动，并使摩擦板5与转轮2接触，从而对转轮2进行制动，使转轮2停止转动。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。