一种无纺布生产加工用自动分卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工相关领域，具体是一种无纺布生产加工用自动分卷装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，在无纺布生产过程中，需要对其进行分卷，则需要用到专用的自动分卷装置。
3.在现有的无纺布生产加工用自动分卷装置进行实际使用过程中，进入设备的无纺布表面附着有一些杂质，需要人工手动去除，较为耗费人力，导致工作效率降低，人工成本增加。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种无纺布生产加工用自动分卷装置，该装置包括分卷装置主体，所述分卷装置主体顶部设有透气窗，所述分卷装置主体右后端安装有盖板，所述盖板右侧设有把手，所述分卷装置主体前端面上端开设有进入口，所述分卷装置主体前端设有辅助装置，所述辅助装置包括刮扫机构和拍打机构，所述刮扫机构内侧后端与分卷装置主体相接，所述刮扫机构前端与拍打机构相接。
6.优选的，所述刮扫机构包括支板、刮件、传动箱和第一电机，所述支板内侧后端与分卷装置主体进行固定，所述支板内侧前端设有两组刮件，所述支板右侧设有传动箱，所述传动箱右侧设有第一电机。
7.优选的，所述传动箱包括箱体、主动齿轮、从动齿轮和随动齿轮，所述箱体内设有主动齿轮，所述主动齿轮前端与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮底部与随动齿轮相互啮合，所述从动齿轮和随动齿轮中部分别与两组所述刮件右侧相接。
8.优选的，所述拍打机构包括固定架、顶升机构、第二电机、伸出板和接触板，所述固定架内侧后端与支板进行固定，所述固定架内侧下端设有顶升机构，所述顶升机构前端设有第二电机，所述顶升机构内上端伸出有伸出板，所述伸出板顶部与接触板进行固定。
9.优选的，所述顶升机构包括壳体、传动轴、顶辊、连接层和导杆，所述壳体两侧与固定架进行固定，所述壳体内中部设有传动轴，并且传动轴前端与第二电机输出轴相接，所述传动轴与顶辊内上端相接，所述顶辊顶部与连接层相接触，所述连接层顶部固定在接触板底部，所述连接层底部两端设有导杆。
10.优选的，两组所述刮件之间存在间距，并且两者之间间距中部与进入口相对。
11.优选的，所述传动轴转动带动顶辊进行偏心转动。
12.优选的，所述壳体内两侧固定有导向件，并且导向件中部被导杆贯穿。
13.优选的，所述传动轴采用合金钢材质。
14.优选的，所述壳体采用不锈钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种无纺布生产加工用自动分卷装置，通过在分卷装置主体前端安装有辅助装置，辅助装置内部设有拍打机构，拍打机构内部安装有顶升机构，顶升机构有独立电机驱动，驱动下可实现顶部的接触板往复的对无纺布底部进行拍打，便于其表面附着的杂质散出，效率高，减少人工的操作。
17.优点2：本实用新型所述一种无纺布生产加工用自动分卷装置，通过在辅助装置内还设有刮扫机构，刮扫机构内设有两组刮件，刮件之间与进入口相对，在内部传动箱驱动下，做相对运动，即可接触到无纺布两面，对其表面的杂质进行刮扫，刮扫效率高，稳定性强。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型辅助装置结构示意图；
20.图3是本实用新型刮扫机构结构示意图；
21.图4是本实用新型传动箱结构示意图；
22.图5是本实用新型拍打机构结构示意图；
23.图6是本实用新型顶升机构结构示意图。
24.其中：分卷装置主体-1、透气窗-2、盖板-3、把手-4、进入口-5、辅助装置-6、刮扫机构-61、拍打机构-62、支板-611、刮件-612、传动箱-613、第一电机-614、箱体-6131、主动齿轮-6132、从动齿轮-6133、随动齿轮-6134、固定架-621、顶升机构-622、第二电机-623、伸出板-624、接触板-625、壳体-6221、传动轴-6222、顶辊-6223、连接层-6224、导杆-6225。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，包括分卷装置主体1，分卷装置主体1顶部设有透气窗2，分卷装置主体1右后端安装有盖板3，盖板3右侧设有把手4，分卷装置主体1前端面上端开设有进入口5，分卷装置主体1前端设有辅助装置6。
27.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，辅助装置6包括刮扫机构61和拍打机构62，刮扫机构61内侧后端与分卷装置主体1相接，刮扫机构61前端与拍打机构62相接。
28.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，刮扫机构61包括支板611、刮件612、传动箱613和第一电机614，支板611内侧后端与分卷装
置主体1进行固定，支板611内侧前端设有两组刮件612，支板611右侧设有传动箱613，传动箱613右侧设有第一电机614，两组刮件612之间存在间距，并且两者之间间距中部与进入口5相对，方便无纺布进入到进入口5内部。
29.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，传动箱613包括箱体6131、主动齿轮6132、从动齿轮6133和随动齿轮6134，箱体6131内设有主动齿轮6132，主动齿轮6132前端与从动齿轮6133相互啮合，从动齿轮6133底部与随动齿轮6134相互啮合，从动齿轮6133和随动齿轮6134中部分别与两组刮件612右侧相接。
30.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，拍打机构62包括固定架621、顶升机构622、第二电机623、伸出板624和接触板625，固定架621内侧后端与支板611进行固定，固定架621内侧下端设有顶升机构622，顶升机构622前端设有第二电机623，顶升机构622内上端伸出有伸出板624，伸出板624顶部与接触板625进行固定。
31.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，顶升机构622包括壳体6221、传动轴6222、顶辊6223、连接层6224和导杆6225，壳体6221两侧与固定架621进行固定，壳体6221内中部设有传动轴6222，并且传动轴6222前端与第二电机623输出轴相接，传动轴6222与顶辊6223内上端相接，顶辊6223顶部与连接层6224相接触，连接层6224顶部固定在接触板625底部，连接层6224底部两端设有导杆6225，传动轴6222转动带动顶辊6223进行偏心转动，便于进行实现顶辊6223的上下运动，传动轴6222采用合金钢材质，强度高，稳定性强，壳体6221内两侧固定有导向件，并且导向件中部被导杆6225贯穿，导向稳定，方便升降，壳体6221采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
32.本实用新型通过改进提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，其工作原理如下；
33.第一，当需要对自动分卷装置进行使用时，首先将分卷装置主体1置于需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将外部的连接线使其与外部的电控设备相接，即可为其工作提供所需的电能，并且能对其进行有效的控制；
34.第二，接着使用者将需要进行收卷的无纺布伸入到进入口5内，由分卷装置主体1内部的收卷组件进行连接安装，即可开始进行分卷工作；
35.第三，在无纺布进入过程中，使用者启动第二电机623工作，第二电机623在工作时，带动传动轴6222转动，传动轴6222带动顶辊6223进行偏心运动，即可往复的使得连接层6224带动伸出板624运动，伸出板624顶部的接触板625往复接触到无纺布底部，对其进行拍打，使其表面附着的杂质散出；
36.第四，然后使用者启动第一电机614工作，第一电机614带动主动齿轮6132转动，主动齿轮6132即可通过从动齿轮6133带动随动齿轮6134进行转动，两组齿轮中部连接的刮件612即可做相对运动，转动接触到无纺布顶部以及底部，对输送的无纺布表面的杂质进行刮扫，刮落。
37.本实用新型通过改进提供一种无纺布生产加工用自动分卷装置，通过在分卷装置主体1前端安装有辅助装置6，辅助装置6内部设有拍打机构62，拍打机构62内部安装有顶升机构622，顶升机构622有独立电机驱动，驱动下可实现顶部的接触板625往复的对无纺布底部进行拍打，便于其表面附着的杂质散出，效率高，减少人工的操作；并且在辅助装置6内还
设有刮扫机构61，刮扫机构61内设有两组刮件612，刮件612之间与进入口5相对，在内部传动箱613驱动下，做相对运动，即可接触到无纺布两面，对其表面的杂质进行刮扫，刮扫效率高，稳定性强。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。