一种迷你型自动包边机的制作方法

1.本实用新型涉及包边机领域，具体而言，涉及一种迷你型自动包边机。


背景技术：

2.包边机又称包缝机，利用一根至多跟缝线形成包边链式线迹的工业用缝纫机，可将两层或剁成缝料缝合，其中至少有一根缝线包绕缝料边缘，或仅将一层缝料的边缘包绕加固，是通常使用于服装包边缝合的机器。
3.现有的包边机在工作时在旁边通常会配置有送料机构将布料向一侧输送，以提高包边的工作效率，但现有的送料机构在送料时，由于送料机构内部的皮带传动机构前面设置为斜坡来便于布料被拉动，使得皮带传动的动力往往会不足，在加工时，送料机构无法对布料进行下压预紧，长条布料经常会发生后溜，从而使得布料在加工时的工作效率降低。
4.因此需要一种迷你型自动包边机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种迷你型自动包边机，旨在改善送料机构无法对布料进行下压预紧，长条布料经常会发生后溜问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种迷你型自动包边机，包括工作台，工作台一侧设有输料架，输料架中部设有输送履带，输料架远离工作台的一侧设有支撑臂，支撑臂顶部靠近工作台的一侧设有横梁，横梁侧面设有移动盘与其滑动连接，移动盘远离横梁的一面设有伸缩设备，伸缩设备推动端底部设有加紧轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，横梁远离支撑臂的一端顶部设有限位挡板，限位挡板中部设有固定螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，横梁连接移动盘的一面开设有滑槽，滑槽中部设有导向轨，移动盘连接横梁的一面开设有嵌合槽，嵌合槽扣合在导向轨外侧与导向轨滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑臂固定连接在输料架远离工作台的一侧，横梁固定连接在支撑臂顶部靠近工作台的一面，伸缩设备固定连接在移动盘远离横梁的一面，加紧轮固定连接在伸缩设备推动端底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，限位挡板连接横梁的一面贴合在横梁外壁，固定螺栓贯穿限位挡板穿设在横梁内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)在本实用新型中，通过设置的支撑臂、横梁、滑槽、导向轨、移动盘、嵌合槽、伸缩设备、加紧轮使得输料架具备了对布料压紧的功能，进而避免了布料过长时会向输料架下侧滑动，提高了输料架在使用时的便捷性，而移动盘与横梁滑动连接，可以将加紧轮向两侧移动，使得加紧轮的适用范围得到提高，并且加紧轮与移动盘之间通过伸缩设备连接，使
得加紧轮与输送履带之间的松紧度可以得到调节，进而使的设备的工作性能和工作效率得到提高；
14.(2)横梁远离支撑臂的一端顶部设置的限位挡板，使得移动盘在进行位置调节时更加的安全，避免了嵌合槽与导向轨的脱离，而限位挡板中部设置的固定螺栓，使得限位挡板与横梁之间具备了拆卸的能力，使得移动盘与导向轨之间的连接更加的便捷；
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的横梁与移动盘结合结构示意图；
18.图3是本实用新型的横梁与移动盘分解结构示意图；
19.图4是本实用新型的横梁侧面结构示意图；
20.主要元件符号说明
21.1、工作台；2、输料架；3、输送履带；4、支撑臂；5、横梁；6、滑槽；7、导向轨；8、移动盘；9、嵌合槽；10、伸缩设备；11、加紧轮；12、限位挡板；13、固定螺栓。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.实施例1，如图1
‑
图4所示，一种迷你型自动包边机，包括工作台1，工作台1一侧设有输料架2，输料架2中部设有输送履带3，输料架2远离工作台1的一侧设有支撑臂4，支撑臂4顶部靠近工作台1的一侧设有横梁5，横梁5侧面设有移动盘8与其滑动连接，移动盘8远离横梁5的一面设有伸缩设备10，伸缩设备10推动端底部设有加紧轮11；
26.横梁5连接移动盘8的一面开设有滑槽6，滑槽6中部设有导向轨7，移动盘8连接横梁5的一面开设有嵌合槽9，嵌合槽9扣合在导向轨7外侧与导向轨7滑动连接，支撑臂4固定连接在输料架2远离工作台1的一侧，横梁5固定连接在支撑臂4顶部靠近工作台1的一面，伸缩设备10固定连接在移动盘8远离横梁5的一面，加紧轮11固定连接在伸缩设备10推动端底部。
27.在本实用新型中，通过设置的支撑臂4、横梁5、滑槽6、导向轨7、移动盘8、嵌合槽9、伸缩设备10、加紧轮11使得输料架2具备了对布料压紧的功能，进而避免了布料过长时会向输料架2下侧滑动，提高了输料架2在使用时的便捷性，而移动盘8与横梁5滑动连接，可以将加紧轮11向两侧移动，使得加紧轮11的适用范围得到提高，并且加紧轮11与移动盘8之间通过伸缩设备10连接，使得加紧轮11与输送履带3之间的松紧度可以得到调节，进而使的设备的工作性能和工作效率得到提高。
28.如图1
‑
图4所示，横梁5远离支撑臂4的一端顶部设有限位挡板12，限位挡板12中部设有固定螺栓13；
29.限位挡板12连接横梁5的一面贴合在横梁5外壁，固定螺栓13贯穿限位挡板12穿设在横梁5内部。
30.横梁5远离支撑臂4的一端顶部设置的限位挡板12，使得移动盘8在进行位置调节时更加的安全，避免了嵌合槽9与导向轨7的脱离，而限位挡板12中部设置的固定螺栓13，使得限位挡板12与横梁5之间具备了拆卸的能力，使得移动盘8与导向轨7之间的连接更加的便捷。
31.本实用新型的工作过程和有益效果如下：使用时，将布料放置到输送履带3顶面，将需要包边的布料放置到工作台1，根据布料的长度将移动盘8调节到适应的位置，调节完成后，启动伸缩设备10，使加紧轮11向下侧移动，直到加紧轮11与输送履带3顶面的布料接触，当加紧轮11将布料抵压在输送履带3表面后，启动包边机同时使履带移动，布料将会跟随输送履带3向包边机的另一侧移动，当布料包边完成后，启动伸缩设备10将加紧轮11抬起，即可将布料取出。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。