一种短纤养护土工布的原料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及土工布的生产加工技术领域，具体的是一种短纤养护土工布的原料处理装置。


背景技术：

2.土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4
‑
6米，长度为50
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100米。土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。
3.短纤养护土工布在生产加工时如果原料之中存在杂质则会影响成品的土工布的产品质量和美观，因此在短纤养护土工布在生产加工时往往会对土工布的原料进行清洗，但是现有的土工布的原料在清洗机中清洗时会因为原料的材料特性导致漂浮在水面，使得没有达到清洗效果，原料在吸水后重量将会大幅度增加，使得工人在捞出清洗后的原料时比较费力，而且现有的清洗机存在长时间时候后内部污垢堆积，且难以清理的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种短纤养护土工布的原料处理装置，通过设置放置箱、转轴、齿轮和伺服电机，以及位于放置箱内部的搅动片，使得在将放置箱放入水仓后，转轴和伺服电机通过齿轮传动连接，从而实现了通过取出放置箱更加方便对清洗箱内部和搅动片进行清洗，避免了短纤的残留和杂质堆积影响到清洗效果。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种短纤养护土工布的原料处理装置，包括清洗箱，清洗箱的内部空间为水仓，清洗箱上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿清洗箱并延伸至水仓的内部，水仓的内部设置有放置箱，放置箱靠近伺服电机输出端的一侧贯穿有转轴，伺服电机的输出端与转轴相互靠近的一端均设置有相互啮合的齿轮，转轴远离齿轮的一端固定连接有搅动片，搅动片位于放置箱的内部，放置箱的内部开设有卡槽，放置箱通过卡槽滑动连接有隔板，放置箱和隔板上均开设有流通孔。
7.进一步优选地，清洗箱的内部且位于隔板远离转轴的一侧设置有压板，压板的顶端固定连接有延伸杆，延伸杆远离压板的一端固定连接有浮板。
8.进一步优选地，压板采用高密度材料制成，浮板采用低密度材料制成。
9.进一步优选地，清洗箱的一侧固定连接有固定架，固定架的内部贯穿有丝杆，清洗箱上固定安装有起重电机。
10.进一步优选地，起重电机的输出端与丝杆传动连接，丝杆外表面螺纹连接有螺套，螺套上固定安装有起重杆。
11.进一步优选地，放置箱顶端的两侧均设置有提拉环，起重杆贯穿两个提拉环，起重杆上设置有与提拉环位置相适应的限制凹槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型通过设置放置箱、转轴、齿轮和伺服电机，以及位于放置箱内部的搅动片，使得在将放置箱放入水仓后，转轴和伺服电机通过齿轮传动连接，从而实现了通过取出放置箱更加方便对清洗箱内部和搅动片进行清洗，避免了短纤的残留和杂质堆积影响到清洗效果；
14.2、本实用新型通过起重电机旋转丝杆，将位于螺套上的起重杆和套设在起重杆上的提拉环提起，从而拉动放置箱离开水仓，并在升高过程中对原料进行空水，在通过人工转动放置箱离开清洗箱的上方，反转起重电机放下放置箱，从而减轻了工人的劳动强度。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型另一个方位结构示意图；
18.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型压板、浮板和延伸板的配合示意图。
20.图中：
21.1、清洗箱；2、水仓；3、伺服电机；4、放置箱；5、转轴；6、齿轮；8、搅动片；9、卡槽；10、隔板；11、流通孔；12、压板；13、延伸杆；14、浮板；15、固定架；16、丝杆；17、起重电机；18、螺套；19、起重杆；20、提拉环；21、限制凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示，一种短纤养护土工布的原料处理装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内部空间为水仓2，清洗箱1上固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿清洗箱1并延伸至水仓2的内部，水仓2的内部设置有放置箱4，放置箱4靠近伺服电机3输出端的一侧贯穿有转轴5，伺服电机3的输出端与转轴5相互靠近的一端均设置有相互啮合的齿轮6，转轴5远离齿轮6的一端固定连接有搅动片8，搅动片8位于放置箱4的内部，放置箱4的内部开设有卡槽9，放置箱4通过卡槽9滑动连接有隔板10，放置箱4和隔板10上均开设有流通孔11。
25.清洗箱1的内部且位于隔板10远离转轴5的一侧设置有压板12，压板12的顶端固定连接有延伸杆13，延伸杆13远离压板12的一端固定连接有浮板14。
26.压板12采用高密度材料制成，浮板14采用低密度材料制成。
27.清洗箱1的一侧固定连接有固定架15，固定架15的内部贯穿有丝杆16，清洗箱1上
固定安装有起重电机17。
28.起重电机17的输出端与丝杆16传动连接，丝杆16外表面螺纹连接有螺套18，螺套18上固定安装有起重杆19。
29.放置箱4顶端的两侧均设置有提拉环20，起重杆19贯穿两个提拉环20，起重杆19上设置有与提拉环20位置相适应的限制凹槽21。
30.工作原理；
31.先在清洗仓内部灌入清洗水，然后取出浮板14、延伸杆13和压板12，接着将原料放入放置箱4内，再次将浮板14、延伸杆13和压板12放入放置箱4并覆盖漂浮在水面的原料，然后启动伺服电机3，伺服电机3的输出端通过齿轮6带动转轴5以及安装在转轴5上的搅动片8，转动中的搅动片8搅动水仓2内的清洗水，将会冲刷原料使得原料中的杂质与原料分离，当原料被冲刷一段时间后，停止伺服电机3，启动起重电机17带动丝杆16转动，此时丝杆16会带着螺套18向上移动，并带动位于螺套18上的起重杆19、套设在起重杆19上的提拉环20和与提拉环20固定连接的放置箱4提升，直至放置箱4离开水仓2后，暂停起重电机17，直至原料中的清洗水大部分流回水仓2，接着人工转动放置箱4离开清洗箱1的上方，然后反转电机，带动螺套18、起重杆19、提拉环20和放置箱4向下移动，到达合适位置后人工取出清洗完成的原料。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。