一种具有针距调节机构的反向双针双链包缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包缝缝纫机技术领域，具体为一种具有针距调节机构的反向双针双链包缝装置。


背景技术：

2.利用一根至多根缝线形成包边链式线迹的工业用缝纫机。可将两层或多层缝料缝合，其中至少有一根缝线包绕缝料边缘，或仅将一层缝料的边缘包绕加固。通常专指用于服装包边缝合的机器。包缝缝纫机适用于丝、麻、棉、毛、化纤等织物在包边的同时将数层缝料缝合。
3.现有的具有针距调节机构的反向双针双链包缝装置，由于装置在缝纫过程中需要配合布料的不同角度进行缝合，而装置不能灵活调整缝纫针与布料之间的针距，进而导致装置需要暂停缝纫工作调整针距完毕后才能继续缝纫，造成装置的工作效率较低，且在缝纫过程中由于缝纫针需要长时间上下回弹进行缝合，从而可能出现缝合针出现断裂的情况，而且工作人员需要时刻关注缝纫针的工作情况，进而可能造成工作人员容易被缝纫针刺伤眼部。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供具有针距调节机构的反向双针双链包缝装置，通过设置针距调节机构、调节阀、持针夹具、缝纫针和穿线片，通过旋转持针夹具的方式将其打开，当持针夹具打开后将缝纫针嵌入持针夹具内部并旋转收紧，随后通过转动调节阀的方式控制针距调节机构的伸出和收缩，从而达到调整缝纫针于布料之间的针距，且通过将缝合线穿入穿线片内部并嵌入缝纫针内部将缝合线与缝纫针衔接，确保装置能灵活调整缝纫针与布料之间的针距，进而装置不需要暂停缝纫工作调整针距，提高装置的工作效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种具有针距调节机构的反向双针双链包缝装置，包括针距调节机构、调节阀和持针夹具，所述针距调节机构的一侧表面设有调节阀，所述针距调节机构的底部安装有持针夹具；
7.当转动调节阀时针距调节机构可上下平移状收缩或向外伸出；
8.持针夹具可进行转动，并在转动过程中调节持针夹具的收紧或扩张。
9.优选的，所述针距调节机构的一侧表面安装有可旋转的调节阀，且针距调节机构的底部设有持针夹具，所述持针夹具的内部安装有缝纫针，且针距调节机构的一侧下端设有镂空状的穿线片。
10.优选的，所述壳体的底部安装有底座，所述壳体的右侧表面安装有直驱电机，且直驱电机的一侧设有手轮，所述壳体的顶部设有加油口，且壳体的表面右端设有油量观察窗。
11.优选的，所述壳体的表面上端设有横向等距排列状分布的夹线器，且壳体表面设
有钩线座，所述钩线座的左侧一端设有机针冷却器。
12.优选的，所述壳体的左侧安装有机头，且机头的顶部分别设有压脚力度调节螺母和盖板，所述壳体的左端设有位于缝纫针正下方的缝纫台。
13.优选的，所述机头的表面下端设有护目挡板，且护目挡板的表面呈透明状，所述机头的表面设有启动开关。
14.本实用新型实施例提供了一种具有针距调节机构的反向双针双链包缝装置，具备以下有益效果：由于装置在缝纫过程中需要配合布料的不同角度进行缝合，而装置能灵活调整缝纫针与布料之间的针距，进而装置不需要暂停缝纫工作调整针距，有效提高了装置的工作效率，且装置能在缝纫过程中对断裂弹出的缝纫针进行阻隔，从而避免工作人员眼部被弹出的缝纫针所刺伤，提高装置的安全性。
15.1、通过设置针距调节机构、调节阀、持针夹具、缝纫针和穿线片，通过旋转持针夹具的方式将其打开，当持针夹具打开后将缝纫针嵌入持针夹具内部并旋转收紧，随后通过转动调节阀的方式控制针距调节机构的伸出和收缩，从而达到调整缝纫针于布料之间的针距，且通过将缝合线穿入穿线片内部并嵌入缝纫针内部将缝合线与缝纫针衔接，确保装置能灵活调整缝纫针与布料之间的针距，进而装置不需要暂停缝纫工作调整针距，提高装置的工作效率。
16.2、通过机头设置护目挡板和启动开关，使得机头下端缝纫针在进行工作时能够通过护目挡板将其阻隔，从而即使缝纫针因长时间工作出现断裂的情况，护目挡板也能将弹出的缝纫针进行阻断，避免工作人员被飞出的缝纫针刺伤，且由于护目挡板呈透明状的设计，能够有效避免护目挡板阻挡工作人员的视线，而装置通过按下启动开关的方式进行启动。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
20.图3是本实用新型机头结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、底座；3、直驱电机；4、手轮；5、油量观察窗；6、夹线器；7、加油口；8、钩线座；9、机头；10、压脚力度调节螺母；11、缝纫台；12、针距调节机构；13、持针夹具；14、缝纫针；15、调节阀；16、盖板；17、护目挡板；18、启动开关；19、机针冷却器；20、穿线片。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-3所示，一种具有针距调节机构的反向双针双链包缝装置，包括针距调节机构12、调节阀15和持针夹具13，针距调节机构12的一侧表面设有调节阀15，针距调节机构12的底部安装有持针夹具13；
24.当转动调节阀15时针距调节机构12可上下平移状收缩或向外伸出；
25.持针夹具13可进行转动，并在转动过程中调节持针夹具13的收紧或扩张。
26.其中，针距调节机构12的一侧表面安装有可旋转的调节阀15，且针距调节机构12的底部设有持针夹具13，持针夹具13的内部安装有缝纫针14，且针距调节机构12的一侧下端设有镂空状的穿线片20；
27.本实施例中，通过此种设计，通过旋转持针夹具13的方式将其打开，当持针夹具13打开后将缝纫针14嵌入持针夹具13内部并旋转收紧，随后通过转动调节阀15的方式控制针距调节机构12的伸出和收缩，从而达到调整缝纫针14于布料之间的针距，且通过将缝合线穿入穿线片20内部并嵌入缝纫针14内部将缝合线与缝纫针14衔接，确保装置能灵活调整缝纫针14与布料之间的针距，进而装置不需要暂停缝纫工作调整针距，提高装置的工作效率。
28.其中，壳体1的底部安装有底座2，壳体1的右侧表面安装有直驱电机3，且直驱电机3的一侧设有手轮4，壳体1的顶部设有加油口7，且壳体1的表面右端设有油量观察窗5；
29.本实施例中，通过此种设计，通过将底座2嵌入工作台的方式将装置安装于工作台的表面，而装置以直驱电机3内部电力为动能进行使用，且润滑油通过加油口7注入装置内部，而且壳体1内部润滑油量能够通过油量观察窗5进行显示，工作人员通过转动手轮4的方式调整装置的工作强度。
30.其中，壳体1的表面上端设有横向等距排列状分布的夹线器6，且壳体1表面设有钩线座8，钩线座8的左侧一端设有机针冷却器19；
31.本实施例中，通过此种设计，缝合线通过嵌入夹线器6进行夹持，并通过将缝合线一端嵌入钩线座8一端进行绷紧，从而避免在缝纫过程中缝合线出现打结缠绕的情况，且装置缝纫针14和机头9再长时间工作后产生的温度能够通过机针冷却器19进行冷却，提高缝纫针14和机头9的使用寿命。
32.其中，壳体1的左侧安装有机头9，且机头9的顶部分别设有压脚力度调节螺母10和盖板16，壳体1的左端设有位于缝纫针14正下方的缝纫台11；
33.本实施例中，通过此种设计，通过转动机头9顶部压脚力度调节螺母10的方式能够将缝纫针14下端压脚抵紧布料表面，避免布料在缝纫过程中出现起皱的情况，通过打开盖板16的方式能够对机头9进行维修保养，而布料通过放置于缝纫台11表面的方式进行缝纫工作。
34.其中，机头9的表面下端设有护目挡板17，且护目挡板17的表面呈透明状，机头9的表面设有启动开关18；
35.本实施例中，通过此种设计，使得机头9下端缝纫针14在进行工作时能够通过护目挡板17将其阻隔，从而即使缝纫针14因长时间工作出现断裂的情况，护目挡板17也能将弹出的缝纫针14进行阻断，避免工作人员被飞出的缝纫针14刺伤，且由于护目挡板17呈透明状的设计，能够有效避免护目挡板17阻挡工作人员的视线，而装置通过按下启动开关18的方式进行启动。
36.工作原理：通过旋转持针夹具13的方式将其打开，当持针夹具13打开后将缝纫针14嵌入持针夹具13内部并旋转收紧，随后通过转动调节阀15的方式控制针距调节机构12的伸出和收缩，从而达到调整缝纫针14于布料之间的针距，且通过将缝合线穿入穿线片20内部并嵌入缝纫针14内部将缝合线与缝纫针14衔接，确保装置能灵活调整缝纫针14与布料之间的针距，进而装置不需要暂停缝纫工作调整针距，提高装置的工作效率，且机头9下端缝
纫针14在进行工作时能够通过护目挡板17将其阻隔，从而即使缝纫针14因长时间工作出现断裂的情况，护目挡板17也能将弹出的缝纫针14进行阻断，避免工作人员被飞出的缝纫针14刺伤，且由于护目挡板17呈透明状的设计，能够有效避免护目挡板17阻挡工作人员的视线，而装置通过按下启动开关18的方式进行启动。
37.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。