一种蚕丝被生产使用的真空渗透装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚕丝被生产技术领域，具体为一种蚕丝被生产使用的真空渗透装置。


背景技术：

[0002]“蚕丝被”又称“丝绵被”，是指含有50％以上桑蚕丝(柞蚕丝)用作填料的被褥类床上用品。按照填充料类型的不同，其中百分之百纯蚕丝的称作“纯丝被”。而低于此标准，但高于50％的叫做“混合型”。按照制作加工方式的不同，可分为“手工”(手拉绵、手剥绵)和“机制”两种。按照原料来源的不同，可分为“桑蚕丝”和“柞蚕丝”。
[0003]
在蚕丝被生产工艺中，蚕丝真空渗透步骤至关重要，但目前市面上现有的蚕丝真空渗透装置存在着不便于使用的缺点，现有的蚕丝加工技术水平较低，蚕茧的真空渗透设备简陋，机械化和自动化程度低，并且在传统的真空渗透工艺中，会造成大量的水资源浪费，增加企业成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种蚕丝被生产使用的真空渗透装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚕丝被生产使用的真空渗透装置，包括罐体、顶盖、和液压缸；所述罐体顶部为锥形结构，罐体顶面中心开设有通孔，通孔与罐体内部连通，罐体上方设置有顶盖；所述顶盖底面固定连接有圆板，圆板尺寸与通孔尺寸匹配，圆板底面中心竖直固定有圆杆；所述罐体顶面位于顶盖外侧向上延伸设置有延伸部，罐体顶面对称竖直固定有竖板，竖板顶端水平固定有顶板；所述顶板顶面中心固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有活塞杆，活塞杆底端与调节板固定连接，调节板与两竖板滑动连接，调节板底面通过定位杆与顶盖固定连接。
[0006]
优选的，所述圆杆外侧套设有套管，套管与圆杆滑动连接；所述套管纵向等间距水平固定有支撑板，支撑板表面开设有放置槽，放置槽内放置有蚕丝。
[0007]
优选的，所述圆杆底端设置有挡件，挡件包括挡板和螺杆；所述螺杆表面开设有螺纹结构，螺杆底端固定连接有挡板且挡板尺寸大于圆杆尺寸，螺杆伸入圆杆内部且与圆杆螺纹连接。
[0008]
优选的，所述罐体顶面对应顶盖底面设置有密封环，顶盖底面对应开设有密封槽，罐体通过密封环和密封槽的配合与顶盖密封连接。
[0009]
优选的，所述通孔内壁固定有第一磁环，圆板表面固定有第二磁环，通孔与圆板通过第一磁环和第二磁环的配合磁性连接。
[0010]
优选的，所述罐体侧面上下两端分别开设有进水口和出水口，进水口通过进水管与水箱连通，出水口则通过出水管与循环泵进口端连通；所述循环泵出口端则通过管道与水箱连通。
[0011]
优选的，所述进水管和出水管内部设置有阀门。
[0012]
优选的，所述罐体侧面开设有抽真空口，抽真空口内设置有密封堵头。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸、活塞杆、调节板、定位杆的配合，可由机械控制顶盖的升降，保证顶盖的竖直运动，减小顶盖和圆板与罐体之间造成的磨损，以保证密封效果。
[0014]
本实用新型通过循环泵的作用可实现水箱内水的循环使用，从而避免了传统的真空渗透装置中水资源的大量浪费，节约了成本。
[0015]
本实用新型通过圆杆、套管和挡件的配合，能够在完成真空渗透后将整个套管连同支撑板从圆杆避免取下，从而无需将蚕丝一一从放置槽内取出，提高工作效率，并且还便于进行下一次的真空渗透步骤。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0017]
图2为图1中a处的放大示意图；
[0018]
图3为本实用新型中圆杆与挡件的连接示意图。
[0019]
图中：1、罐体；2、通孔；3、顶盖；4、圆板；5、圆杆；6、延伸部；7、竖板；8、顶板；9、液压缸；10、活塞杆；11、调节板；12、定位杆；13、套管；14、支撑板；15、放置槽；16、挡件；161、挡板；162、螺杆；17、密封环；18、密封槽；19、第一磁环；20、第二磁环；21、进水口；22、出水口；23、进水管；24、出水管；25、循环泵；26、水箱；27、阀门；28、抽真空口；29、密封堵头。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种蚕丝被生产使用的真空渗透装置，包括罐体1、顶盖3、和液压缸9；所述罐体1顶部为锥形结构，罐体1顶面中心开设有通孔2，通孔2与罐体1内部连通，罐体1上方设置有顶盖3；所述顶盖3底面固定连接有圆板4，圆板4尺寸与通孔2尺寸匹配，圆板4底面中心竖直固定有圆杆5；所述罐体1顶面位于顶盖3外侧向上延伸设置有延伸部6，罐体1顶面对称竖直固定有竖板7，竖板7顶端水平固定有顶板8；
所述顶板8顶面中心固定连接有液压缸9，液压缸9输出端固定连接有活塞杆10，活塞杆10底端与调节板11固定连接，调节板11与两竖板7滑动连接，调节板11底面通过定位杆12与顶盖3固定连接。
[0024]
进一步的，所述圆杆5外侧套设有套管13，套管13与圆杆5滑动连接；所述套管13纵向等间距水平固定有支撑板14，支撑板14表面开设有放置槽15，放置槽15内放置有蚕丝。
[0025]
进一步的，所述圆杆5底端设置有挡件16，挡件16包括挡板161和螺杆162；所述螺杆162表面开设有螺纹结构，螺杆162底端固定连接有挡板161且挡板161尺寸大于圆杆5尺寸，螺杆162伸入圆杆5内部且与圆杆5螺纹连接。
[0026]
进一步的，所述罐体1顶面对应顶盖3底面设置有密封环17，顶盖3底面对应开设有密封槽18，罐体1通过密封环17和密封槽18的配合与顶盖3密封连接。
[0027]
进一步的，所述通孔2内壁固定有第一磁环19，圆板4表面固定有第二磁环20，通孔2与圆板4通过第一磁环19和第二磁环20的配合磁性连接。
[0028]
进一步的，所述罐体1侧面上下两端分别开设有进水口21和出水口22，进水口21通过进水管23与水箱26连通，出水口22则通过出水管24与循环泵25进口端连通；所述循环泵25出口端则通过管道与水箱26连通。
[0029]
进一步的，所述进水管23和出水管24内部设置有阀门27。
[0030]
进一步的，所述罐体1侧面开设有抽真空口28，抽真空口28内设置有密封堵头29。
[0031]
工作原理：在使用时，工作人员启动液压缸9，液压缸9带动活塞杆10伸出从而使调节板11下降，调节板11则通过定位杆12带动顶盖3下降，当顶盖3下降至罐体1顶面时，顶盖3底面开设的密封槽18与罐体1顶面设置的密封环17配合，而延伸部6则与顶盖3圆周侧紧密连接，实现了顶盖3与罐体1的密封连接，并且与此同时，通孔2内壁与圆板4则通过第一磁环19和第二磁环20的作用磁性连接，进一步保证罐体1的密封性，之后，将抽真空口28内的密封堵头29取出，使抽真空口28与真空泵的抽气管连通，由真空泵对罐体1内进行抽真空，同时，打开进水管23内的阀门27，使水箱26内的水通过进水管23进入罐体1内部，完成对蚕丝的真空渗透，在结束后，打开出水管24内的阀门27和循环泵25，通过循环泵25将罐体1内的水份抽出，并通过管道通入水箱26内，实现循环利用；在完成后，通过液压缸9使顶盖3上升，从而将圆杆5从罐体1内露出，而工作人员通过旋转挡板161使挡件16与圆杆5底端分离，此时，套管13和支撑板14便可从圆杆5表面滑出，从而无需将蚕丝一一从放置槽15内取出，提高工作效率，并且还可将新的套管13和支撑板14套入圆杆5表面，重复上述步骤。
[0032]
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。