一种高强度防水复合无纺面料加工用整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料整理装置技术领域，具体为一种高强度防水复合无纺面料加工用整理装置。


背景技术：

2.无纺面料是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
3.无纺面料在生产加工的过程中需要对布料进行收卷和整理，因此需要用到整理装置，而现有的整理装置在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有的整理装置在对布料进行收卷的过程中布料容易内卷，不仅影响布料的收卷效果，使布料收卷时表面高低不平，而且也会使面料产生折痕与褶皱；其二：现有的整理装置没有吸尘装置，布料在收卷的过程中会产生灰尘，影响工人的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度防水复合无纺面料加工用整理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的整理装置在对布料进行收卷的过程中布料容易内卷，不仅影响布料的收卷效果，使布料收卷时表面高低不平，而且也会使面料产生折痕与褶皱；现有的整理装置没有吸尘装置，布料在收卷的过程中会产生灰尘，影响工人的健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度防水复合无纺面料加工用整理装置，包括加工板、卷料辊和吸尘罩，所述加工板顶部一侧的两端均固定连接有卷料支架，两个所述卷料支架顶部的相对侧分别与卷料辊的两端转动连接，其中一个所述卷料支架的一侧固定安装有卷料电机，所述卷料电机的输出端与卷料辊的其中一端固定连接，所述加工板顶部的一边侧固定连接有空腔侧板，所述空腔侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述空腔侧板的内腔从右到左依次转动连接有第一平铺辊、第二平铺辊和第一加热辊，所述第一加热辊的底部且位于所述空腔侧板的内腔转动连接有第二加热辊，所述第一平铺辊靠近空腔侧板的一端、所述第二平铺辊靠近空腔侧板的一端和所述第一加热辊靠近第二平铺辊的一端均套接有从动轮，所述第一加热辊靠近驱动电机的一侧和所述第二加热辊靠近驱动电机的一侧均套接有啮合齿轮，所述加工板顶部的另一边侧固定连接有实心侧板，且所述第一平铺辊远离驱动电机的一端、所述第二平铺辊远离驱动电机的一端、所述第一加热辊远离驱动电机的一端和所述第二加热辊远离驱动电机的一端均与实心侧板靠近空腔侧板的一侧转动连接，所述第一加热辊和第二加热辊均包括基础辊、电加热丝和陶瓷导热环，所述基础辊的表面固定安装有电加热丝，所述电加热丝的表面包覆有陶瓷导热环，所述实心侧板的顶端和所述空腔侧板的顶端分别与吸尘罩底部的两端固定连接，所述吸尘罩的顶端固定连通有集尘箱，所述集尘箱的内腔从下到上依次固定安装有过滤棉网、活性炭吸附层和吸风机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述啮合齿轮相互啮合连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述从动轮通过同步皮带传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤棉网和清理门之间且位于所述集尘箱的表面开设有清理槽，且所述集尘箱的一侧铰接有清理门，所述集尘箱靠近吸风机的一侧开设有出风槽，且所述出风槽的内部卡接有过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工板底端的四个边角均固定连接有支撑腿。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工板的表面、所述第一平铺辊的表面和所述第二平铺辊的表面均粘接有若干平铺条，且若干所述平铺条“八”字型分散排布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端与所述第一加热辊靠近从动轮的一端固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷料电机、驱动电机、电加热丝和吸风机均通过开关面板与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.驱动电机转动后，通过从动轮和同步皮带带动第一平铺辊、第二平铺辊和第一加热辊的同步转动，同时通过啮合齿轮带动第二加热辊的反向运动，从而对面料进行导向舒展，防止面料内卷或折叠，而利用第一加热辊和第二加热辊内腔的电加热丝对陶瓷导热环加热，陶瓷导热环再对面料的两面进行加热熨烫，从而保证面料的平整；通过吸风机的工作对吸尘罩内腔的灰尘进行吸附，吸附的灰尘进入到集尘箱内后，再通过过滤棉网和活性炭吸附层进行过滤和吸附，从而达到除尘的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型加工板的俯视图；
17.图3为本实用新型空腔侧板的剖视图；
18.图4为本实用新型集尘箱的剖视图；
19.图5为本实用新型第一加热辊的剖视图。
20.图中：1、加工板；2、卷料支架；3、卷料辊；4、卷料电机；5、实心侧板；6、空腔侧板；7、吸尘罩；8、集尘箱；9、第一平铺辊；10、第二平铺辊；11、第一加热辊；12、从动轮；13、同步皮带；14、啮合齿轮；15、驱动电机；16、第二加热辊；17、基础辊；18、电加热丝；19、陶瓷导热环；20、过滤棉网；21、活性炭吸附层；22、吸风机；23、清理门；24、平铺条；25、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种高强度防水复合无纺面料加工用整理装置，包括加工板1、卷料辊3和吸尘罩7，加工板1顶部一侧的两端均固定连接有卷料支架2，两个
卷料支架2顶部的相对侧分别与卷料辊3的两端转动连接，其中一个卷料支架2的一侧固定安装有卷料电机4，卷料电机4的输出端与卷料辊3的其中一端固定连接，加工板1顶部的一边侧固定连接有空腔侧板6，空腔侧板6的一侧固定安装有驱动电机15，空腔侧板6的内腔从右到左依次转动连接有第一平铺辊9、第二平铺辊10和第一加热辊11，第一加热辊11的底部且位于空腔侧板6的内腔转动连接有第二加热辊16，第一平铺辊9靠近空腔侧板6的一端、第二平铺辊10靠近空腔侧板6的一端和第一加热辊11靠近第二平铺辊10的一端均套接有从动轮12，第一加热辊11靠近驱动电机15的一侧和第二加热辊16靠近驱动电机15的一侧均套接有啮合齿轮14，加工板1顶部的另一边侧固定连接有实心侧板5，且第一平铺辊9远离驱动电机15的一端、第二平铺辊10远离驱动电机15的一端、第一加热辊11远离驱动电机15的一端和第二加热辊16远离驱动电机15的一端均与实心侧板5靠近空腔侧板6的一侧转动连接，第一加热辊11和第二加热辊16均包括基础辊17、电加热丝18和陶瓷导热环19，基础辊17的表面固定安装有电加热丝18，电加热丝18的表面包覆有陶瓷导热环19，实心侧板5的顶端和空腔侧板6的顶端分别与吸尘罩7底部的两端固定连接，吸尘罩7的顶端固定连通有集尘箱8，集尘箱8的内腔从下到上依次固定安装有过滤棉网20、活性炭吸附层21和吸风机22。
23.优选的，两个啮合齿轮14相互啮合连接，通过两个啮合齿轮14的相互啮合从而带动第一加热辊11和第二加热辊16的方向运动，对布料的两面进行熨烫。
24.优选的，三个从动轮12通过同步皮带13传动连接，通过同步皮带13实现第一平铺辊9、第二平铺辊10和第一加热辊11的同步运动。
25.优选的，过滤棉网20和活性炭吸附层21之间且位于集尘箱8的表面开设有清理槽，且集尘箱8的一侧铰接有清理门23，集尘箱8靠近吸风机22的一侧开设有出风槽，且出风槽的内部卡接有过滤网，清理门23方便过滤棉网20和活性炭吸附层21的清理和更换。
26.优选的，加工板1底端的四个边角均固定连接有支撑腿25，对整个设备进行支撑。
27.优选的，加工板1的表面、第一平铺辊9的表面和第二平铺辊10的表面均粘接有若干平铺条24，且若干平铺条24“八”字型分散排布，实现面料的平铺。
28.优选的，驱动电机15的输出端与第一加热辊11靠近从动轮12的一端固定连接。
29.优选的，卷料电机4、驱动电机15、电加热丝18和吸风机22均通过开关面板与外接电源电性连接。
30.具体使用时，首先将布料的一端穿过吸尘罩7的底部缠绕在卷料辊3的表面，然后同时打开卷料电机4和驱动电机15，驱动电机15转动后，通过从动轮12和同步皮带13带动第一平铺辊9、第二平铺辊10和第一加热辊11的同步转动，同时通过啮合齿轮14带动第二加热辊16的反向运动，当面料经过第一平铺辊9和第二平铺辊10的底部时，第一平铺辊9、第二平铺辊10和加工板1顶部设置的呈“八”字形的平铺条24，对面料进行导向舒展，防止面料内卷或折叠，当面料经过第一加热辊11和第二加热辊16之间时，利用电加热丝18对陶瓷导热环19加热，陶瓷导热环19再对面料的两面进行加热熨烫，从而保证面料的平整，熨烫后的面料再通过卷料辊3的转动进行收卷，从而达到面料整理的效果，而卷料的过程中会产生灰尘，此时，打开吸风机22，吸风机22的工作对吸尘罩7内腔的灰尘进行吸附，吸附的灰尘进入到集尘箱8内后，再通过过滤棉网20和活性炭吸附层21进行过滤和吸附，从而达到除尘的目的。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。