一种针织加工用针织机调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种针织加工用针织机调节装置。


背景技术：

2.针织加工是利用针织把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。
3.而现有的针织机在进行针织加工的过程中存在以下问题：1、在进行针织加工时，不方便对针织轨道进行调节作业，进而影响针织加工的效率；2、针织轨道由于长时间进行针织加工作业，易出现磨损及损坏现象，而现有的针织机与针织轨道多为一体式结构，不方便进行拆卸与安装作业，进而降低针织机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针织加工用针织机调节装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种针织加工用针织机调节装置，包括底箱，所述底箱的顶面两端固设有一对对称的固定板，两块所述固定板上皆转动设置有连接轴，两根所述连接轴相背离的一端上皆套设有从动皮带轮，每个所述从动皮带轮皆与对应的连接轴固接，两根所述连接轴相对的一端上皆固设有螺纹杆，两根所述螺纹杆相对一端上皆固设有限位块，且两根所述螺纹杆上皆设置有移动组件；
7.所述底箱的左侧中部贯穿固设有电机盒，所述电机盒内安装有电机，所述电机的动力输出端端部固设有转轴，所述转轴的右端通过轴承与底箱的右侧内壁转动连接，所述转轴上套设有一对主动皮带轮，每个所述主动皮带轮皆与转轴固接，且每个所述主动皮带轮与对应的从动皮带轮之间皆设置有传动组件。
8.优选的，所述移动组件包括两块连接板，两块所述连接板的中部皆开设有螺纹孔，两根所述螺纹杆皆位于对应的螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，两块所述连接板的顶面皆固设有u形板，两块所述u形板内皆卡合连接有t形插接块，两块所述t形插接块的顶面皆固设有针织轨道，两块所述连接板的底面前后端皆固设有一对对称的连接块，每块所述连接块的中部皆开设有滑孔，位于左侧的所述滑孔与对应的位于右侧的滑孔之间皆设置有连接部件。
9.优选的，所述t形插接块与u形板之间均匀设置有若干个连接螺栓并通过若干个连接螺栓连接。
10.优选的，所述连接部件包括滑杆，所述滑杆的两端分别与两块固定板固接，位于左侧的所述滑孔与对应的位于右侧的滑孔皆套设在滑杆上并与滑杆滑动连接。
11.优选的，每个所述滑孔与对应的固定板之间皆设置有弹簧，每根所述弹簧皆套设
在对应的滑杆上。
12.优选的，每根所述滑杆的正面、背面皆设置有毫米刻度值。
13.优选的，所述传动组件包括通孔，所述通孔开设在底箱的顶面一端并与底箱的内部连通，所述通孔内设置有皮带，所述皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上。
14.优选的，所述底箱的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底箱的底面固接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过启动电机，带动转轴、两个主动皮带轮转动，进而带动两条皮带传动，在两条皮带的传动下，带动两个从动皮带轮、两根连接轴转动，进而带动两根螺纹杆（两根螺纹杆上的纹路呈反向设置）进行转动，在螺纹的反作用力下，带动两个螺纹孔进行相对、相反移动，进而带动连接块、滑孔、u形板、t形插接块、针织轨道移动，从而带动滑孔沿着滑杆滑动，使得弹簧伸缩、使得两根针织轨道进行相对、相反移动，从而方便对针织轨道进行调节作业；
17.2、本实用新型通过将t形插接块插入至u形板内并通过连接螺栓进行连接，不仅方便对针织轨道进行拆卸与安装作业，而且方便对针织轨道进行更换作业，从而增加该装置的使用寿命；
18.3、本实用新型通过在滑杆上设置有刻度值，当位于左侧的滑孔与位于右侧的滑孔沿着对应的滑杆进行相对、相反滑动时，参照滑杆上的毫米刻度值可以看出两个滑孔在滑杆上的间距，进而可以算出两根针织轨道之间的间距，从而有利于后期进行针织加工作业。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
20.图2为本实用新型的俯视示意图；
21.图3为本实用新型图1的a处放大示意图；
22.图4为本实用新型针织轨道处的结构示意图；
23.图5为实用新型连接板处的左视示意图；
24.附图标记：1、底箱；2、电机盒；3、电机；4、底座；5、转轴；6、通孔；7、主动皮带轮；8、皮带；9、从动皮带轮；10、弹簧；11、滑杆；12、限位块；13、连接轴；14、固定板；15、针织轨道；16、t形插接块；17、连接螺栓；18、u形板；19、连接板；20、螺纹杆；21、连接块；22、螺纹孔；23、滑孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
27.如图1-5所示，一种针织加工用针织机调节装置，包括底箱1，底箱1的底面四个拐角处皆设置有底座4，每个底座4的顶面皆与底箱1的底面固接，底座4的设置，增加了整体装置的稳定性，底箱1的顶面两端固设有一对对称的固定板14，两块固定板14上皆转动设置有连接轴13，两根连接轴13相背离的一端上皆套设有从动皮带轮9，每个从动皮带轮9皆与对应的连接轴13固接，两根连接轴13相对的一端上皆固设有螺纹杆20，两根螺纹杆20相对一端上皆固设有限位块12，且两根螺纹杆20上皆设置有移动组件；移动组件包括两块连接板19，两块连接板19的中部皆开设有螺纹孔22，两根螺纹杆20皆位于对应的螺纹孔22内并与螺纹孔22螺纹连接，两块连接板19的顶面皆固设有u形板18，两块u形板18内皆卡合连接有t形插接块16，t形插接块16与u形板18之间均匀设置有若干个连接螺栓17并通过若干个连接螺栓17连接，两块t形插接块16的顶面皆固设有针织轨道15，两块连接板19的底面前后端皆固设有一对对称的连接块21，每块连接块21的中部皆开设有滑孔23，位于左侧的滑孔23与对应的位于右侧的滑孔23之间皆设置有连接部件。
28.连接部件包括滑杆11，滑杆11的两端分别与两块固定板14固接，位于左侧的滑孔23与对应的位于右侧的滑孔23皆套设在滑杆11上并与滑杆11滑动连接，每个滑孔23与对应的固定板14之间皆设置有弹簧10，每根弹簧10皆套设在对应的滑杆11上，每根滑杆11的正面、背面皆设置有毫米刻度值。
29.底箱1的左侧中部贯穿固设有电机盒2，电机盒2内安装有电机3，电机3的型号为vyf-02,电机3通过电源线与外接电源电性连接，电机3的动力输出端端部固设有转轴5，转轴5的右端通过轴承与底箱1的右侧内壁转动连接，转轴5上套设有一对主动皮带轮7，每个主动皮带轮7皆与转轴5固接，且每个主动皮带轮7与对应的从动皮带轮9之间皆设置有传动组件，传动组件包括通孔6，通孔6开设在底箱1的顶面一端并与底箱1的内部连通，通孔6内设置有皮带8，皮带8的两端分别套设在主动皮带轮7、从动皮带轮9上。
30.工作原理：首先，将电机3通过电源线与外接电源电性连接；
31.其次，当需要对针织轨道15进行安装时，将t形插接块16插入至u形板18内并通过连接螺栓17进行连接，不仅方便对针织轨道15进行拆卸与安装作业，而且方便对针织轨道15进行更换作业，从而增加该装置的使用寿命；
32.最后，当需要对针织轨道15进行调节时，启动电机3，在电机3的动力输出下，带动转轴5沿着底箱1的内壁进行转动，进而带动两个主动皮带轮7进行转动，从而带动两条皮带8进行传动，在两条皮带8的传动下，带动两个从动皮带轮9、两根连接轴13进行转动，进而带动两根螺纹杆20（两根螺纹杆20上的纹路呈反向设置）进行转动，同时在螺纹的反作用力下，带动两个螺纹孔22沿着两根螺纹杆20进行相对、相反移动，进而带动连接板19、连接块21、滑孔23、u形板18、t形插接块16、针织轨道15进行移动，从而带动滑孔23沿着滑杆11进行滑动，使得弹簧10伸缩、使得两根针织轨道15进行相对、相反移动，从而方便对针织轨道15进行调节，同时在位于左侧的滑孔23与位于右侧的滑孔23沿着对应的滑杆11进行相对、相反滑动时，参照滑杆11上的毫米刻度值可以，可以看出相邻两个滑孔23在对应滑杆11上间距，进而可以算出两根针织轨道15之间的间距。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。