一种剑杆织机高速纱罗开口系统的制作方法

1.本实用新型属于剑杆织机技术领域，具体为一种剑杆织机高速纱罗开口系统。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达12色纬纱的色织产品，其主要产品是服装用面料，与其它引纬方式比较，剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬，可以生产12色引纬的多式花样图案的产品，包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物；凸轮开口装置，装置于挠性剑杆织机上。
3.一般的凸轮开口装置在使用的过程中，其对转轴的输出转速均为特定转速，不便于工作人员根据实际的需要调节综框的频率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种剑杆织机高速纱罗开口系统，有效的解决了一般的凸轮开口装置在使用的过程中，其对转轴的输出转速均为特定转速，不便于工作人员根据实际的需要调节综框的频率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑杆织机高速纱罗开口系统，包括织机本体，织机本体的一侧安装有开口系统，开口系统包括箱体，所述箱体的外壁开设有凹槽，凹槽的内部安装有调节机构，调节机构上安装有大齿轮，大齿轮上安装有同轴的小齿轮，小齿轮的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与小齿轮之间通过链条传动连接，其中大齿轮的上方啮合连接有从动齿轮，从动齿轮安装于转轴上，转轴安装于箱体的内部。
6.优选的，所述调节机构包括固定安装在于凹槽内的底板，底板的中心处螺纹安装有螺杆，螺杆一端安装有转杆，螺杆的另一端转动安装有顶板，顶板滑动安装于凹槽的内部，且大齿轮转动安装于顶板外壁。
7.优选的，所述螺杆上还安装有第一螺母，底板与凹槽之间还通过对称设置的导向杆连接，且导向杆贯穿顶板。
8.优选的，所述箱体的外壁还安装有弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆的底端转动安装有张紧轮。
9.优选的，所述转轴的上方对称设有凸轮块，凸轮块安装于顶杆上，顶杆对称安装于综框上，综框安装于箱体的顶端。
10.优选的，所述转轴的中部对称安装有偏心轮，转轴的一端还安装有挡板、限位块和第二螺母。
11.优选的，所述从动齿轮的中部形成有限位槽，限位槽与限位块相适配设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的调节机构、大齿轮和第二螺母等的配合使用，能够根据实际的需要对从动齿轮进行更换，从而使转轴根据实际的需要输出相应的转速，达到对综框的频率进行调节的目的；
14.2)、在工作中，通过设置的弹簧式伸缩杆和张紧轮等的配合使用，能够通过弹簧式伸缩杆保证大齿轮在移动时与主动齿轮之间连接的稳定性，从而提高着整体结构的稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的织机本体结构示意图；
18.图2为本实用新型的箱体结构示意图；
19.图3为本实用新型的凹槽内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的箱体内部结构示意图；
21.图5为本实用新型的转轴安装结构示意图。
22.图中：1、织机本体；2、箱体；3、凹槽；4、调节机构；401、底板；402、螺杆；403、转杆；404、顶板；405、第一螺母；406、导向杆；5、大齿轮；6、小齿轮；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、链条；10、转轴；1001、偏心轮；1002、挡板；1003、限位块；1004、第二螺母；11、从动齿轮；1101、限位槽；12、弹簧式伸缩杆；1201、张紧轮；13、凸轮块；14、顶杆；15、综框。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1
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5给出，本实用新型包括织机本体1，织机本体1的一侧安装有开口系统，开口系统包括箱体2，箱体2的外壁开设有凹槽3，凹槽3的内部安装有调节机构4，调节机构4上安装有大齿轮5，大齿轮5上安装有同轴的小齿轮6，小齿轮6的一侧设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上安装有主动齿轮8，主动齿轮8与小齿轮6之间通过链条9传动连接，其中大齿轮5的上方啮合连接有从动齿轮11，从动齿轮11安装于转轴10上，转轴10安装于箱体2的内部；
25.能够驱动电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过链条9带动小齿轮6转动，小齿轮6带动同轴的大齿轮5转动，大齿轮5通过带动从动齿轮11带动转轴10转动，从而通过转轴10将转速输送给其余部件。
26.实施例二，在实施例一的基础上，调节机构4包括固定安装在于凹槽3内的底板401，底板401的中心处螺纹安装有螺杆402，螺杆402一端安装有转杆403，螺杆402的另一端转动安装有顶板404，顶板404滑动安装于凹槽3的内部，且大齿轮5转动安装于顶板404外壁；
27.能够通过转杆403带动螺杆402转动，螺杆402通过螺纹的方式带动顶板404移动，从而带动大齿轮5移动，完成对大齿轮5的位置调节，操作较为方便。
28.实施例三，在实施例二的基础上，螺杆402上还安装有第一螺母405，底板401与凹槽3之间还通过对称设置的导向杆406连接，且导向杆406贯穿顶板404；
29.能够通过第一螺母405对螺杆402进行锁紧，从而提高螺杆402的稳定性，配合导向杆406的使用，能够进一步加强开口系统调节时的稳定性。
30.实施例四，在实施例一的基础上，箱体2的外壁还安装有弹簧式伸缩杆12，弹簧式伸缩杆12的底端转动安装有张紧轮1201；
31.能够通过张紧轮1201保证主动齿轮8与小齿轮6之间的稳定传动，从而提高其使用时的稳定性。
32.实施例五，在实施例一的基础上，转轴10的上方对称设有凸轮块13，凸轮块13安装于顶杆14上，顶杆14对称安装于综框15上，综框15安装于箱体2的顶端；
33.能够通过转轴10上的部件带动凸轮块13运动，凸轮块13通过带动顶杆14带动综框15移动，从而完成转速的转换过程。
34.实施例六，在实施例五的基础上，转轴10的中部对称安装有偏心轮1001，转轴10的一端还安装有挡板1002、限位块1003和第二螺母1004；
35.能够通过拧掉第二螺母1004，然后根据实际的需要对从动齿轮11进行更换，配合大齿轮5的使用，能够根据实际的需要调节综框15的输出频率。
36.实施例七，在实施例一的基础上，从动齿轮11的中部形成有限位槽1101，限位槽1101与限位块1003相适配设置；
37.能够通过限位块1003和限位槽1101的限位，提高从动齿轮11安装时的稳定性，不容易发生脱离现象。
38.工作原理：工作时，首先当需要转换综框15的频率时，只需首先松动第一螺母405，然后通过转杆403转动螺杆402，螺杆402带动顶板404移动，从而使顶板404上的大齿轮5移动后与从动齿轮11脱离啮合，然后拧掉第二螺母1004，对从动齿轮11进行更换，更换后的从动齿轮11由于原先的直径不同，然后通过第二螺母1004对更换后的从动齿轮11进行锁紧，接着反向转动转杆403，转杆403带动螺杆402转动，螺杆402带动顶板404移动，从而使顶板404上的大齿轮5与更换后的从动齿轮11啮合，然后通过第一螺母405对螺杆402进行锁紧，即可完成对综框15频率的调节；
39.在工作时，通过驱动电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过链条9带动小齿轮6转动，小齿轮6通过带动大齿轮5带动从动齿轮11转动，从而使转轴10转动，转轴10带动其上的偏心轮1001转动，偏心轮1001在运动的过程中将凸轮块13顶起，凸轮块13通过顶杆14带动综框15运动，循环动作，由于这时转轴10的转速与更换前的转速不同，因此能够根据实际的需要输送不同的转速，从而完成对综框15的频率调节。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。