一种可自动调整宽度的高效定位电脑横机机头的制作方法

1.本实用新型涉及电脑横机设备技术领域，具体为一种可自动调整宽度的高效定位电脑横机机头。


背景技术：

2.电脑横机是一种针织机械，其通常包括传动装置、卷布机构、选针器、针板机构、三角走针机构等。电脑横机是针织横机发展的一个重要里程碑，其不仅实现了横机从纯手工操作到机械化操作的转变，而且也大大地简化了原来横机中复杂的机械机构，使针织技术得到了飞速的发展，针织横机上的部件很多，其中机头是横机的重要部件，通过机头在针板上精确走位，根据花型的需要，控制指定织针准确的动作。
3.目前的电脑横机机架上的两侧机头大多为固定式机构，无法对宽度进行调节，从而导致适用范围较小，并且无法进行快速高效的定位装配，影响生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动调整宽度的高效定位电脑横机机头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调整宽度的高效定位电脑横机机头，包括桥体、支脚和三角安装座，所述桥体为上下贯通的中空腔体结构，所述三角安装座通过螺栓固定连接于支脚的底端，所述支脚的顶部固定连接有安装机构，所述桥体的内侧固定有沿桥体长度设置的导向横杆，所述导向横杆的下方设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与桥体的两端内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁开设有等距且旋向相反的外螺纹，所述螺纹杆的外壁两端分别螺纹连接有第一螺纹滑块和第二螺纹滑块，所述第一螺纹滑块与第二螺纹滑块的底部均固定连接有定位机构。
6.进一步的，所述安装机构包括与桥体底端平行的安装部，所述安装部的顶部中央固定有安装柱，所述安装柱外侧沿圆周方向等间距开设有若干个凹槽，所述凹槽的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端固定连接有楔形块，通过复位弹簧使楔形块在安装柱安装时能够缩入凹槽内，从而便于快速定位。
7.进一步的，所述定位机构包括呈长方体状的定位块，所述定位块的中央开设有定位孔，所述定位孔的内壁上端沿周向开设有若干个定位槽，所述定位槽与楔形块相适配，安装时，安装柱伸入定位孔中并向上移动，直至楔形块卡入定位槽内，此时完成定位。
8.进一步的，所述桥体的一端内侧设有内腔，所述内腔内壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一锥齿轮，所述螺纹杆的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，通过驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮接着带动第二锥齿轮转动，进而带动螺纹杆转动。
9.进一步的，所述桥体的两端均向外突出形成有凸起部，所述凸起部内开设有内外贯通的矩形开口，通过设置矩形开口，便于电器线材穿过。
10.进一步的，所述第一螺纹滑块和第二螺纹滑块均与导向横杆滑动连接，确保第一螺纹滑块和第二螺纹滑块在螺纹杆表面平稳移动。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置安装机构和定位机构，安装时，安装柱伸入定位孔中并向上移动，直至楔形块卡入定位槽内，此时完成定位，在此过程中，通过复位弹簧使楔形块在安装柱安装时能够缩入凹槽内，从而便于快速定位；
13.2、本实用新型通过设置驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮，通过驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮接着带动第二锥齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，从而使第一螺纹滑块和第二螺纹滑块在螺纹杆表面平稳移动，第一螺纹滑块和第二螺纹滑块同时带动两个安装机构相互靠近或远离，从而调节两个支脚之间的距离，进而实现自动调整机头的宽度，实用性较强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型安装柱的结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a处机构放大示意图；
18.图4是本实用新型冷却支座的剖面示意图；
19.图5是本实用新型冷却支座的剖面示意图；
20.图6是本实用新型冷却支座的剖面示意图；
21.图中：1、桥体；2、支脚；3、三角安装座；4、安装机构；41、安装部；42、安装柱；43、凹槽；44、复位弹簧；45、楔形块；5、导向横杆；6、螺纹杆；7、第一螺纹滑块；8、第二螺纹滑块；9、定位机构；91、定位块；92、定位孔；93、定位槽；10、驱动电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、凸起部；14、矩形开口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种可自动调整宽度的高效定位电脑横机机头，包括桥体1、支脚2和三角安装座3，所述桥体1为上下贯通的中空腔体结构，所述三角安装座3通过螺栓固定连接于支脚2的底端，所述支脚2的顶部固定连接有安装机构4，所述桥体1的内侧固定有沿桥体1长度设置的导向横杆5，所述导向横杆5的下方设有螺纹杆6，所述螺纹杆6的两端与桥体1的两端内壁转动连接，所述螺纹杆6的外壁开设有等距且旋向相反的外螺纹，所述螺纹杆6的外壁两端分别螺纹连接有第一螺纹滑块7和第二螺纹滑块8，所述第一螺纹滑块7与第二螺纹滑块8的底部均固定连接有定位机构9。
24.在一个优选的实施方式中，所述安装机构4包括与桥体1底端平行的安装部41，所
述安装部41的顶部中央固定有安装柱42，所述安装柱42外侧沿圆周方向等间距开设有若干个凹槽43，所述凹槽43的内壁连接有复位弹簧44，所述复位弹簧44的自由端固定连接有楔形块45，通过复位弹簧44使楔形块45在安装柱42安装时能够缩入凹槽43内，从而便于快速定位。
25.在一个优选的实施方式中，所述定位机构9包括呈长方体状的定位块91，所述定位块91的中央开设有定位孔92，所述定位孔92的内壁上端沿周向开设有若干个定位槽93，所述定位槽93与楔形块45相适配，安装时，安装柱42伸入定位孔92中并向上移动，直至楔形块45卡入定位槽93内，此时完成定位。
26.在一个优选的实施方式中，所述桥体1的一端内侧设有内腔，所述内腔内壁固定有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴固定安装有第一锥齿轮11，所述螺纹杆6的一端固定安装有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接，通过驱动电机10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11接着带动第二锥齿轮12转动，进而带动螺纹杆6转动。
27.在一个优选的实施方式中，所述桥体1的两端均向外突出形成有凸起部13，所述凸起部13内开设有内外贯通的矩形开口14，通过设置矩形开口14，便于电器线材穿过。
28.在一个优选的实施方式中，所述第一螺纹滑块7和第二螺纹滑块8均与导向横杆5滑动连接，确保第一螺纹滑块7和第二螺纹滑块8在螺纹杆6表面平稳移动。
29.本实用新型的工作原理：安装时，安装柱42伸入定位孔92中并向上移动，直至楔形块45卡入定位槽93内，此时完成定位，在此过程中，通过复位弹簧44使楔形块45在安装柱42安装时能够缩入凹槽43内，从而便于快速定位；通过驱动电机10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11接着带动第二锥齿轮12转动，进而带动螺纹杆6转动，从而使第一螺纹滑块7和第二螺纹滑块8在螺纹杆6表面平稳移动，第一螺纹滑块7和第二螺纹滑块8同时带动两个安装机构4相互靠近或远离，从而调节两个支脚2之间的距离，进而实现自动调整机头的宽度，实用性较强。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。