一种落地晾衣架的制作方法

1.本实用新型涉及家居技术领域，特别涉及一种落地晾衣架。


背景技术：

2.落地晾衣架可供用户晾挂衣物，并且无需固定安装，可根据需要改变放置位置，给人们的生活带来了便利。现有的落地晾衣架通常采用x型、h型或翼型的可折叠形式，结构复杂，占地面积较大，往往只能放置在房间或阳台等较大空间的场所内使用，适用范围受限，给使用带来了一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够减小占地面积、增大适用场景范围的落地晾衣架。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.提供了一种落地晾衣架，包括第一底座和设置在第一底座上的第一晾架，所述第一底座和第一晾架的竖向投影均处于一窄长条形的占用区域范围内。
6.优选的，所述占用区域的宽度为20～30cm。
7.优选的，所述第一晾架的底部具有管状的安装端，所述第一底座上设置第一内嵌堵头，所述第一内嵌堵头嵌设在所述安装端的内腔中以将第一晾架固定在第一底座上。
8.优选的，还包括隔离件，所述第一底座的下方设置有托架，所述托架与所述第一内嵌堵头通过第一锁固螺钉连接并一起夹紧所述隔离件，且所述隔离件具有位于所述第一底座上方的夹紧部，所述托架与所述夹紧部一起夹紧第一底座而将托架固定在第一底座上。
9.优选的，所述隔离件上设置有开口朝上的限位槽，所述安装端的底部和第一内嵌堵头的底部均插设在所述限位槽内，且所述限位槽的内侧壁紧贴或贴近所述安装端的外侧壁。
10.优选的，还包括配重件，所述托架上设置有与所述配重件相适配的容纳槽，所述配重件固定在所述托架上并容置于所述容纳槽内。
11.优选的，所述第一晾架由若干管件拼接而成，各两相邻管件之间通过一第二内嵌堵头拼接，所述第二内嵌堵头的两端分别嵌设固定在其对应的两相邻管件的内腔中；所述第二内嵌堵头的中部具有侧向凸起的隔板，各第二内嵌堵头对应的两相邻管件的端面分别与所述隔板的两端面抵接。
12.优选的，所述第一晾架包括衣帽架和晾挂架，所述衣帽架呈竖向杆状且其上设置有挂钩，所述晾挂架包括有横向的第一晾杆，所述衣帽架和晾挂架相隔一距离并通过至少一连接件固定连接。
13.优选的，所述晾挂架还包括均呈竖向的第一支撑架和第二支撑架，所述第一晾杆由所述第一支撑架和第二支撑架支撑，所述第一支撑架呈杆状，所述第二支撑架呈倒“u”字形并垂直于所述第一晾杆。
14.优选的，还包括第二底座和设置在第二底座上的第二晾架，所述第二晾架与所述第一晾架可转动连接而使第二晾架可相对第一晾架横向摆动，第二晾架上具有横向的第二晾杆。
15.本实用新型的有益效果在于：本落地晾衣架中，令第一底座和第一晾架的竖向投影均处于一窄长条形的区域范围内，能够有效减小本落地晾衣架的占地面积，并能够在通道、过道、走廊等细长的空间环境内使用，有效增大了适用场景范围，方便使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型第一种实施例的整体结构图；
18.图2为本实用新型第一种实施例的分解结构图；
19.图3为图2中a部分的局部放大图；
20.图4为图2中b部分的局部放大图；
21.图5为本实用新型第一种实施例中移除第一晾架后的分解结构图；
22.图6为本实用新型第一种实施例中第一底座位置的剖视图；
23.图7为图6中c部分的局部放大图；
24.图8为本实用新型第二种实施例的整体结构图；
25.图9为本实用新型第二种实施例的分解结构图；
26.图10为图9中d部分的局部放大图。
27.其中，图中各附图标记：
28.10、第一底座；11、安装孔；21、衣帽架；22、晾挂架；221、第一晾杆；222、第一支撑架；223、第二支撑架；23、挂钩；24、连接件；25、限位挡件；26、第一连接螺钉；27、第二连接螺钉；30、第一内嵌堵头；40、隔离件；41、夹紧部；42、限位槽；50、托架；51、定位凹槽；52、容纳槽；60、第二内嵌堵头；61、隔板；71、配重件；72、第一锁固螺钉；73、第二锁固螺钉；74、封口堵头；75、垫片；81、第二底座；82、第二晾架；821、第二晾杆。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.参照图1至图7，本实用新型的第一种实施例，提供了一种落地晾衣架，包括第一底座10和设置在第一底座10上的第一晾架，第一底座10和第一晾架的竖向投影均处于一窄长条形的占用区域范围内。本落地晾衣架中，令第一底座10和第一晾架的竖向投影均处于一窄长条形的占用区域范围内，能够有效减小本落地晾衣架的占地面积，并能够在通道、过道、走廊等细长的空间环境内使用，有效增大了适用场景范围，方便使用。
31.作为本实用新型的优选实施例，其还可以具有如下附加技术特征：
32.在本实施例中，上述的占用区域范围的宽度优选为20～30cm，能够适应现有大部分房屋中的使用需要，长度则优选为130～160cm，占地面积较为适宜，能够良好的适应在现有房屋的走廊、阳台等细长空间环境中使用。在其他实施例中，该占用区域范围的宽度和长度也可根据需要灵活调整。
33.参照2、图3、图6和图7，本实施例中，第一晾架的底部具有管状的安装端，第一底座10上设置第一内嵌堵头30，第一内嵌堵头30嵌设在安装端的内腔中以将第一晾架固定在第一底座10上，由此能够方便第一底座10和第一晾架的装配，而且第一内嵌堵头30也可以提供侧向阻力来限制第一晾架的侧向摆动，能够有效提高本落地晾衣架的结构强度。在其他实施例中，第一晾架也可通过螺接、卡扣、螺钉等其他常用连接方式来安装到第一底座10上，并不局限于此。
34.本实施例中还包括隔离件40，第一底座10的下方设置有托架50，托架50与第一内嵌堵头30通过第一锁固螺钉72连接并一起夹紧隔离件40，且隔离件40具有位于第一底座10上方的夹紧部41，托架50与夹紧部41一起夹紧第一底座10而将托架50固定在第一底座10上。由此有助于简化第一底座10的结构，方便第一底座10的加工成型，有利于保持第一底座10外形的规整美观，同时只需安装第一锁固螺钉72便可实现第一内嵌堵头30、隔离件40、第一底座10和托架50的连接固定，便于装配操作。在本实施例中，第一底座10上设置有供隔离件40拆入的安装孔11，隔离件40呈倒“凸”字形，其较小端插入安装孔11内，较大端则被阻挡而抵接在第一底座10的上表面亦即上述的夹紧部41，同时托架50上也设置有与隔离件40的较小端适配的定位凹槽51，隔离件40的较小端插设在该定位凹槽51内，能够进一步提升连接的牢固度。该隔离件40可采用塑胶、橡胶等常用材质。
35.参照图5，本实施例中，第一底座10呈底部开口的壳体状，托架50容置于第一底座10的内腔中，如此可以将托架50隐藏在第一底座10内部，使得本落地晾衣架外形更为规整美观。在本实施例中，托架50的形状与第一底座10内腔端部的形状相适配，能够对托架50进行定位，方便装配。在其他实施例中，第一底座10也可采用板状等其他形状，并不局限于此。
36.参照图2和图3，本实施例中，隔离件40上设置有开口朝上的限位槽42，安装端的底部和第一内嵌堵头30的底部均插设在限位槽42内，且限位槽42的内侧壁紧贴或贴近安装端的外侧壁，如此能够利用限位槽42对第一晾架施加侧向的力来限制第一晾架的侧向偏摆，有利于提高本落地晾衣架的结构强度，同时也便于第一晾架与第一底座10的装配。
37.参照图5、图6和图7，本实施例中还包括有配重件71，托架50上设置有与配重件71相适配的容纳槽52，配重件71固定在托架50上并容置于容纳槽52内，该配重件71可以使本落地晾衣架重心下移，使得本落地晾衣架在使用中不易出现侧倾，同时托架50上的容纳槽52可以对配重件71进行定位和隐藏，方便装配，也更为美观。
38.本实施例中，第一底座10呈窄长条形，第一底座10长度方向的两端均设置有配重件71，有助于提高本落地晾衣架的稳定性，使得本落地晾衣架不易出现侧倾，也便于加工和装配。在其他实施例中，第一底座10也可根据需要选择其他适宜的形状例如波浪形、弧线形等，或者采用分体式的构造，并不局限于此。
39.参照图1、图2和图4，本实施例中，第一晾架由若干管件拼接而成，各两相邻管件之间通过一第二内嵌堵头60拼接，第二内嵌堵头60的两端分别嵌设固定在其对应的两相邻管件的内腔中，第二内嵌堵头60的中部具有侧向凸起的隔板61，各第二内嵌堵头60对应的两
相邻管件的端面分别压紧在隔板61的两端面上。如此一方面能够方便装配，且能够提升各管件之间连接的强度，使得各管件受力时不易出现侧向偏摆，另一方面将第一晾架分解为体积、长度更小的多个管件，能方便进行包装和运输，也能够减小包装运输等要求对本落地晾衣架高度、长度等尺寸的限制，使得本落地晾衣架可以选择更大的高度和长度，便于使用。
40.第一晾架包括衣帽架21和晾挂架22，衣帽架21呈竖向杆状且其上设置有挂钩23，晾挂架22包括有横向的第一晾杆221，衣帽架21和晾挂架22相隔一距离并通过至少一连接件24固定连接，衣帽架21上的挂钩23可以供挎包、帽子、外套、围巾等钩挂，第一晾杆221则可以用于晾挂衣架等，两者相隔一距离不易互相干扰，功能更为丰富，便于使用，连接件24将衣帽架21和晾挂架22固定在了一起，能够提高衣帽架21和晾挂架22的结构强度，使得衣帽架21和晾挂架22承重时不易出现偏斜损坏。本实施例中连接件24采用了一圆环件，其两侧缘分别与衣帽架21和晾挂架22通过螺钉固定连接，结构牢固，美观实用。在其他实施例中，连接件24也可采用其他适宜的形状或结构，并不局限于此。
41.本实施例中，晾挂架22还包括均呈竖向的第一支撑架222和第二支撑架223，第一晾杆221由第一支撑架222和第二支撑架223支撑，第一支撑架222呈杆状，第二支撑架223呈倒“u”字形并垂直于第一晾杆221，结构简单，第一支撑架222和第二支撑架223形成了三点支撑，能够有效提高晾挂架22侧向方向的承重能力，使得晾挂架22更为稳固，不易因受力而出现倾斜。
42.在本实施例中，衣帽架21由两段管件拼接而成，同时衣帽架21的顶部弯折，使得衣帽架21的顶部也可供钩挂衣物，晾挂架22中，第一支撑架222的上段和第一晾杆221的左段为一体而形成一管件，第一晾杆221的右段单独为一管件，第一支撑架222的中下段为一管件，第二支撑架223的上段为一体而成一管件，下段则为两管件，包装运输时能够减小体积和长度，在使用中可由销售方或用户快速、方便地进行组装。此外，在本实施例中，第一晾杆221上设置有限位挡件25，能够防止晾挂物滑落，该限位挡件25采用了手拧螺钉的结构，同时，将连接件24与衣帽架21和晾挂架22连接的两个第一连接螺钉26、将第一晾架与第二支撑架223连接的一个第二连接螺钉27也均采用了手拧螺钉，方便拆装操作。第一晾架与第二支撑架223之间、第一晾架与第二连接螺钉27的头部之间设置了垫片75，防止磨损，也有助于提高连接的牢固度。
43.参照图5，本实施例中，第一底座10上设置有两个配重件71，其中一个配重件71直接通过第一锁固螺钉72来与托架50、隔离件40、第一内嵌堵头30一起固定，另一配重件71则另外利用了第二锁固螺钉73来单独固定在托架50上。在其他实施例中，配重件71也可采用粘接、嵌设、卡扣等其他常用连接结构来固定在托架50或第一底座10上。
44.参照图1和图2，本实施例中，第一晾架上各处外露的端头上均套设有封口堵头74，能够遮挡各管件的边缘，防止刮伤使用者。
45.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
46.参照图8至图10，本实用新型的第二种实施例，与第一种实施例的区别在于：本实施例中晾挂架22采用了倒“u”字形的单管结构，此外，本实施例中还包括第二底座81和设置在第二底座81上的第二晾架82，第二晾架82与第一晾架可转动连接而使第二晾架82可相对
第一晾架横向摆动，第二晾架82上具有横向的第二晾杆821，该第二晾杆821同样可以用于晾挂衣物，并且第二晾架82可以根据需要调整其角度，使得本落地晾衣架可以在“一”字形、“l”型等形状间切换，能够适配墙面拐角等场合，使用更为灵活方便。
47.在本实施例中，第二晾架82呈倒“l”字形，第二晾杆821为其横向段，该第二晾杆821通过一第二连接螺钉27与第一晾杆221转动连接，该第二连接螺钉27同时具有锁紧作用，能够在第二晾架82调整至需要的位置时对第二晾架82进行固定，同时该第二连接螺钉27也采用了手拧螺钉的结构，方便手动操作，第一晾杆221和第二晾杆821之间、第二晾杆821与第二连接螺钉27的头部之间均垫设有垫片75，防止磨损，也能够提高连接的牢固度。
48.在本实施例中，第二晾架82和第二底座81的连接结构与第一晾架与第一底座10的连接结构相同，同样采用了第一内嵌堵头30和隔离件40配合第一锁固螺钉72的结构，在此不另作详述。本实施例中第二底座81上未安装配重件71，在其他实施例中，也可根据需要在第二底座81上增加配重件71。本实施例中的第二晾架82同样采用了多段拼接的结构，由两个管件结合一第二内嵌堵头60拼接而成，方便包装运输和组装。
49.在其他实施例中，第二晾架82也可采用其他适宜的形状，或者也可采用其他常用的活动连接方式如铰接等来与第一晾架转动连接，并不局限于此。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。