一种环保型纺织印染用布料染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为一种环保型纺织印染用布料染色装置。


背景技术：

2.布料染色即为布料染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响布料本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使布料呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。
3.现有的纺织印染用布料染色装置在使用时，由于在对布料染色后，仍存在较多的染料无法进行回收使用，导致染料在使用后需工作人员进行反复进行更换，增加成本的同时多余的染料容易产生对地面环境产生污染的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型纺织印染用布料染色装置，解决了染料无法进行回收使用，导致染料在使用后需工作人员进行反复进行更换，增加成本的同时多余的染料容易产生对地面环境产生污染的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型纺织印染用布料染色装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的底端固定安装有染色箱，所述装置外壳内腔且位于所述染色箱顶部的两侧均可转动地横向设置有转动杆，且所述装置外壳内壁的两侧设置有输出轴与所述转动杆相连接的驱动电机，所述装置外壳内部的顶端固定安装有染料喷淋箱，所述染料喷淋箱的底部设置有喷头，所述染色箱的顶部开设有染色腔，所述染色箱的底部开设有过滤腔，所述染色腔底部的两侧开设有与所述过滤腔相连通的连通孔，所述染色腔内腔顶部的两侧均可转动地横向设置有第一转动辊轴，所述染色腔内腔底部的两侧均可转动地横向设置有第二转动辊轴，所述装置外壳背面的底部设置有与所述过滤腔相连通的抽液泵，所述装置外壳的背面的设置有混合箱，所述抽液泵的出水管与所述混合箱相连通，所述混合箱的内部可转动地横向设置有搅拌杆，所述混合箱的后侧壁设置有输出轴与所述搅拌杆固定连接的外电机，所述混合箱内部前侧的底部设置有与所述染料喷淋箱相连通的输料管。
6.进一步地，所述装置外壳内壁的两侧横向固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆靠近所述染色箱的一端固定安装有延伸至所述连通孔内部的密封板。
7.进一步地，所述染色箱内部的两侧开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述密封槽的一侧开设有与所述连通孔相连通的滑槽。
8.进一步地，所述过滤腔内腔的两侧竖向固定安装有竖隔板，所述过滤腔的内腔且位于所述竖隔板的外侧均可拆卸地设置有过滤袋，所述过滤袋与过滤腔之间通过螺栓连接，所述装置外壳的正面且位于所述过滤腔的位置设置有密封开关门。
9.进一步地，所述染色腔的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有内电
机，所述内电机的输出轴可转动地延伸至所述过滤腔的内部，所述内电机的输出轴固定安装有传动杆，所述传动杆的底端设置有弧形板。
10.进一步地，两个所述竖隔板的内部均开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内腔可滑动地横向设置有推杆，所述推杆的两端可滑动地延伸至所述竖隔板的外部，所述推杆的表面位于所述弹簧腔的内腔设置有滑板，所述滑板的一侧壁与所述弹簧腔的内壁面之间可伸缩地横向设置有支撑弹簧，所述推杆靠近所述弧形板的一端呈圆弧形设计。
11.进一步地，所述混合箱的内腔的底部设置有导流板，所述导流板呈倾斜状设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该环保型纺织印染用布料染色装置，通过设置第一转动辊轴与第二转动辊轴，可使得转动杆表面的布料贴合第一转动辊轴与第二转动辊轴的表面进行展开，随后启动驱动电机带动转动杆，使得转动杆带动布料在第二转动辊轴的表面进行移动时，布料可在染色腔的内腔进行浸泡上色，当布料移动至第一转动辊轴的表面时，启动染料喷淋箱，使得染料喷淋箱通过喷头对布料的上表面进行喷涂，进行二次上色，随后染料可通过抽液泵灌入混合箱的内腔，启动外电机，使得外电机对混合箱内腔的染料进行搅拌，随后搅拌后的染料可通过输料管输送至染料喷淋箱的内部进行循环，染料无法进行回收使用，导致染料在使用后需工作人员进行反复进行更换，增加成本的同时多余的染料容易产生对地面环境产生污染的问题。
14.(2)、该环保型纺织印染用布料染色装置，通过设置过滤袋，可对染料中的毛絮和杂物进行过滤，使得染料可进行回收的同时启动内电机，使得内电机通过传动杆带动弧形板进行转动，当弧形板接触推杆并推动推杆时，使得推杆带动滑板进行移动，使得滑板挤压支撑弹簧，使得支撑弹簧收缩的同时并产生弹力，随后推杆的另一端推动过滤袋进行晃动，防止过滤袋的内壁在过滤时产生堵塞，影响染料正常回收的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型外电机与混合箱的结构背视剖面示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。
19.图中：1-装置外壳、2-染料喷淋箱、3-转动杆、4-染色腔、5-第一转动辊轴、6-电机箱、7-第二转动辊轴、8-内电机、9-传动杆、10-弧形板、11
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过滤袋、12-过滤腔、13-电动伸缩杆、14-外电机、15-混合箱、16-搅拌杆、17-抽液泵、18-导流板、19-竖隔板、20-输料管、21-连通孔、22-染色箱、 23-密封槽、24-密封圈、25-弹簧腔、26-推杆、27-支撑弹簧、28-滑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型纺织印染用布料染色装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的底端固定安装有染色箱22，装置外壳1内腔且位于染色箱22顶部的两侧均可转动地横向设置有转动杆3，且装置外壳1内壁的两侧设置有输出轴与转动杆3相连接的驱动电机，装置外壳1内部的顶端固定安装有染料喷淋箱2，染料喷淋箱2的底部设置有喷头。
22.通过设置第一转动辊轴5与第二转动辊轴7，可使得转动杆3表面的布料贴合第一转动辊轴5与第二转动辊轴7的表面进行展开，随后启动驱动电机带动转动杆3，使得转动杆3带动布料在第二转动辊轴7的表面进行移动时，布料可在染色腔4的内腔进行浸泡上色，当布料移动至第一转动辊轴5的表面时，启动染料喷淋箱2，使得染料喷淋箱2通过喷头对布料的上表面进行喷涂，进行二次上色。
23.染色箱22的顶部开设有染色腔4，染色箱22的底部开设有过滤腔12，染色腔4底部的两侧开设有与过滤腔12相连通的连通孔21，染色腔4内腔顶部的两侧均可转动地横向设置有第一转动辊轴5，染色腔4内腔底部的两侧均可转动地横向设置有第二转动辊轴7，装置外壳1背面的底部设置有与过滤腔 12相连通的抽液泵17，装置外壳1的背面的设置有混合箱15，抽液泵17的出水管与混合箱15相连通，混合箱15的正面设置有加料口，混合箱15的内部可转动地横向设置有搅拌杆16，混合箱15的后侧壁设置有输出轴与搅拌杆 16固定连接的外电机14，混合箱15内部前侧的底部设置有与染料喷淋箱2 相连通的输料管20。
24.启动抽液泵17，可使得染料通过抽液泵17灌入混合箱15的内腔，随后启动外电机14，使得外电机14对混合箱15内腔的染料进行搅拌，随后搅拌后的染料可通过输料管20输送至染料喷淋箱2的内部进行循环，染料无法进行回收使用，导致染料在使用后需工作人员进行反复进行更换，增加成本的同时多余的染料容易产生对地面环境产生污染的问题。
25.装置外壳1内壁的两侧横向固定安装有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆 13靠近染色箱22的一端固定安装有延伸至连通孔21内部的密封板，通过设置密封板，当启动染色箱22时，染色箱22可推动密封板移动至连通孔21的内腔进行密封，可防止布料未染色结束时染料流出。
26.染色箱22内部的两侧开设有密封槽23，密封槽23的内部设置有密封圈24，密封槽23的一侧开设有与连通孔21相连通的滑槽。
27.通过设置密封圈24，可当密封板进行移动时，密封圈24可对密封板的四周进行接触，避免染料泄漏。
28.过滤腔12内腔的两侧竖向固定安装有竖隔板19，过滤腔12的内腔且位于竖隔板19的外侧均可拆卸地设置有过滤袋11，过滤袋11与过滤腔12之间通过螺栓连接，装置外壳1的正面且位于过滤腔12的位置设置有密封开关门。
29.通过设置过滤袋11与过滤腔12之间的螺栓连接，可使得工作人员染色结束后，对过滤袋11进行拆卸清理。
30.染色腔4的底部固定安装有电机箱6，电机箱6的内部设置有内电机8，内电机8的输出轴可转动地延伸至过滤腔12的内部，内电机8的输出轴固定安装有传动杆9，传动杆9的底端设置有弧形板10。
31.通过设置内电机8，启动内电机8可使得内电机8通过传动杆9带动弧形板10进行转动。
32.两个竖隔板19的内部均开设有弹簧腔25，弹簧腔25的内腔可滑动地横向设置有推杆26，推杆26的两端可滑动地延伸至竖隔板19的外部，推杆26 的表面位于弹簧腔25的内腔设置有滑板28，滑板28的一侧壁与弹簧腔25的内壁面之间可伸缩地横向设置有支撑弹簧27，推杆26靠近弧形板10的一端呈圆弧形设计。
33.当弧形板10接触推杆26并推动推杆26时，使得推杆26带动滑板28进行移动，使得滑板28挤压支撑弹簧27，使得支撑弹簧27收缩的同时并产生弹力，随后推杆26的另一端推动过滤袋11进行晃动，防止过滤袋11的内壁在过滤时产生堵塞，影响染料正常回收的问题。
34.混合箱15的内腔的底部设置有导流板18，导流板18呈倾斜状设计。
35.通过设置导流板18的倾斜状设计，可对混合箱15内腔的染料进行导流。
36.工作时，将转动杆3表面的布料贴合第一转动辊轴5与第二转动辊轴7 的表面进行展开，随后启动驱动电机，使得驱动电机带动转动杆3进行转动，随后布料在染色腔4的内腔进行移动，随后染色腔4内腔的染料可对布料进行进行浸泡上色，随后当布料移动至第一转动辊轴5的表面时，启动染料喷淋箱2，使得染料喷淋箱2通过喷头对布料的上表面进行喷涂，进行二次上色即可。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。