一种涤纶针织面料高色牢度少水清洁印染装置的制作方法

1.本实用新型属于涤纶针织面料生产设备技术领域，尤其涉及一种涤纶针织面料高色牢度少水清洁印染装置。


背景技术：

2.聚酯纤维俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，可用于针织面料，针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，在涤纶针织面料的生产过程中需要对针织面料进行印染，需要使用到高色牢度少水清洁印染装置。
3.然而现有的高色牢度少水清洁印染装置在使用时不能对针织面料上的灰尘和杂质进行自动清理，在印染的过程中易产生色块污垢和色斑，影响印染效率混合质量，需要人为清理较为麻烦，且现有的印染装置不能同时对针织面料的两面进行同时印染，降低了装置的实用性，并且现有的印染装置不能对印染时多余的染料进行收集，亦不能对染料进行搅拌，使得染料易发生沉积，影响后续的印染，产生色差，同时现有的印染装置不能对针织面料的张力进行调节，针织面料易下垂，影响输送印染的同时，下垂接触到桌面，弄脏针织面料。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种涤纶针织面料高色牢度少水清洁印染装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种涤纶针织面料高色牢度少水清洁印染装置，包括：基座，所述基座的顶部设置有辅助辊轮架，所述基座的内壁底部固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有调节辊轮架，所述调节辊轮架的端部贯穿基座，所述调节辊轮架的外壁螺纹连接有螺母，所述调节辊轮架的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部连接有滑块，所述滑块的端部贯穿滑槽轴承连接有偏心辊轮，所述基座的顶部设置有收集桶，所述收集桶的底部贯穿基座的底部连接有排水口，所述收集桶的内壁设置有转轴，所述转轴的端部贯穿基座连接有驱动电机，所述驱动电机安装于基座的外壁，所述转轴的外壁固定连接有搅拌辊轮，所述搅拌辊轮的外壁固定连接有压杆，所述收集桶的内壁两侧均设置有水囊，所述水囊的顶部连接有喷洒头，所述收集桶的内壁顶部固定连接有支撑辊轮架，所述支撑辊轮架的外壁固定安装有挤压机构，所述基座的内壁底部安装有热烘干机构，所述基座的顶部固定连接有收卷辊轮架，所述收卷辊轮架的端部通过皮带轮连接有皮带，所述皮带的端部连接于转轴外壁的皮带轮。
7.在一个示例中，所述滑块设置为“t”型结构，且滑块和滑槽构成滑动连接，使得滑块可以通过滑槽进行移动的同时，对滑块进行限位。
8.在一个示例中，所述偏心辊轮设置“凸”型结构，且偏心辊轮的外壁和调节辊轮架
上的辊轮外壁相互贴合，使得偏心辊轮通过调节辊轮架和针织面料的摩擦进行旋转时，偏心辊轮上的凸出部分通过其余零件配合，偏心辊轮对针织面料进行冲击，使得针织面料上的灰尘和杂质脱落。
9.在一个示例中，所述搅拌辊轮的外壁等间距分布有桨叶，且搅拌辊轮的中心线和收集桶的中心线重合，使得搅拌辊轮可以对收集桶内的印染颜料水进行搅拌，避免颜料水沉淀，从而影响染色效果。
10.在一个示例中，所述压杆侧视为“7”型结构，且压杆设置有两个，并且压杆关于搅拌辊轮的中心线对称分布，使得压杆可以间歇性的对水囊进行挤压，对针织面料的底面进行染色。
11.在一个示例中，所述挤压机构包括固定架、活动杆和复位弹簧，所述支撑辊轮架的外壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有活动杆，所述活动杆的外壁嵌套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于固定架的顶部，所述复位弹簧的另一端连接于活动杆的外壁，使得挤压机构可以针织面料内蕴含的颜料水分进行挤压，有利于后续的快速烘干，并且节省了颜料水。
12.通过本实用新型提出的一种涤纶针织面料高色牢度少水清洁印染装置能够带来如下有益效果：通过辅助辊轮架、套筒、调节辊轮架、螺母、滑槽、限位弹簧、滑块和偏心辊轮等零件的相互配合，使得装置可以对针织面料的张力进行调节，从而使得针织面料在移送过程中处于紧绷状态，便于印染和收卷的同时，避免针织面料下垂触碰到台面，影响针织面料的整洁，并且可以对针织面料进行抖动，使得针织面料上的灰尘和杂质脱落，有利于印染，避免了印染过程中杂质和灰尘粘附在针织面料上，产生色块污垢和色斑的产生；
13.通过收集桶、转轴、搅拌辊轮、压杆、水囊、驱动电机、皮带、支撑辊轮架和挤压机构等零件的相互配合，使得装置可以对喷洒后多余的染料进行回收二次利用，喷洒在针织面料的底面，从而可以同时对针织面料的两面进行染色，增强了装置的实用性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型调节辊轮架侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型收集桶俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型皮带结构示意图。
20.图中：1、基座；2、辅助辊轮架；3、套筒；4、调节辊轮架；5、螺母；6、滑槽；7、限位弹簧；8、滑块；9、偏心辊轮；10、收集桶；11、转轴；12、搅拌辊轮；13、压杆；14、水囊；15、驱动电机；16、皮带；17、支撑辊轮架；18、挤压机构；1801、固定架；1802、活动杆；1803、复位弹簧；19、热烘干机构；20、收卷辊轮架。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种涤纶针织面料高色牢度少水清洁印染装置，包括：基座1、辅助辊轮架2、套筒3、调节辊轮架4、螺母5、滑槽6、限位弹簧7、滑块8、偏心辊轮9、收集桶10、转轴11、搅拌辊轮12、压杆13、水囊14、驱动电机15、皮带16、支撑辊轮架17、挤压机构18、热烘干机构19和收卷辊轮架20，基座1的顶部设置有辅助辊轮架2，基座1的内壁底部固定连接有套筒3，套筒3的内部设置有调节辊轮架4，调节辊轮架4的端部贯穿基座1，调节辊轮架4的外壁螺纹连接有螺母5，调节辊轮架4的内壁两侧开设有滑槽6，滑槽6的内壁连接有限位弹簧7，限位弹簧7的端部连接有滑块8，滑块8的端部贯穿滑槽6轴承连接有偏心辊轮9，基座1的顶部设置有收集桶10，收集桶10的底部贯穿基座1的底部连接有排水口，收集桶10的内壁设置有转轴11，转轴11的端部贯穿基座1连接有驱动电机15，驱动电机15安装于基座1的外壁，转轴11的外壁固定连接有搅拌辊轮12，搅拌辊轮12的外壁固定连接有压杆13，收集桶10的内壁两侧均设置有水囊14，水囊14的顶部连接有喷洒头，收集桶10的内壁顶部固定连接有支撑辊轮架17，支撑辊轮架17的外壁固定安装有挤压机构18，基座1的内壁底部安装有热烘干机构19，基座1的顶部固定连接有收卷辊轮架20，收卷辊轮架20的端部通过皮带轮连接有皮带16，皮带16的端部连接于转轴11外壁的皮带轮。
27.具体地，滑块8设置为“t”型结构，且滑块8和滑槽6构成滑动连接，使得滑块8可以
通过滑槽6进行移动的同时，对滑块8进行限位。
28.具体地，偏心辊轮9设置“凸”型结构，且偏心辊轮9的外壁和调节辊轮架4上的辊轮外壁相互贴合，使得偏心辊轮9通过调节辊轮架4和针织面料的摩擦进行旋转时，偏心辊轮9上的凸出部分通过其余零件配合，偏心辊轮9对针织面料进行冲击，使得针织面料上的灰尘和杂质脱落。
29.具体地，搅拌辊轮12的外壁等间距分布有桨叶，且搅拌辊轮12的中心线和收集桶10的中心线重合，使得搅拌辊轮12可以对收集桶10内的印染颜料水进行搅拌，避免颜料水沉淀，从而影响染色效果。
30.具体地，压杆13侧视为“7”型结构，且压杆13设置有两个，并且压杆13关于搅拌辊轮12的中心线对称分布，使得压杆13可以间歇性的对水囊14进行挤压，对针织面料的底面进行染色。
31.具体地，挤压机构18包括固定架1801、活动杆1802和复位弹簧1803，支撑辊轮架17的外壁固定连接有固定架1801，固定架1801的顶部设置有活动杆1802，活动杆1802的外壁嵌套有复位弹簧1803，复位弹簧1803的一端连接于固定架1801的顶部，复位弹簧1803的另一端连接于活动杆1802的外壁，使得挤压机构18可以针织面料内蕴含的颜料水分进行挤压，有利于后续的快速烘干，并且节省了颜料水。
32.工作原理：根据图1～图4所示，首先将基座1通过脚杆放置到工作区域，将针织面料一端如图1所示，通过辅助辊轮架2的辊轮底部穿过调节辊轮架4上的辊轮和偏心辊轮9之间，然后穿过挤压机构18连接于收卷辊轮架20，向上拉动调节辊轮架4，使得辅助辊轮架2和调节辊轮架4产生高低差，从而对针织面料的张力进行调节，使得针织面料处于紧绷状态，避免针织面料下垂接触到桌面沾染到灰尘等，影响后续的印染，易产生色块污垢和色斑，向下旋转螺母5，使得螺母5的底面和基座1接触，从而对调节辊轮架4进行限位固定，此时启动驱动电机15通过转轴11带动搅拌辊轮12旋转，对收集桶10内的颜料水进行搅拌，避免收集桶10内颜料水沉淀，影响对针织面料底部的印染，随着搅拌辊轮12的旋转，带动压杆13同时旋转，当压杆13的端部横板接触到水囊14的底部时，挤压水囊14内部的颜料水通过水囊14上端的喷洒头，喷洒在针织面料的底面，同时针织面料顶面通过现有的喷洒机构进行印染，喷洒机构喷洒出多余的染料流动落入至收集桶10内，进行循环二次利用，与此同时，转轴11通过皮带16带动收卷辊轮架20进行旋转，使得收卷辊轮架20拉动针织面料向右移动进行收卷，当辅助辊轮架2和调节辊轮架4受到针织面料向右移动时的摩擦力进行旋转时，偏心辊轮9上的凸面旋转至和调节辊轮架4上的辊轮接触时，推动偏心辊轮9带动滑块8在滑槽6内向上移动，限位弹簧7受力压缩，当偏心辊轮9上的凸面旋转至和调节辊轮架4上的辊轮脱离贴合时，通过限位弹簧7的反推力，将滑块8和偏心辊轮9向下推动，对针织面料进行冲击，使得针织面料上的杂质和灰尘脱离，有利于后续的印染，当印染后内部蕴含有大量颜料水的针织面料移动至支撑辊轮架17处时，根据针织面料的厚度挤压推动活动杆1802在固定架1801上向上移动，复位弹簧1803受力拉伸，通过复位弹簧1803的反推力，使得支撑辊轮架17的辊轮顶部和活动杆1802下端紧贴针织面料的两面，对针织面料中多余的水分进行挤压排出，从而下落至收集桶10内，随着针织面料继续向右移动，通过支撑辊轮架17和收卷辊轮架20的支撑，使得针织面料平行悬浮在热烘干机构19的顶部，启动热烘干机构19对针织面料进行烘干，烘干后的针织面料通过收卷辊轮架20进行收卷，这就是该涤纶针织面料高色牢
度少水清洁印染装置的工作原理。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。