1.本实用新型涉及坯布加工技术领域，具体为一种减少坯布表面褶皱的下坯装置。
背景技术：
2.布料，现在作为人类文明生活中必不可少的一种物品，现在是随处可见，可以说是必不可少，布料的生产也是步骤繁杂，经过很多的步骤才被制造成最原始的布料，而原布料还需要经过印染、裁剪、印花、收料等多个繁杂的步骤才能被制作成待加工的布料。
3.坯布生产加工完成后，需要将坯布表面的褶皱进行处理，目前的下坯装置不具备对坯布表面褶皱进行处理的功能，导致坯布出现褶皱，大大降低了坯布成品的美观性和使用率，导致后期人工进行处理，增加了工作的强度，大大降低了工作的效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种减少坯布表面褶皱的下坯装置，具备压平的优点，解决了目前的下坯装置不具备对坯布表面褶皱进行处理的功能，导致坯布出现褶皱，大大降低了坯布成品的美观性和使用率，导致后期人工进行处理，增加了工作的强度，大大降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少坯布表面褶皱的下坯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的右侧开设有出料口，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的中心处固定连接有安装柱，所述安装柱的底部固定连接有毛刷板，所述活动板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部套设有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有滚筒，所述底座内腔的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有滑板，所述滑板的一侧活动连接有主滑轮，所述主滑轮的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面转动连接于主滑轮的内腔中，所述滑板的另一侧活动连接有副滑轮，所述主滑轮和副滑轮的表面通过传输带传动连接。
6.优选的，所述连接杆的顶部贯穿至固定块的内腔固定连接有移动杆，所述移动杆顶部的两侧均固定连接有第二弹簧。
7.优选的，所述底座的表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的表面固定连接有可视窗。
8.优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述毛刷板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶部固定连接于活动板的底部。
10.优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述活动板两侧的表面均滑动连接于滑槽的内腔中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过气缸、活动板、固定块、连接杆和滚筒的设置，达到去褶皱的效果，提升坯布的美观，防止褶皱无法处理，大大降低了坯布的使用率，通过主滑轮、转杆、电机、副滑轮和传输带的设置，达到自动上料的效果，大大提高了工作的效率，大大降低了使用者的工作强度，同时解决了目前的下坯装置不具备对坯布表面褶皱进行处理的功能，导致坯布出现褶皱，大大降低了坯布成品的美观性和使用率，导致后期人工进行处理，增加了工作的强度，大大降低了工作效率的问题。
13.2、本实用新型通过安装柱和毛刷板的设置，对坯布表面的废絮进行刮刷，防止后续人工进行处理，增加使用者工作的强度，通过活动门的设置，方便使用者对底座的内腔进行维护和清理，大大提高了底座的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体内部结构剖视图；
16.图3为本实用新型传送带俯视图；
17.图4为本实用新型固定块内部结构剖视图。
18.图中：1、底座；2、箱体；3、进料口；4、出料口；5、气缸；6、活动板；7、安装柱；8、毛刷板；9、固定块；10、连接杆；11、滚筒；12、移动杆；13、工作台；14、滑板；15、主滑轮；16、转杆；17、电机；18、副滑轮；19、传输带；20、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种减少坯布表面褶皱的下坯装置，包括底座1，底座1底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫，底座1的表面通过合页活动连接有活动门，通过活动门的设置，方便使用者对底座1的内腔进行维护和清理，大大提高了底座1的使用寿命，且活动门的表面固定连接有可视窗，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔两侧的顶部均开设有滑槽，活动板6两侧的表面均滑动连接于滑槽的内腔中，箱体2的左侧开设有进料口3，箱体2的右侧开设有出料口4，箱体2内腔顶部的两侧均固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有活动板6，活动板6底部的中心处固定连接有安装柱7，通过安
装柱7和毛刷板8的设置，对坯布表面的废絮进行刮刷，防止后续人工进行处理，增加使用者工作的强度，安装柱7的底部固定连接有毛刷板8，毛刷板8顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶部固定连接于活动板6的底部，活动板6的两侧均固定连接有固定块9，固定块9的底部套设有连接杆10，连接杆10的顶部贯穿至固定块9的内腔固定连接有移动杆12，移动杆12顶部的两侧均固定连接有第二弹簧20，连接杆10的底部活动连接有滚筒11，底座1内腔的底部固定连接有工作台13，工作台13的顶部固定连接有滑板14，滑板14的一侧活动连接有主滑轮15，主滑轮15的一侧固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接有转杆16，转杆16的表面转动连接于主滑轮15的内腔中，滑板14的另一侧活动连接有副滑轮18，主滑轮15和副滑轮18的表面通过传输带19传动连接，通过气缸5、活动板6、固定块9、连接杆10和滚筒11的设置，达到去褶皱的效果，提升坯布的美观，防止褶皱无法处理，大大降低了坯布的使用率，通过主滑轮15、转杆16、电机17、副滑轮18和传输带19的设置，达到自动上料的效果，大大提高了工作的效率，大大降低了使用者的工作强度，同时解决了目前的下坯装置不具备对坯布表面褶皱进行处理的功能，导致坯布出现褶皱，大大降低了坯布成品的美观性和使用率，导致后期人工进行处理，增加了工作的强度，大大降低了工作效率的问题。
22.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
23.使用时，首先使用者将坯布通过进料口3输送至底座1的内腔中，其次使用者通过外置控制器启动气缸5，通过气缸5带动活动板6向下移动，通过活动板6带动固定块9向下移动，通过固定块9带动连接杆10向下移动，通过连接杆10带动滚筒11移动到指定的位置时，运动停止，同时通过活动板6带动安装柱7向下移动，通过安装柱7带动毛刷板8移动到指定的位置时，运动停止，然后使用者通过外置控制器启动电机17，通过电机17带动转杆16进行转动，通过转杆16带动主滑轮15进行转动，通过主滑轮15带动传输带19进行转动，通过传输带19带动副滑轮18进行转动，通过传输带19带动坯布进行输送工作，经过滚筒11达到去褶皱的效果，经过毛刷板8达到去除表面废絮的效果，最后通过出料口4输出即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。