一种口罩生产用原料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩技术领域，具体为一种口罩生产用原料裁剪装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.在进行口罩加工的过程中，裁剪装置为必不可缺的设备，现市面上的裁剪装置大多数具有装置的灵活性较差、装置的功能多样性较少、装置的稳定性能较差和工作效率低下的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩生产用原料裁剪装置，具备通过分割装置可以同时将原料进行大小显相等的分割，然后利用内部安装的加热装置，通过高温将多层原料压制成单片，且分割装置的四边均安装有去边角装置，能够将多余原料给切割的效果等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用原料裁剪装置，包括口罩机，所述口罩机后端竖直安装有原料组件，所述原料组件底端设置有基座，所述基座顶面中心安装有布料筒，所述布料筒侧端竖直安装有第二布料筒；
8.所述口罩机前端设置有裁剪装置，所述裁剪装置侧端设置有夹板，所述裁剪装置靠近原料组件一端安装有裁剪刀，所述裁剪装置两侧安装有去边角装置，所述裁剪装置中端安装有分割装置，所述分割装置底面开设有倒模槽，所述分割装置底端内部设置有加热装置。
9.优选的，所述口罩机底端安装有支撑脚，所述支撑脚底端安装有吸盘，所述口罩机底端设置有备用箱，所述备用箱内部放置有原料，所述备用箱正面安装有双开门。
10.通过上述技术方案，口罩机通过在底端设置备用箱，通过备用箱内部可以放置原料，或者维修口罩机工具等装置，使得口罩机能够快速换料的效果，备用箱内部空间够大，使得内部可以备用多种原料，防止工人长时间忙碌忘记去仓库拿原料的问题，提升了工作效率的作用，并且口罩机顶端安装有多种大型装置，底端四角利用支撑脚进行扩大支撑面，且利用吸盘能够进行固定口罩机，防止与地面之间打滑，解决口罩机移动的且不稳定的问题。
11.优选的，所述原料组件安装在口罩机顶面侧端，所述基座位于原料组件底端，所述基座通过螺栓固定安装于口罩机侧端，所述基座顶面竖直安装有三角架，所述三角架顶端
卡接有转轴，所述转轴内部旋转安装有布料筒，所述布料筒后端竖直安装有第二布料筒。
12.通过上述技术方案，原料组件设置有至少两种原料，且通过螺栓将基座固定安装在口罩机的顶面侧端，因为原料组件两端设置有三角架，利用基座顶面开设有相对应的孔槽，可以减少对口罩机顶面进行开槽，也达到便于安装原料组件的效果，三角架顶端铰接安装有转轴，通过转轴能够将布料筒旋转卡接在之间，且第二布料筒高度低于布料筒，防止两者原料之间缠绕。
13.优选的，所述裁剪装置位于原料组件侧端，所述裁剪装置通过夹板、裁剪刀、去边角装置、分割装置和倒模槽组成，所述夹板位于口罩机顶面远离原料组件一端，所述夹板后端安装有压力轴，所述夹板前端设置有板块，所述板块通过压力轴安装于口罩机顶部表面，所述裁剪刀顶端与底端分别设置有第一刀与第二刀，所述第一刀与第二刀安装有升降组件，所述第一刀通过升降组件紧密贴合第二刀顶面。
14.通过上述技术方案，裁剪装置安装在口罩机顶面另一端，且位于原料组件的侧边，通过裁剪装置能够将多种原料进行挤压、拼接和分割效果，裁剪装置侧端设置的夹板能够将多种原料进行固定，然后通过裁剪装置内部的裁剪刀进行统一切割的效果，并且夹板通过后端安装的压力轴能够对板块进行驱动，能够紧密的将口罩按压在夹板与口罩机顶面之间，第一刀位于第二刀上方，里面侧端的安装的升降组件能够达到第一刀向第二刀靠近，然后对原料进行裁剪的作用，裁剪刀得到控制按钮安装在口罩机的侧端，并且需要持续按压，解决工人肢体伸入到内部的问题，减低了工人疲劳分心时候的危险。，并且第一刀向下的时候与第二刀紧密贴合，但是两者之间不会刀刃直接相连接，通过第一刀与第二刀能够达到将原料轻松切割的效果
15.优选的，所述去边角装置设置有多个，所述去边角装置两侧端竖直安装有压力装置，所述压力装置包括限位块和回力弹簧，所述回力弹簧表面套接有第三刀，所述去边角装置分别安装在分割装置四边。
16.通过上述技术方案，去边角装置与分割装置侧边的数量相等，通过去边角装置能够将原料多出的地方进行切割，使得原料能够生产出指定的口罩数量，去边角装置设置有保护第三刀的组件，通过限位块和回力弹簧能够将第三刀固定在内部，限位块内部套接有回力弹簧，通过分割装置向下的时候，去边角装置跟随向下，对超出范围的原料进行切割，去边角装置触碰到口罩机顶面的时候，通过回力弹簧能够将第三刀向回收起，即达到切割原料的效果，又能够对第三刀进行保护的作用。
17.优选的，所述分割装置顶面安装升降装置，所述升降装置顶端安装有框架，所述框架固定焊接在口罩机两侧端，所述倒模槽开设在分割装置底面，所述倒模槽开设有多个，所述倒模槽边角安装有切割装置，所述加热装置设置在分割装置内部。
18.通过上述技术方案，口罩机的两侧端安装有框架，通过框架能够将升降装置进行固定，且升降装置顶端设置有气缸和底端，并且底端上方安装有加热器，通过加热器能够对内部的加热装置提供热量，使得能够将原料热压在一起，通过在口罩机的顶面设置有对应的倒模，使得倒模槽与倒模相对应，然后通过热压，使得多层原料形成单页的口罩的效果，倒模槽的沿边设置有锋利的刀片，在与原料接触的时候，能够对整张的原料按照倒模槽大小进行切割的效果。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩生产用原料裁剪装置，具备以下有
益效果：
20.1、该口罩生产用原料裁剪装置，通过在分割装置的底面开设有多个倒模槽，且倒模槽的沿边设置为锋利的刀口，利用口罩机顶面对应放置的倒模，利用分割装置顶端安装的升降装置，能够将整张原料进行大小相等的切割的作用。
21.2、该口罩生产用原料裁剪装置，通过在分割装置内部设置有加热装置，且加热装置能够对按压住的口罩原料进行加热，使得多层之间热压，使得口罩的边角能够进行融合，防止后期多层原料散开的作用。
22.3、该口罩生产用原料裁剪装置，通过在基座顶端设置有至少两个原料组件，能够使得多个原料进行同时同步裁剪的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构口罩机正面示意图；
24.图2为本实用新型结构1中a的局部示意图；
25.图3为本实用新型结构1中b的局部示意图；
26.图4为本实用新型结构1中c的局部示意图；
27.图5为本实用新型结构裁剪刀示意图；
28.图6为本实用新型结构倒模槽示意图；
29.图7为本实用新型结构加热装置示意图；
30.图8为本实用新型结构加热装置剖面示意图。
31.其中：1、口罩机；2、原料组件；21、基座；211、布料筒；212、第二布料筒；3、裁剪装置；31、夹板；32、裁剪刀；33、去边角装置；34、分割装置；341、倒模槽；342、加热装置。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-8，一种口罩生产用原料裁剪装置，包括口罩机1，口罩机1 后端竖直安装有原料组件2，原料组件2底端设置有基座21，基座21顶面中心安装有布料筒211，布料筒211侧端竖直安装有第二布料筒212；
34.口罩机1前端设置有裁剪装置3，裁剪装置3侧端设置有夹板31，裁剪装置3靠近原料组件2一端安装有裁剪刀32，裁剪装置3两侧安装有去边角装置33，裁剪装置3中端安装有分割装置34，分割装置34底面开设有倒模槽341，分割装置34底端内部设置有加热装置342。
35.具体的，口罩机1底端安装有支撑脚，支撑脚底端安装有吸盘，口罩机1 底端设置有备用箱，备用箱内部放置有原料，备用箱正面安装有双开门，优点是口罩机1通过在底端设置备用箱，通过备用箱内部可以放置原料，或者维修口罩机1工具等装置，使得口罩机1能够快速换料的效果，备用箱内部空间够大，使得内部可以备用多种原料，防止工人长时间忙碌忘记去仓库拿原料的问题，提升了工作效率的作用，并且口罩机1顶端安装有多种大型装置，底端四角利用支撑脚进行扩大支撑面，且利用吸盘能够进行固定口罩机1，防止与地面
之间打滑，解决口罩机1移动的且不稳定的问题。
36.具体的，原料组件2安装在口罩机1顶面侧端，基座21位于原料组件2 底端，基座21通过螺栓固定安装于口罩机1侧端，基座21顶面竖直安装有三角架，三角架顶端卡接有转轴，转轴内部旋转安装有布料筒211，布料筒 211后端竖直安装有第二布料筒212，优点是原料组件2设置有至少两种原料，且通过螺栓将基座21固定安装在口罩机1的顶面侧端，因为原料组件2两端设置有三角架，利用基座21顶面开设有相对应的孔槽，可以减少对口罩机1 顶面进行开槽，也达到便于安装原料组件2的效果，三角架顶端铰接安装有转轴，通过转轴能够将布料筒211旋转卡接在之间，且第二布料筒212高度低于布料筒211，防止两者原料之间缠绕。
37.具体的，裁剪装置3位于原料组件2侧端，裁剪装置3通过夹板31、裁剪刀32、去边角装置33、分割装置34和倒模槽341组成，夹板31位于口罩机1顶面远离原料组件2一端，夹板31后端安装有压力轴，夹板31前端设置有板块，板块通过压力轴安装于口罩机1顶部表面，裁剪刀32顶端与底端分别设置有第一刀与第二刀，第一刀与第二刀安装有升降组件，第一刀通过升降组件紧密贴合第二刀顶面，优点是裁剪装置3安装在口罩机1顶面另一端，且位于原料组件2的侧边，通过裁剪装置3能够将多种原料进行挤压、拼接和分割效果，裁剪装置3侧端设置的夹板31能够将多种原料进行固定，然后通过裁剪装置3内部的裁剪刀32进行统一切割的效果，并且夹板31通过后端安装的压力轴能够对板块进行驱动，能够紧密的将口罩按压在夹板31 与口罩机1顶面之间，第一刀位于第二刀上方，里面侧端的安装的升降组件能够达到第一刀向第二刀靠近，然后对原料进行裁剪的作用，裁剪刀32得到控制按钮安装在口罩机1的侧端，并且需要持续按压，解决工人肢体伸入到内部的问题，减低了工人疲劳分心时候的危险，并且第一刀向下的时候与第二刀紧密贴合，但是两者之间不会刀刃直接相连接，通过第一刀与第二刀能够达到将原料轻松切割的效果。
38.具体的，去边角装置33设置有多个，去边角装置33两侧端竖直安装有压力装置，压力装置包括限位块和回力弹簧，回力弹簧表面套接有第三刀，去边角装置33分别安装在分割装置34四边，优点是去边角装置33与分割装置34侧边的数量相等，通过去边角装置33能够将原料多出的地方进行切割，使得原料能够生产出指定的口罩数量，去边角装置33设置有保护第三刀的组件，通过限位块和回力弹簧能够将第三刀固定在内部，限位块内部套接有回力弹簧，通过分割装置34向下的时候，去边角装置33跟随向下对超出范围得到原料进行切割的效果，去边角装置33触碰到口罩机1顶面的时候，通过回力弹簧能够将第三刀向回收起，即达到切割原料的效果，又能够对第三刀进行保护的作用。
39.具体的，分割装置34顶面安装升降装置，升降装置顶端安装有框架，框架固定焊接在口罩机两侧端，倒模槽341开设在分割装置34底面，倒模槽341 开设有多个，倒模槽341边角安装有切割装置，加热装置342设置在分割装置34内部，优点是口罩机1的两侧端安装有框架，通过框架能够将升降装置进行固定，且升降装置顶端设置有气缸和底端，并且底端上方安装有加热器，通过加热器能够对内部的加热装置342提供热量，使得能够将原料热压在一起，通过在口罩机1的顶面设置有对应的倒模，使得倒模槽341与倒模相对应，然后通过热压，使得多层原料形成单页的口罩的效果，倒模槽341的沿边设置有锋利的刀片，在与原料接触的时候，能够对整张的原料按照倒模槽 341大小进行切割的效果。
40.在使用时，通过在分割装置34的底面开设有多个倒模槽341，且倒模槽 341的沿边
设置为锋利的刀口，利用口罩机1顶面对应放置的倒模，利用分割装置34顶端安装的升降装置能够达到将整张原料进行大小相等的切割的作用，通过在分割装置34内部设置有加热装置342，且加热装置342能够对按压住的口罩原料进行加热，使得多层之间热压，使得口罩的边角能够进行融合，防止多层原料散开的作用，通过在基座21顶端设置有至少两个原料组件 2，能够使得多个原料进行同时同步裁剪的效果。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。