一种无纺布分切烘干一体机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布分切烘干一体机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等；
3.其中现在技术申请号为202021521635.3提出的一种医用纱布烘干分切一体机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的右侧通过转轴活动连接有辊轮，所述壳体的内腔通过转轴活动连接有第一导辊，所述壳体内腔左侧的底部固定连接有外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有加热丝；
4.其烘干效率较低，且不能将无纺布的水挤出，为此我们提出了一种无纺布分切烘干一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无纺布分切烘干一体机，烘干效率高，且能够将无纺布的水挤出，加快烘干速度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布分切烘干一体机，包括底座、分切单元、烘干单元和压辊组件；
7.底座：下表面四角分别与支腿的上端固定连接；
8.分切单元：一字型滑轨、传动杆、滑块一、滑杆、电机一、电机支撑杆、支撑杆、口字形滑轨、切刀和转轴一，所述底座的上表面一端与电机支撑杆的下端固定连接，所述电机支撑杆的上端与电机一固定连接，所述电机一的输出轴与传动杆的一端侧面固定连接，所述传动杆的另一端通过转轴一与滑块一的侧面中部活动连接，所述滑块一的上下表面与一字型滑轨滑动连接，所述一字型滑轨的下表面中部与滑杆的上端固定连接，所述滑杆的下端侧面与口字形滑轨的中部滑动连接，所述口字形滑轨的侧面通过支撑杆与电机支撑杆的下端侧面固定连接，所述滑杆的下表面与切刀的上表面中部固定连接，所述电机一的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
9.烘干单元：安装在底座的上表面；
10.压辊组件：安装在底座的上表面，且与烘干单元连接。
11.底座的作用是支撑电机支撑杆、烘干单元和压辊组件，所述支腿的作用是支撑底座，当需要对无纺布进行切割时，打开控制电机一的外部控制开关组，电机一的输出轴转动，带动传动杆转动，传动杆带动转轴一转动，转轴一带动滑块一在一字型滑轨内滑动，从
而使得一字型滑轨做上下往复运动，一字型滑轨带动滑杆沿着口字形滑轨做上下往复运动，滑杆带动切刀做上下往复运动，从而使得切刀不断的切割无纺布，电机支撑杆的作用时支撑电机一，支撑杆的作用是支撑口字形滑轨。
12.进一步的，所述分切单元还包含切槽，所述底座的上表面开设有与切刀对应配合的切槽。切槽的作用是使切刀更容易将无纺布切断，且能帮助切刀对刀。
13.进一步的，所述烘干单元包含烘干箱、温控开关一、米字型导热板、螺旋加热丝、支撑块一、电机二、电机支撑架、扇叶和保温筒，所述底座的上表面另一端与烘干箱的下表面固定连接，所述烘干箱的侧面上端固定连接有温控开关一，所述烘干箱的内部上侧两端分别固定连接有支撑块一，两个支撑块一与保温筒的上端侧面固定连接，所述保温筒内部固定连接有螺旋加热丝，所述螺旋加热丝的内侧固定连接有米字型导热板，所述螺旋加热丝的输入端与温控开关一的输出端电连接，所述烘干箱的上表面中部固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的下表面中部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与扇叶的中心位置固定连接，所述电机二的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要将无纺布烘干时，打开控制螺旋加热丝的温控开关一，螺旋加热丝发热将米字型导热板加热，由于米字型导热板增大了与空气的接触面积从而使得空气被加热的更快，打开控制电机二的外部控制开关组，电机二的输出轴转动带动扇叶转动，从而使扇叶将热空气吹向无纺布，由于增大了温度和空气流速，从而使得无纺布更容易被烘干，电机支撑架的作用是支撑电机二，烘干箱起支撑固定的作用，支撑块一的作用是支撑保温筒，保温筒的作用是保持螺旋加热丝的温度。
14.进一步的，所述烘干单元还包含温控开关二、隔热板和加热片，所述底座的下表面与烘干箱的对应位置与加热片的上表面固定连接，所述加热片的下表面固定连接有隔热板，所述底座的侧面固定连接有温控开关二，所述加热片的输入端与温控开关二的输出端电连接。打开控制加热片的温控开关二，加热片将热量通过底座传向无纺布，使得无纺布被进一步烘干，提高烘干效率，隔热板的作用是防止人手误触被烫伤。
15.进一步的，所述压辊组件包含支撑块二、压辊、滑块二、固定柱一、弹簧、固定柱二、转轴二和滑槽，所述底座的上表面中部两端分别与支撑块二的下端固定连接，两个支撑块二的侧面开设有滑槽，所述烘干箱的侧面下端开设有与滑槽对应的矩形槽，所述滑块二的两端分别与滑槽和矩形槽滑动连接，两个滑块二的侧面中部与转轴二的两端转动连接，所述转轴二与压辊的中心位置固定连接，两个滑块二的上表面分别固定连接有固定柱二，两个支撑块二的上端下表面固定连接有固定柱一，所述弹簧的上下两端活动套接在固定柱一与固定柱二上。滑块二在弹簧的作用下沿着滑槽向下移动，带动转轴二向下移动，转轴二带动压辊向下移动，从而使得被分切的无纺布在压辊的挤压下将水分挤出，从而减少无纺布的水分，使得无纺布更容易被烘干，支撑块二的作用是固定固定柱一和开设滑槽，固定柱一和固定柱二的作用是防止弹簧脱落。
16.进一步的，还包括出水嘴和水孔，所述底座的上表面与压辊对应位置均匀开设有水孔，所述底座的下表面与水孔的对应位置固定连接有出水嘴。无纺布被压辊挤出的水通过水孔和出水嘴排出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本无纺布分切烘干一体机，具有以下好处：
18.1、本无纺布分切烘干一体机设置有切槽可以帮助帮助切刀对刀，从而更精准将无纺布切断，还设置有压辊，可以将无纺布内大量的水分挤出，从而提高烘干效率；
19.2、本无纺布分切烘干一体机设置的烘干单元增大了螺旋加热丝与空气的接触面积，从而使得空气被加热的更快，使得无纺布更容易被烘干，还设置有扇叶，加快了空气的流速，提高了烘干效率；
20.3、本无纺布分切烘干一体机烘干效率高，且能够将无纺布的水挤出，加快烘干速度。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
23.图3为本实用新型上侧结构示意图。
24.图4为本实用新型下侧结构示意图。
25.图中：1底座、2支腿、3分切单元、31一字型滑轨、32传动杆、 33滑块一、34滑杆、35电机一、36电机支撑杆、37支撑杆、38口字形滑轨、39切刀、310切槽、311转轴一、4烘干单元、41烘干箱、42温控开关一、43米字型导热板、44螺旋加热丝、45支撑块一、46 电机二、47电机支撑架、48扇叶、49保温筒、410温控开关二、411 隔热板、412加热片、5压辊组件、51支撑块二、52压辊、53滑块二、54固定柱一、55弹簧、56固定柱二、57转轴二、58滑槽、6出水嘴、7水孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种无纺布分切烘干一体机，包括底座1、分切单元3、烘干单元4和压辊组件5；
28.底座1：下表面四角分别与支腿2的上端固定连接；
29.分切单元3：一字型滑轨31、传动杆32、滑块一33、滑杆34、电机一35、电机支撑杆36、支撑杆37、口字形滑轨38、切刀39和转轴一311，底座1的上表面一端与电机支撑杆36的下端固定连接，电机支撑杆36的上端与电机一35固定连接，电机一35的输出轴与传动杆32的一端侧面固定连接，传动杆32的另一端通过转轴一311 与滑块一33的侧面中部活动连接，滑块一33的上下表面与一字型滑轨31滑动连接，一字型滑轨31的下表面中部与滑杆34的上端固定连接，滑杆34的下端侧面与口字形滑轨38的中部滑动连接，口字形滑轨38的侧面通过支撑杆37与电机支撑杆36的下端侧面固定连接，滑杆34的下表面与切刀39的上表面中部固定连接，电机一35的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
30.分切单元3还包含切槽310，底座1的上表面开设有与切刀39 对应配合的切槽310。切槽310的作用是使切刀39更容易将无纺布切断，且能帮助切刀39对刀。
31.烘干单元4：安装在底座1的上表面；
32.烘干单元4包含烘干箱41、温控开关一42、米字型导热板43、螺旋加热丝44、支撑块一45、电机二46、电机支撑架47、扇叶48 和保温筒49，底座1的上表面另一端与烘干箱41的下表面固定连接，烘干箱41的侧面上端固定连接有温控开关一42，烘干箱41的内部上侧两端分别固定连接有支撑块一45，两个支撑块一45与保温筒49 的上端侧面固定连接，保温筒49内部固定连接有螺旋加热丝44，螺旋加热丝44的内侧固定连接有米字型导热板43，螺旋加热丝44的输入端与温控开关一42的输出端电连接，烘干箱41的上表面中部固定连接有电机支撑架47，电机支撑架47的下表面中部固定连接有电机二46，电机二46的输出轴与扇叶48的中心位置固定连接，电机二46的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要将无纺布烘干时，打开控制螺旋加热丝44的温控开关一42，螺旋加热丝44 发热将米字型导热板43加热，由于米字型导热板43增大了与空气的接触面积从而使得空气被加热的更快，打开控制电机二46的外部控制开关组，电机二46的输出轴转动带动扇叶48转动，从而使扇叶 48将热空气吹向无纺布，由于增大了温度和空气流速，从而使得无纺布更容易被烘干，电机支撑架47的作用是支撑电机二46，烘干箱 41起支撑固定的作用，支撑块一45的作用是支撑保温筒49，保温筒49的作用是保持螺旋加热丝44的温度。
33.烘干单元4还包含温控开关二410、隔热板411和加热片412，底座1的下表面与烘干箱41的对应位置与加热片412的上表面固定连接，加热片412的下表面固定连接有隔热板411，底座1的侧面固定连接有温控开关二410，加热片412的输入端与温控开关二410的输出端电连接。打开控制加热片412的温控开关二410，加热片412 将热量通过底座1传向无纺布，使得无纺布被进一步烘干，提高烘干效率，隔热板411的作用是防止人手误触被烫伤。
34.压辊组件5：安装在底座1的上表面，且与烘干单元4连接。
35.压辊组件5包含支撑块二51、压辊52、滑块二53、固定柱一54、弹簧55、固定柱二56、转轴二57和滑槽58，底座1的上表面中部两端分别与支撑块二51的下端固定连接，两个支撑块二51的侧面开设有滑槽58，烘干箱41的侧面下端开设有与滑槽58对应的矩形槽，滑块二53的两端分别与滑槽58和矩形槽滑动连接，两个滑块二53 的侧面中部与转轴二57的两端转动连接，转轴二57与压辊52的中心位置固定连接，两个滑块二53的上表面分别固定连接有固定柱二 56，两个支撑块二51的上端下表面固定连接有固定柱一54，弹簧55 的上下两端活动套接在固定柱一54与固定柱二56上。滑块二53在弹簧55的作用下沿着滑槽58向下移动，带动转轴二57向下移动，转轴二57带动压辊52向下移动，从而使得被分切的无纺布在压辊 52的挤压下将水分挤出，从而减少无纺布的水分，使得无纺布更容易被烘干，支撑块二51的作用是固定固定柱一54和开设滑槽58，固定柱一54和固定柱二56的作用是防止弹簧55脱落。
36.底座1的作用是支撑电机支撑杆36、烘干单元4和压辊组件5，支腿2的作用是支撑底座1，当需要对无纺布进行切割时，打开控制电机一35的外部控制开关组，电机一35的输出轴转动，带动传动杆 32转动，传动杆32带动转轴一311转动，转轴一311带动滑块一33 在一字型滑轨31内滑动，从而使得一字型滑轨31做上下往复运动，一字型滑轨31带动滑杆34沿着口字形滑轨38做上下往复运动，滑杆34带动切刀39做上下往复运动，从而使得切刀39不断的切割无纺布，电机支撑杆36的作用时支撑电机一35，支撑杆37的作用是支撑口字形滑轨38。
37.还包括出水嘴6和水孔7，底座1的上表面与压辊52对应位置均匀开设有水孔7，底
座1的下表面与水孔7的对应位置固定连接有出水嘴6。无纺布被压辊52挤出的水通过水孔7和出水嘴6排出。
38.本实用新型提供的一种无纺布分切烘干一体机的工作原理如下：
39.当需要对无纺布进行切割时，打开控制电机一35的外部控制开关组，电机一35的输出轴转动，带动传动杆32转动，传动杆32带动转轴一311转动，转轴一311带动滑块一33在一字型滑轨31内滑动，从而使得一字型滑轨31做上下往复运动，一字型滑轨31带动滑杆34沿着口字形滑轨38做上下往复运动，滑杆34带动切刀39做上下往复运动，从而使得切刀39不断的切割无纺布，当无纺布被切割下来后，滑块二53在弹簧55的作用下沿着滑槽58向下移动，带动转轴二57向下移动，转轴二57带动压辊52向下移动，从而使得被分切的无纺布在压辊52的挤压下将水分挤出，从而减少无纺布的水分，使得无纺布更容易被烘干，当需要将无纺布烘干时，打开控制螺旋加热丝44的温控开关一42，螺旋加热丝44发热将米字型导热板 43加热，由于米字型导热板43增大了与空气的接触面积从而使得空气被加热的更快，打开控制电机二46的外部控制开关组，电机二46 的输出轴转动带动扇叶48转动，从而使扇叶48将热空气吹向无纺布，由于增大了温度和空气流速，从而使得无纺布更容易被烘干，打开控制加热片412的温控开关二410，加热片412将热量通过底座1传向无纺布，使得无纺布被进一步烘干，提高烘干效率。
40.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，温控开关一42与温控开关二410选用东莞市泰美电器有限公司的tm22型温控开关，电机一35、电机二46、螺旋加热丝44和加热片412则可根据实际应用场景自由配置，建议电机二46选用无刷直流电机，电机一35选用伺服电机，螺旋加热丝44 可选用泰州市银鑫精密合金有限公司的hre电热丝，加热片412选用铸铝加热板。外部控制开关组控制电机一35与电机二46工作采用现有技术中常用的方法。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。