仿真丝顺纡绉的制作方法

1.本实用新型涉及仿真丝面料技术领域，尤其涉及一种仿真丝顺纡绉。


背景技术：

2.真丝绸面料是由桑蚕丝制织而成的高档天然纤维面料，因其色泽高雅，手感丰满，穿着舒适而自古以来受到人们的追捧，但也因为其产量低，价格昂贵，保养难度大等原因使普通百姓望而却步，因此自八十年代起仿真丝面料面世，以期能模仿真丝绸的各种性能优点并降低成本，让大众能消费得起，但现有技术及工艺生产仿真丝面料仍有许多不足。公开的文献：如专利号为cn201921153399.1公开一种涤纶仿真丝面料，采用仿真丝层、麻布层、导电纤维层、隔热层等多层结构生产，原料价格高，结构复杂，工艺繁琐，后整理染色需要2-3种染料染色，成本高、工艺复杂、能耗大。专利号为201911052130.9 公开一种仿真丝面料及其制备方法，采用将天然纤维粉碎后与pet切片混合，用熔纺法制成细且异面涤纶。此技术路径在纺丝过程中因纤维素纤维粉末在纺丝过程中容易堵塞纺丝喷丝板而增加更换喷丝板的频率并且质量稳定性不高，后续生产制造困难，次品率高。且市场上现有的仿真丝顺纡绉面料普遍存在光泽不够逼真、吸湿透气性欠佳的问题。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种仿真丝顺纡绉，选择合适的经纱、纬纱，面料具有光泽逼真、透气舒适、保养洗涤方便的优点，满足消费者对仿真丝顺纡绉更高的要求；原料采用的是涤纶，合理的选材体现了经济性和可普及推广性。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种仿真丝顺纡绉，包括经线和纬线，经线和纬线以平纹组织织造；经纱为有光涤纶细旦数fdy加捻丝，纬纱为涤纶有光细旦数dty加捻丝。
7.优选的，经纱为75d/72有光涤纶fdy加捻丝捻度1200～1600t/m以一定规律排列；纬纱采用75d/72f有光dty加捻丝或150d/192f有光dty加捻丝捻度 2200～3100t/m以一定规律排列。
8.优选的，面料总经数5400～8064根，上机门幅200～224cm，筘号10～13.5，纬密23～30梭，经纱以2z2s捻向排列；纬纱以一顺捻排列，与经纱以1上1 下结构交织。
9.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
10.本实用新型中，选择单丝纤维细旦数有光涤纶fdy加捻丝作为经纱，单丝纤维细旦数有光涤纶dty加捻丝作为纬纱，经纱纬纱全部采用细旦数有光丝改善了常规仿真丝顺纡绉光泽暗淡，没有真丝绸优雅光泽的不足又避免了粗旦数有光丝光泽刺眼的缺点，经纱纬纱单纤维的d数在0.78d～1.1d因此面料手感柔软并且细旦数纤维经加捻后单纤维之间的空隙变小形成毛细血管效应可以将体表的水分较好的导出；面料具有光泽逼真、透气舒适、
保养洗涤方便的优点，满足消费者对仿真丝顺纡绉更高的要求；原料采用涤纶，具有了经济性和可普及推广性。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的仿真丝顺纡绉的组织图。
12.图2为本实用新型提出的仿真丝顺纡绉的穿综图。
13.图3为本实用新型提出的仿真丝顺纡绉的结构图。
14.图4为本实用新型提出的仿真丝顺纡绉的纹版图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.如图1-4所示，本实用新型提出的一种仿真丝顺纡绉，包括经线和纬线；经线和纬线以平纹组织织造；经纱为有光涤纶细旦数fdy加捻丝；纬纱为涤纶有光细旦数dty加捻丝。
17.在一个可选的实施例中，经纱为75d/72有光涤纶fdy加捻丝捻度1200～ 1600t/m以一定规律排列；纬纱采用75d/72f有光dty加捻丝或150d/192f有光 dty加捻丝捻度2200～3100t/m以一定规律排列。
18.在一个可选的实施例中，面料总经数5400～8064根，上机门幅200～224cm，筘号10～13.5，纬密23～30梭，经纱以2z2s捻向排列；纬纱以一顺捻排列，与经纱以1上1下结构交织。
19.实施例1：
20.一种仿真丝顺纡绉，由经线和纬线织造而成，总经数7194根，筘幅218cm，筘号11，穿入数3根/筘；经线采用75d/72f有光涤纶fdy加捻丝捻度1400t/m 捻向以2左2右排列；纬纱采用75d/72f有光dty加捻丝捻度2900t/m一顺捻排列；纬密为28梭；面料采用平纹组织。
21.经纱经络丝、倍捻、定型，整经、穿综、穿筘、纬纱经络丝、倍捻、定型，经纬纱织造制成坯布；坯布经预缩、高稳定型、碱减量、染色或印花、加亲水助剂低温定型制成面料。
22.实施例2：
23.一种仿真丝顺纡绉，由经线和纬线织造而成，总经数8064根，筘幅224cm，筘号12，穿入数3根/筘；经线采用75d/72f有光涤纶fdy加捻丝捻度1600t/m 捻向以2左2右排列；纬纱采用75d/72f有光dty加捻丝捻度3100t/m一顺捻排列；纬密为30梭；面料采用平纹组织。
24.经纱经络丝、倍捻、定型，整经、穿综、穿筘、纬纱经络丝、倍捻、定型，经纬纱织造制成坯布；坯布经预缩、高稳定型、碱减量、染色或印花、加亲水助剂低温定型制成面料。
25.实施例3：
26.一种仿真丝顺纡绉，由经线和纬线织造而成，总经数6240根，筘幅208cm，筘号10，穿入数3根/筘；经线采用75d/72f有光涤纶fdy加捻丝捻度1200t/m 捻向以2左2右排列；纬纱采用150d/192f有光dty加捻丝捻度2400t/m一顺捻排列；纬密为25梭；面料采用平纹组织。
27.经纱经络丝、倍捻、定型，整经、穿综、穿筘、纬纱经络丝、倍捻、定型，经纬纱织造制成坯布，坯布经预缩、高稳定型、碱减量、染色或印花、加亲水助剂低温定型制成面料。
28.实施例4：
29.一种仿真丝顺纡绉，由经线和纬线织造而成，总经数5400根，筘幅200cm，筘号13.5，穿入数2根/筘；经线采用75d/72f有光涤纶fdy加捻丝捻度1200t/m 捻向以2左2右排列，纬纱采用150d/192f有光dty加捻丝捻度2200t/m一顺捻排列；纬密为23梭；面料采用平纹组织。
30.经纱经络丝、倍捻、定型，整经、穿综、穿筘、纬纱经络丝、倍捻、定型，经纬纱织造制成坯布；坯布经预缩、高稳定型、碱减量、染色或印花、加亲水助剂低温定型制成面料。
31.本实用新型中，选择单丝纤维细旦数有光涤纶fdy加捻丝作为经纱，单丝纤维细旦数有光涤纶dty加捻丝作为纬纱，经纱纬纱全部采用细旦数有光丝改善了常规仿真丝顺纡绉光泽暗淡，没有真丝绸优雅光泽的不足又避免了粗旦数有光丝光泽刺眼的缺点，经纱纬纱单纤维的d数在0.78d～1.1d因此面料手感柔软并且细旦数纤维经加捻后单纤维之间的空隙变小形成毛细血管效应可以将体表的水分较好的导出。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。