一种纺织面料用染色辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种纺织面料用染色辅助设备。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装色彩和造型的表现效果，为了使衣物的颜色多种多样，在制作衣物前需要对面料进行染色。
3.面料染色时主要通过将面料浸入颜料中，等待其缓慢上色，然而现有面料染色装置结构简单，功能单一，只是将颜料导入染缸中，再将面料浸入进行染色，颜料长时间静置后产生沉淀，导致面料然而不均匀，且染色时间过长，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料用染色辅助设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织面料用染色辅助设备，包括底板、箱体、箱盖、支撑机构、升降机构、辅助机构，所述箱体安装于底板顶部外壁，且升降机构、辅助机构均安装于箱体内部，所述支撑机构包括焊接于底板顶部外壁一侧的支撑架、开设于支撑架顶部外壁的固定槽、安装于固定槽内壁的电动伸缩杆、连接于电动伸缩杆末端的箱盖，箱盖与箱体相适配，电动伸缩杆总长度大于箱体高度。
7.优选的，所述升降机构包括开设于箱体两侧内壁的升降槽、转动安装于升降槽内壁的螺纹杆、转动安装于螺纹杆外壁的支撑板、开设于箱体两侧内壁顶部的驱动槽、安装于驱动槽内部的驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承与螺纹杆连接。
8.优选的，所述辅助机构包括开设于支撑板顶部外壁两端的插槽、转动插接于插槽内壁的转动辊、开设于箱盖底部外壁的转动槽、转动安装于转动槽内壁的连接槽、设置于连接槽内壁的防滑垫，连接槽与转动辊相适配。
9.优选的，所述箱盖顶部外壁两侧均通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过轴承与连接槽连接，箱盖顶部外壁两侧均设置有倒序开关，且倒序开关通过导线与伺服电机连接。
10.优选的，所述箱盖底部外壁设置有密封垫，且密封垫尺寸分别与箱体、箱盖相适配。
11.优选的，所述箱体底部内壁安装有超声波发生器，且箱体底部内壁靠近支撑架一侧安装有电热块，箱体底部内壁远离支撑架一侧安装有温度传感器，箱体靠近温度传感器一侧外壁安装有显示器，温度传感器通过导线连接有控制器，控制器通过导线与显示器连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，电动伸缩杆驱动箱盖上升，驱动电机驱动螺纹杆转动带动支撑板上升，再将缠绕有面料的转动辊插入插槽中，将面料末端与另外一根转动辊连接，便于对面料进行安装固定，安装完成后，电动伸缩杆驱动箱盖下降，使转动辊顶部插入连接槽中，伺服电机带动转动槽转动带动转动辊转动，使面料逐渐展开进行染色，两根转动辊相互配合，使面料染色更加均匀，加快面料上色时间，提高工作效率，电动伸缩杆驱动箱盖开启与关闭，使用更加便利，节省工作时间，实用性更强；
14.2、超声波发生器使颜料以一定频率不断震动，防止颜料静置产生沉淀导致染色不均，电热块对颜料进行加热，提高颜料温度，使面料更容易上色，温度传感器对颜料温度进行监测，显示器将温度传感器监测的温度进行显示，便于精准把控颜料温度变化情况，实用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纺织面料用染色辅助设备的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纺织面料用染色辅助设备的箱体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种纺织面料用染色辅助设备的剖面结构示意图。
18.图中：1底板、2箱体、3支撑架、4电动伸缩杆、5箱盖、6升降槽、7螺纹杆、8支撑板、9驱动电机、10转动辊、12连接槽、13 伺服电机、14密封垫、15超声波发生器、16电热块、17显示器、18 温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种纺织面料用染色辅助设备，包括底板1、箱体 2、箱盖5、支撑机构、升降机构、辅助机构，所述箱体2安装于底板1顶部外壁，且升降机构、辅助机构均安装于箱体2内部，所述支撑机构包括支撑架3、固定槽、电动伸缩杆4、箱盖5，所述支撑架3 焊接于底板1顶部外壁一侧，且固定槽开设于支撑架3顶部外壁，所述电动伸缩杆4安装于固定槽内壁，且箱盖5连接于电动伸缩杆4末端，箱盖5与箱体2相适配，电动伸缩杆4总长度大于箱体2高度，电动伸缩杆4驱动箱盖5开启与关闭，使用更加便利，节省工作时间，实用性更强；
21.所述升降机构包括升降槽6、螺纹杆7、支撑板8、驱动槽、驱动电机9，所述升降槽6开设于箱体2两侧内壁，且螺纹杆7转动安装于升降槽6内壁，支撑板8转动安装于螺纹杆7外壁，所述驱动槽开设于箱体2两侧内壁顶部，且驱动电机9安装于驱动槽内部，驱动电机9的输出轴通过轴承与螺纹杆7连接，驱动电机9驱动螺纹杆7 转动带动支撑板8上升，再将缠绕有面料的转动辊10插入插槽中，将面料末端与另外一根转动辊10连接，便于对面料进行安装固定；
22.所述辅助机构包括插槽、转动辊10、转动槽、连接槽12、防滑垫、伺服电机13、倒序开关、密封垫14，所述插槽开设于支撑板8 顶部外壁两端，且转动辊10转动插接于插槽内壁，转动槽开设于箱盖5底部外壁，所述连接槽12转动安装于转动槽内壁，且防滑垫设置于连接槽12内壁，连接槽12与转动辊10相适配，所述伺服电机 13安装于箱盖5顶部外壁两侧，
且伺服电机13的输出轴通过轴承与连接槽12连接，倒序开关安装于箱盖5顶部外壁两侧，且倒序开关通过导线与伺服电机13连接，所述密封垫14设置于箱盖5底部外壁，且密封垫14尺寸分别与箱体2、箱盖5相适配，安装完成后，电动伸缩杆4驱动箱盖5下降，使转动辊10顶部插入连接槽12中，伺服电机13带动转动槽12转动带动转动辊10转动，使面料逐渐展开进行染色，两根转动辊10相互配合，使面料染色更加均匀，加快面料上色时间，提高工作效率；
23.所述箱体2底部内壁安装有超声波发生器15，且箱体2底部内壁靠近支撑架3一侧安装有电热块16，箱体2底部内壁远离支撑架3 一侧安装有温度传感器18，箱体2靠近温度传感器18一侧外壁安装有显示器17，温度传感器18通过导线连接有控制器，控制器通过导线与显示器17连接，超声波发生器15使颜料以一定频率不断震动，防止颜料静置产生沉淀导致染色不均，电热块16对颜料进行加热，提高颜料温度，使面料更容易上色，温度传感器18对颜料温度进行监测，显示器17将温度传感器18监测的温度进行显示，便于精准把控颜料温度变化情况，实用性更强。
24.工作原理：本实用新型中，电动伸缩杆4驱动箱盖5上升，驱动电机9驱动螺纹杆7转动带动支撑板8上升，再将缠绕有面料的转动辊10插入插槽中，将面料末端与另外一根转动辊10连接，便于对面料进行安装固定，安装完成后，电动伸缩杆4驱动箱盖5下降，使转动辊10顶部插入连接槽12中，伺服电机13带动转动槽12转动带动转动辊10转动，使面料逐渐展开进行染色，两根转动辊10相互配合，使面料染色更加均匀，加快面料上色时间，提高工作效率，电动伸缩杆4驱动箱盖5开启与关闭，使用更加便利，节省工作时间，实用性更强，超声波发生器15使颜料以一定频率不断震动，防止颜料静置产生沉淀导致染色不均，电热块16对颜料进行加热，提高颜料温度，使面料更容易上色，温度传感器18对颜料温度进行监测，显示器17 将温度传感器18监测的温度进行显示，便于精准把控颜料温度变化情况，实用性更强。
25.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。