一种电脑双面高速大提花机用抗震结构的制作方法

1.本实用新型涉及大提花机领域，尤其涉及一种电脑双面高速大提花机用抗震结构。


背景技术：

2.提花机作为一种纺织工具，一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出，在提花机上，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次，当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上，当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层，在综丝的下综环中吊有综锤，在梭口闭合时，依靠其重量起回综作用，当纹板上无孔眼时，横针后退通过凸头，推动对应的直针，使直针钩端脱离提刀，因此与直针相连的综丝和经丝均不提升，经丝就沉在下面，形成梭口的下层，所以每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无空来决定的，纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计要求轧成的，因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求；
3.经检索(201821387450.0)一种纺织机器用减震装置，包括支撑组件、功能组件，所述支撑组件包括支撑台、支架、第一支撑杆、支撑板、护栏、编织器、第一转轴和第二转轴，所述支撑台上表面左侧设有所述支架，所述支架与所述支撑台固定连接，所述支架左侧壁前方设有所述第一支撑杆；纺织机器支撑台下表面设有减震箱，减震箱内部设有的弹簧可对震动产生的作用力进行减缓，使纺织机器与地面难以发生碰撞，防止噪音的产生和纺织机器底部的磨损，便于纺织机器的长期使用和为工作人员提供舒适的工作环境，便于工作人员工作效率的提高，纺织机器设有的红外传感器可检测卷筒卷布量的多少，并通过警示灯向工作人员发出警报。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电脑双面高速大提花机用抗震结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电脑双面高速大提花机用抗震结构，包括减震机构、防护机构与降温机构，所述防护机构包括底座、焊接于底座顶部的大提花机、焊接于底座顶部的“u”字形防护板、铰接于底座顶部的两端的“l”字形活动板与焊接于“u”字形防护板一侧外壁的控制器，所述降温机构包括开设于“u”字形防护板一侧外壁的安装口、安装于安装口内壁的降温风扇、焊接于安装口一侧外壁的降温箱、开设于降温箱一侧外壁的等距离分布的连接口与安装于连接口内壁的半导体制冷芯片，所述“u”字形防护板一侧外壁焊接有温度传感器，且温度传感器通过信号线连接于控制器输入端。
7.优选的，所述减震机构包括焊接于大提花机底部的等距离分布的减震气囊、焊接于大提花机四侧外壁的固定环、焊接于固定环四侧内壁的压缩弹簧、焊接于压缩弹簧一端
的弧形板、滑动连接于弧形板一侧内壁的固定杆与焊接于固定杆顶部的弹簧杆，所述固定杆焊接于底座顶部。
8.优选的，所述“l”字形活动板一侧外壁与“u”字形防护板一侧外壁形成滑动配合。
9.优选的，所述减震气囊底部焊接有底板，且底板焊接于底座顶部。
10.优选的，所述弹簧杆顶部焊接有顶板，且顶板焊接于大提花机一侧外壁。
11.优选的，所述大提花机、降温风扇、半导体制冷芯片与散热风扇均通过导线连接于控制器输出端，且控制器连接有电源线。
12.优选的，所述连接口一侧外壁焊接有散热管，且安散热管内壁一端安装有散热风扇。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过在底座顶部设置底板与减震气囊，能够对运作中的大提花机进行缓冲减震，且在大提花机四侧设置固定环，在固定环内壁设置压缩弹簧，且在压缩弹簧一端设置弧形板，通过弧形板与固定杆滑动连接，且在固定杆顶部设置弹簧杆与顶板，能够启动减震缓冲作用，一定程度上能够起到更好的减震效果，一定程度上大大提高装置的使用寿命，且通过在底座顶部设置“u”字形防护板与铰接两个“l”字形活动板，能够对运作中的大提花机进行防尘防护，提高装置的使用效果，增加实用性；
15.2、通过在“u”字形防护板一侧内壁设置温度传感器,温度传感器对与运作中的大提花机地温度进行检测，当检测到温度过高时，能够将信号输送至控制器,控制器控制半导体制冷芯片对空气进行快速降温，降温后的空气通过降温风扇的运作将冷气吹向大提花机的后部进行降温，能够使装置保持在较为适宜的温度进行工作，能够大大提高装置的使用寿命，且能够实现自动控制，能够大大减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电脑双面高速大提花机用抗震结构的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种电脑双面高速大提花机用抗震结构减震机构的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种电脑双面高速大提花机用抗震结构固定杆的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种电脑双面高速大提花机用抗震结构散热机构的立体结构示意图。
20.图中：1“u”字形防护板、2温度传感器、3“l”字形活动板、4减震机构、5底座、6控制器、7大提花机、8底板、9减震气囊、10固定杆、11弹簧杆、12顶板、13固定环、14压缩弹簧、15弧形板、16降温箱、17降温风扇、18半导体制冷芯片、19散热管、20散热风扇、防护构与降温机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
22.参照图1-4，一种电脑双面高速大提花机用抗震结构，包括“u”字形防护板1、温度传感器2、“l”字形活动板3、减震机构4、底座5、控制器6、大提花机7、底板8、减震气囊9、固定杆10、弹簧杆11、顶板12、固定环13、压缩弹簧14、弧形板15、降温箱16、降温风扇17、半导体制冷芯片18、散热管19、散热风扇20、防护构与降温机构，所述防护机构包括底座5、焊接于底座5顶部的大提花机7、焊接于底座5顶部的“u”字形防护板1、铰接于底座5顶部的两端的“l”字形活动板3与焊接于“u”字形防护板1一侧外壁的控制器6，所述降温机构包括开设于“u”字形防护板1一侧外壁的安装口、安装于安装口内壁的降温风扇17、焊接于安装口一侧外壁的降温箱16、开设于降温箱16一侧外壁的等距离分布的连接口与安装于连接口内壁的半导体制冷芯片18，所述“u”字形防护板1一侧外壁焊接有温度传感器2，且温度传感器2通过信号线连接于控制器6输入端；
23.所述减震机构4包括焊接于大提花机7底部的等距离分布的减震气囊9、焊接于大提花机7四侧外壁的固定环13、焊接于固定环13四侧内壁的压缩弹簧14、焊接于压缩弹簧14一端的弧形板15、滑动连接于弧形板15一侧内壁的固定杆10与焊接于固定杆10顶部的弹簧杆11，所述固定杆10焊接于底座5顶部，所述“l”字形活动板3一侧外壁与“u”字形防护板1一侧外壁形成滑动配合；
24.所述减震气囊9底部焊接有底板8，且底板8焊接于底座5顶部，所述弹簧杆11顶部焊接有顶板12，且顶板12焊接于大提花机7一侧外壁，所述大提花机7、降温风扇17、半导体制冷芯片18与散热风扇20均通过导线连接于控制器6输出端，且控制器6连接有电源线，所述连接口一侧外壁焊接有散热管19，且安散热管19内壁一端安装有散热风扇20。
25.工作原理：通过在底座5顶部设置底板8与减震气囊9，能够对运作中的大提花机7进行缓冲减震，且在大提花机7四侧设置固定环13，在固定环13内壁设置压缩弹簧14，且在压缩弹簧14一端设置弧形板15，通过弧形板15与固定杆10滑动连接，且在固定杆10顶部设置弹簧杆11与顶板12，能够启动减震缓冲作用，一定程度上能够起到更好的减震效果，一定程度上大大提高装置的使用寿命，且通过在底座5顶部设置“u”字形防护板1与铰接两个“l”字形活动板3，能够对运作中的大提花机7进行防尘防护，提高装置的使用效果，增加实用性；通过在“u”字形防护板1一侧内壁设置温度传感器2,温度传感器2对与运作中的大提花机7地温度进行检测，当检测到温度过高时，能够将信号输送至控制器6,控制器6控制半导体制冷芯片18对空气进行快速降温，降温后的空气通过降温风扇17的运作将冷气吹向大提花机7的后部进行降温，能够使装置保持在较为适宜的温度进行工作，能够大大提高装置的使用寿命，且能够实现自动控制，能够大大减轻操作人员的劳动强度。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。