缝纫机倒股结构及缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机领域，特别涉及一种缝纫机倒股结构及缝纫机。


背景技术：

2.工厂工艺要求袖口起缝股位往一侧倒，传统的倒股操作均由工人手工操作完成，手工倒股操作不方便，导致手工倒股操作的效率较低，甚至存在手工操作倒股无法倒入的情况，从而导致不良品的产生。
3.因此，有必要提出一种缝纫机倒股结构，以解决手工倒股操作不方便、手工倒股效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机倒股结构及缝纫机，替代传统工人手工倒股操作，降低了倒股难度，提高了倒股效率，同时解决了工人手工操作无法倒入而产生不良品的问题，提升了倒股品质。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种缝纫机倒股结构，包括倒股组件，所述倒股组件包括倒股板、倒股固定块、弹性复位组件；
6.所述倒股板通过所述弹性复位组件与所述倒股固定块连接，所述倒股板用于推动面料股位定向倾斜，且所述倒股组件还被配置为当所述倒股板在外力的作用下向下摆动时，所述弹性复位组件的至少部分结构变形并存储弹性势能，当所述外力取消时，所述弹性复位组件释放弹性势能，并驱使所述倒股板复位。
7.可选的，所述弹性复位组件包括倒股活动销、弹性件、倒股限位块；
8.所述倒股活动销的一端与所述倒股板连接，所述倒股活动销的另一端沿着背向所述倒股板的方向延伸；
9.所述倒股固定块中设置有沿第一方向贯通地延伸的通孔，所述通孔的孔径大于所述倒股活动销的直径；所述倒股活动销的另一端穿过所述通孔并与所述倒股限位块固定连接；
10.所述弹性件设置于所述倒股板与所述倒股固定块之间，弹性件的两端分别与所述倒股板和所述倒股固定块连接，且所述弹性件处于原长或压缩状态。
11.可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧环套于所述活动销，所述弹簧的两端分别与所述倒股板和所述倒股固定块连接，所述弹簧处于原长或压缩状态。
12.可选的，还包括第一方向运动组件，所述第一方向运动组件用于驱动所述倒股组件沿水平的第一方向移动。
13.可选的，所述第一方向运动组件包括第一驱动件、第一驱动板和固定安装板；
14.所述第一驱动件与所述第一驱动板连接；
15.所述第一驱动件用于驱动所述第一驱动板沿第一方向运动；
16.所述固定安装板用于将所述第一方向运动组件中的第一驱动板与所述倒股组件
固定连接。
17.可选的，所述第一方向运动组件还包括第一导轨与第一滑块，所述第一导轨沿所述第一方向延伸，并固定于所述第一驱动件的上，所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上，且所述第一滑块与所述第一驱动板固定连接。
18.可选的，所述倒股固定块的一端朝着远离所述倒股板的方向延伸出一安装板；所述固定安装板包括用于与所述安装板固定连接的第一面板以及用于与所述第一驱动板固定连接的第二面板。
19.可选的，还包括第二方向运动组件，所述第二方向运动组件与所述第一方向运动组件连接，用于驱动所述第一方向运动组件沿水平的第二方向运动，所述第二方向垂直于所述第一方向。
20.可选的，所述第二方向运动组件包括：第二驱动件、第一方向运动组件连接件；
21.所述第二驱动件用于驱动所述第一方向运动组件连接件沿着第二方向运动；
22.所述第一方向运动组件连接件与所述第二驱动件连接，且所述第一方向运动组件连接件与所述第一方向运动组件固定连接。
23.可选的，所述第二方向运动组件还包括第二导轨与第二滑块，所述第二导轨沿所述第二方向延伸，且与所述第二驱动件固定连接，所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上，所述第二滑块与所述第一方向运动组件连接件固定连接。
24.本实用新型还提供一种缝纫机，包括缝纫机机头、本实用新型提供的所述缝纫机倒股结构、旋转板和倒股结构固定板，所述倒股结构固定板与所述缝纫机机头连接，所述旋转板可转动地连接于所述倒股结构固定板上，且所述旋转板还与所述缝纫机倒股结构连接。
25.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
26.本实用新型提供的缝纫机倒股结构，通过倒股组件推动面料股位向一侧倾斜，替代了传统的工人手工倒股，降低了倒股难度，提高了倒股效率；同时还设置了第一方向运动组件和第二方向运动组件，使得倒股实现自动化。
27.本实用新型提供的缝纫机，通过设置本实用新型提供的缝纫机倒股结构，通过第一方向运动组件和第二方向运动组件驱动倒股组件的运动，使得倒股板将面料股位推向一侧，实现了倒股的自动化，降低了倒股难度，提升了倒股效率。
附图说明
28.图1是本实用新型一实施例提供的缝纫机倒股结构中倒股组件的结构爆炸示意图；
29.图2是本实用新型一实施例提供的缝纫机倒股结构中倒股组件及第一方向运动组件的结构爆炸示意图；
30.图3为本实用新型一实施例提高的缝纫机倒股结构中倒股组件、第一方向运动组件及第二方向运动组件的结构爆炸示意图；
31.图4为本实用新型一实施例提高的倒股方法过程中的倒股结构爆炸示意图。
32.其中，附图1～4的附图标记说明如下：
33.11
‑
倒股板；12
‑
接合区；13
‑
倒股活动销；14
‑
弹性件；15
‑
倒股固定块；16
‑ꢀ
倒股限
位块；17
‑
安装板；21
‑
第一驱动件；22
‑
活塞；23
‑
第一驱动板；24
‑
第一面板；25
‑
第二面板；26
‑
第一滑块；27
‑
第一导轨；31
‑
第二驱动件；32
‑
活塞；33
‑ꢀ
第一方向运动组件连接件；34
‑
第二驱动件固定件；35
‑
第二滑块；36
‑
第二导轨； 37
‑
旋转板；38
‑
倒股结构安装板；39旋状调节螺钉；41
‑
面料股位；42
‑
机头固定罩；43
‑
下扩张轮；44
‑
压脚。
具体实施方式
34.如前所述，工厂工艺要求袖口起缝股位往一侧倒，传统的倒股操作均有人工手工操作完成，手工倒股操作不方便，导致手工倒股操作的效率低下，为了简化倒股操作，提升倒股效率，本实用新型提供了一种缝纫机倒股结构及缝纫机，用于降低倒股难度，提高倒股效率，实现倒股自动化，替代传统的工人手工倒股操作，还解决了工人手工操作无法倒入而产生不良品的问题，提升了倒股品质。
35.为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1至图4对本实用新型提出的缝纫机倒股结构及缝纫机作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
36.本实用新型一实施例提供一种缝纫机倒股结构，包括倒股组件，所述倒股组件包括倒股板11、倒股固定块15、弹性复位组件；所述倒股板11通过所述弹性复位组件与所述倒股固定块15连接，所述倒股板11用于推动面料股位定向倾斜，且所述倒股组件还被配置为当所述倒股板11在外力的作用下向下摆动时，所述弹性复位组件的至少部分结构变形并存储弹性势能，当所述外力取消时，所述弹性复位组件释放弹性势能，并驱使所述倒股板11复位。
37.以下参阅图1～4对所述缝纫机倒股结构进行详细说明：
38.本实施例提供的缝纫机倒股结构，通过所述倒股板11沿着水平的第一方向运动，其中第一方向的正向为面料股位41的倾斜方向，所述第一方向的反向为远离所述面料股位41的方向，所述倒股板11将面料股位41推向第一方向的正向倾斜，参阅图4，缝纫机的压脚44下压，所述弹性复位组件使得所述倒股板 11在所述压脚44的压力下能够继续向下运动，使得所述面料股位41贴合布料，所述压脚44抬起，所述倒股板11在所述弹性复位组件的作用下回到原来的位置。
39.所述倒股板11的一端用于直接与面料股位41接触，所述倒股板11沿水平的第一方向运动，所述倒股板1沿第一方向的正向移动可以推动所述面料股位41向一侧倾斜，所述倒股板11沿第一方向的反向移动则远离所述面料股位41；本实施例中，所述倒股板11的形状为矩形。在其他实施例中，所述倒股板11 的也可以为其他规则的形状，例如圆形、半圆形、梯形等。
40.所述弹性复位组件包括，倒股活动销13、弹性件14、倒股限位块16；所述倒股板11的另一端还包括一接合区12，所述接合区12用于与所述倒股活动销 13的一端连接，所述倒股活动销13的另一端朝着背向所述倒股板11的方向延伸，本实施例中，所述倒股活动销13的数量为两根，两根倒股活动销13的一端与所述接合区12固定连接，两根所述倒股活动销13的另一端朝着背向所述倒股板11的方向延伸。
41.本实施例中，所述倒股固定块15设置有两个沿第一方向的通孔，且所述通孔的孔径大于所述倒股活动销13的直径，两根所述倒股活动销13的另一端分别穿过所述通孔与一
倒股限位块16固定连接。如此，所述倒股活动销13在通孔的径向上可以活动，进而允许所述倒股板11在一定范围内活动。
42.所述弹性件14设置于所述倒股固定块15与所述接合区12之间，弹性件的两端分别于所述倒股板11和所述倒股固定块15连接，且所述弹性件处于原长或压缩状态，更进一步地，本实施例中，所述弹性件14为弹簧，两根所述弹簧分别环套于两根所述倒股活动销13上，所述弹簧所述弹簧的一端与所述接合区 12接触，另一端与所述倒股固定块15接触，所述弹簧处于原长或压缩状态。在其他实施例中，所述倒股活动销13的数量也可以为一根或三根或者更多，同样地，所述弹簧的数量也相应地做出改变。
43.本实施例提供的缝纫机倒股结构，所述弹性件14的一端与所述倒股板固定块12接触，另一端与所述倒股固定块15接触，且所述弹性件14处于原长或压缩状态，所述弹性件14的弹力使得所述倒股限位块16与所述倒股固定块15接触，所述通孔的孔径大于所述倒股活动销13的直径，所述倒股活动销13可以在所述通孔内沿着通孔的径向活动，使得处于所述倒股活动销13一端的倒股板 11获得一个活动范围，且由于设置有所述弹性件14，且所述弹性件14处于原长或压缩状态，使得所述倒股固定块15与所述倒股限位块16的接触，在无外部干扰的情况下，所述弹性件14会使所述倒股活动销13处于一个稳定的状态。在使用过程中，参阅图4，所述面料股位41处于缝纫机压脚44的正下方，所述倒股板11的一端将所述股位41推向一侧，此时所述倒股板11处于第一位置，所述压脚44下压，由于所述倒股板11有一个活动范围，这会使得所述倒股板 11继续向下活动，所述倒股板11达到第二位置，由于设置有所述弹性件14，所述压脚44松开后，所述倒股板11会在所述弹性件14的弹力作用下回到所述第一位置。
44.如图2所示，所述缝纫机倒股结构还包括第一方向运动组件，所述第一方向运动组件包括：第一驱动件21、第一方向导轨组件、第一驱动板23和固定安装板，所述第一驱动件21用于驱动所述第一驱动板23沿第一方向运动，所述第一驱动件21与所述第一驱动板23固定连接，所述第一驱动板23能够在所述第一驱动件21的带动下沿着第一方向。所述第一驱动件21的外壁上安装有所述第一导轨组件，所述第一导轨组件包括第一导轨27和第一滑块26，所述第一滑块26能够在所述第一导轨27上沿第一方向正向或者反向滑动，且所述第一滑块26与所述第一驱动板23固定连接，所述第一驱动板23和所述第一滑块26 保持同步运动，所述固定安装板包括第一面板24和第二面板25，所述第一面板 24与所述第一驱动板23固定连接，所述第二面板25与所述倒股组件固定连接。具体地，所述倒股组件中的所述倒股限位块16背向所述倒股板11的方向延伸出一安装板17，所述安装板17与所述第一方向运动组件中的第二面板25固定连接，从而达到所述第一驱动件21驱动所述第一驱动板23，所述第一驱动板 23带动所述固定安装板，所述固定安装板带动所述倒股固定块15，以实现整个倒股组件沿着第一方向运动。所述第一导轨组件用于保持所述倒股组件运动过程中的稳定性。
45.本实施例中，所述第一驱动件21可以为第一气缸，其中，所述第一气缸的活塞22与所述第一驱动板23连接，所述活塞22带动所述第一驱动板沿着第一方向运动，所述第一驱动件21也可以为其他能够驱动所述第一驱动板23沿着第一方向正向或反向运动的部件，例如电机组件。
46.如图3所示，所述缝纫机倒股结构还包括第二方向运动组件，所述第二方向为水平
面内垂直第一方向的方向，且所述第二方向的正向指向所述面料股位 41。所述第二方向运动组件包括第二驱动件31、第一方向运动组件连接件33、第二驱动件固定件34、第二方向导轨组件，所述第一方向运动组件连接件33用于与第一方向运动组件固定连接，所述第一方向运动组件连接件33还与所述第二驱动件31固定连接，所述第二驱动件31能够驱动所述第一方向运动组件连接件33沿着第二方向正向或者反向运动，所述第二驱动件31通过所述第二驱动件固定件34与所述旋转板37固定连接，所述第二驱动件31驱动第一方向运动组件连接件33，由于所述第一方向运动组件连接件33与所述第一方向运动组件固定连接，因此所述第一方向运动组件会在所述第一方向运动组件连接件33 的带动下沿着第二方向正向或者方向运动。
47.进一步地，本实施例中所述第二驱动件31可以为第二气缸，所述第二气缸的活塞32带动所述第一方向运动组件连接件33沿第二方向的正向或者反向运动，在其他实施例中，所述第二驱动件31也可以为电机组件，需要说明的是，只要能够满足驱动所述第一方向运动组件连接件33沿着第二方向正向或者反向运动的设置都是可行的。
48.更多地，所述第二方向运动组件还包括第二方向导轨组件，所述第二方向导轨组件包括第二导轨36和第二滑块35，所述第二导轨36与所述第二驱动件 31固定连接，所述第二滑块35能够在所述第二导轨36上沿着第二方向正向或者反向运动，所述第二滑块35与所述第一方向运动组件连接件33固定连接，所述第二导轨组件的作用是提高所述第一方向运动组件连接件33沿着第二方向正向或者方向运动过程中的稳定性。
49.更多地，本实施例提供的所述缝纫机倒股结构固定于一缝纫机机头上，所述缝纫机的机头上固定连接有一倒股结构安装板38以及一旋转板37，所述旋转板37通过一旋转调节螺钉39与所述倒股结构安装板38旋转连接，所述旋转板 37能够围绕所述旋转调节螺钉39的轴线转动，所述缝纫机倒股结构固定连接于所述旋转板38上，从而实现所述旋转板37带动整个缝纫机倒股结构转动。
50.本实用新型提供的所述缝纫机倒股结构，通过第二方向运动组件推动所述倒股组件沿着第二方向正向或者反向运动，将所述倒股结构移动至正对面料股位41的位置时，再通过所述第一方向运动组件推动所述倒股组件沿着第一方向正向或者反向运动，推动所述面料股位41朝着第一方向倾斜，缝纫机的压脚44 下压，所述第一方向运动组件驱动所述倒股组件沿着第一方向反向运动，再通过所述第二方向运动组件驱动所述倒股组件沿着第二方向反向运动，所述倒股板11退出所述缝纫机机台，实现对所述面料股位41的自动化倒股，提高了倒股效率。
51.综上所述，本实用新型提供的缝纫机倒股结构，包括：倒股组件，所述倒股组件包括倒股板、倒股固定块、弹性复位组件；所述倒股板通过所述弹性复位组件与所述倒股固定块连接，所述倒股板用于推动面料股位定向倾斜，且所述倒股组件还被配置为当所述倒股板在外力的作用下向下摆动时，所述弹性复位组件的至少部分结构变形并存储弹性势能，当所述外力取消时，所述弹性复位组件释放弹性势能，并驱使所述倒股板复位。本实用新型的技术方案使得对面料股位的倒股更加简单，方便工人操作，同时提升了倒股效率。
52.如图4所示，本实用新型一实施例提供一种缝纫机，所述缝纫机包括旋转板37、倒股结构固定板38、压脚44、缝纫机机头、机头固定罩42、下扩张轮 43以及本实用新型提供的所述缝纫机倒股结构；所述缝纫机倒股结构中的旋转板37与一倒股结构安装板38通过一旋
转调节螺钉39旋转连接，所述倒股结构安装板38与所述缝纫机机头固定连接，所述旋转板37可以围绕所述旋转调节螺钉39的轴线转动，同时带动整个缝纫机倒股结构转动；所述机头固定罩42 用于放置面料股位41，所述机头固定罩42与所述下扩张轮43将所述面料撑起，参阅附图4，使得面料股位41处于所述压脚44的下方，所述缝纫机倒股结构参阅本实用新型提供的缝纫机倒股结构，在此不再做赘述，所述缝纫机倒股结构中的倒股板11可以通过所述第一方向运动组件和第二方向运动组件运动至所述面料股位41的第一方向反方向上，便于所述倒股板11沿第一方向运动将所述面料股位41推向一侧。
53.本实用新型提供的缝纫机，降低了倒股操作的难度，提升了倒股操作的效率，实现了自动化倒股。
54.本实用新型提供的缝纫机的倒股方法具体操作为：
55.首先将需要倒股的面料股位41放置在所述缝纫机的机头固定罩42上，且处于所述压脚44下方，所述下扩张轮43将所述面料撑起；
56.所述缝纫机倒股结构中的所述第二方向运动组件推动所述倒股组件沿着第二方向的正向运动，直至所述面料股位41处于所述倒股板11的第一方向的正向；
57.所述第一方向运动组件驱动所述倒股组件沿着第一方向的正向运动，直至所述倒股板11将所述面料股位推向一侧；
58.所述压脚44下压，由于所述缝纫机倒股结构中，所述倒股组件中所述倒股倒股板11具有一个活动范围，所述面料股位41被完全压到一侧；倒股操作完成。
59.本实用新型提供的倒股方法，适用于本实用新型提供的缝纫机，降低了倒股难度，提升了倒股效率，实现了倒股自动化。
60.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。