一种便于更换的剑杆织机用纱筒放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于更换的剑杆织机用纱筒放置装置。


背景技术：

2.剑杆织机主要生产产品是服装面料，它包括各种类型的纱线，生产各种类型的织物。剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，具有很强的品种适应性，剑杆织机纺织过程中需要用到纱线原料，而这些纱线原料是绕放在纱筒上，需要配合纱简放置装置进行使用，市场上的剑杆织机的纱筒放置装置多种多样；
3.如授权公众号为cn206887337u提供了剑杆织机的纱筒放置装置，它解决了现有剑杆织机的纱筒放置装置的纱筒更换频率过快等技术问题。剑杆织机包括机架，其特征在于，纱筒放置装置包括呈条状的底板，底板固定在机架上，底板两端上分别垂直设置有用于放置纱筒的第一放置轴和第二放置轴，第一放置轴下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在底板一端上，第一放置轴上端为第一自由端，第二放置轴下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在底板另一端上第二放置轴上端为第二自由端。本实用新型具有减少纱筒的更换频率的优点。
4.但上述装置缺少抓紧纱筒的机构，纱筒在转动时容易导致纱线缠绕在一起，导致纱线脱离，而导致纱线乱作一团，从而影响生产，上述设备没有安装支撑结构，无法将纱线拉直，因此，我们提出一种便于更换的剑杆织机用纱筒放置装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的剑杆织机用纱筒放置装置，以解决上述背景技术提出的目前上述装置缺少抓紧纱筒的机构，纱筒在转动时容易导致纱线缠绕在一起，导致纱线脱离，而导致纱线乱作一团，从而影响生产，上述设备没有安装支撑结构，无法将纱线拉直的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的剑杆织机用纱筒放置装置。包括：
7.机架，所述机架水平放置在地面上，且机架上表面左右两端均固定有支撑架，并且机架的中部上方转动连接有第二辊轮，其中第二辊轮的表面开设有与纱线等宽度的凹槽；
8.其中机架的上表面左右两支架上开设有第一螺纹，且第一螺纹和第一套筒螺纹连接，并且第一套筒朝内的一侧与第一连接轴卡槽连接，而且第一连接轴左端呈“t”字形，同时第一连接轴穿过支撑架前侧面的圆形凹槽；
9.所述机架上方左右两侧面均转动连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的底端转动连接有第一辊轮，并且第一辊轮的表面开设有槽与纱线卡槽连接；
10.其中所述第一支撑杆与部分零件组成支撑机构，小圆盘与部分零件组成转动机
构，收缩杆与部分零件组成闭合机构。
11.优选的，所述转动机构包括小圆盘、连接杆和连接爪，所述第一连接轴的表面右端与大圆盘螺纹连接，且第一连接轴的表面安装有矩形凸块，并且矩形凸块与小圆盘卡槽连接。
12.优选的，所述小圆盘等角度固定有与连接杆转动连接的半圆形凸块，且连接杆的顶端转动连接有连接爪，其中连接爪呈“j”字形，同时连接爪朝内的一侧安装有转轮。
13.优选的，所述闭合机构包括收缩杆、第一弹簧和限位块，所述收缩杆的侧表面系有尼龙绳，且尼龙绳的外端固定连接有限位块，其中限位块与纱筒架滑动连接，且限位块的底部与第一弹簧的顶端固定连接，所述第一弹簧的底端与纱筒架固定连接，且纱筒架与限位杆卡槽连接。
14.优选的，所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆和第二套筒，所述第一支撑杆的中部与第二支撑杆的顶端转动连接，且第二支撑杆与第二套筒滑动连接，其中第二支撑杆的底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧底端固定在第二套筒的内部，并且第二套筒的底部与机架转动连接
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的剑杆织机用纱筒放置装置，其安装有可拆卸的闭合机构，纱线筒在安装时可以将其固定在装置上，可防止纱线脱离而导致纱线乱作一团，影响生产，该设备安装有支撑结构可以将纱线拉直，可防止纱线崩断；
16.1.设置有小圆盘、连接杆和连接爪，纱线筒的底端与大圆盘接触时，转动第一连接轴，第一连接轴与大圆盘螺纹连接时，第一连接轴会向前移动，同时第一连接轴的前端开设有的凸块与小圆盘卡槽连接，第一连接轴转动带动小圆盘转动，小圆盘转动带动使得与之相连接的连接杆绕中心轴转，使得连接杆转动连接的连接爪朝内移动，连接爪移动可以将纱筒固定设备上；
17.2.设置有收缩杆、第一弹簧和限位块，将第一套筒绕第一螺纹上转动，使第一套筒卡槽连接的第一连接轴脱离支撑架的凹槽，将装置转到与设备垂直，这时将限位杆向右滑动脱离与纱筒架凹槽，转动收缩杆将尼龙绳收卷，限位块在纱筒架的内部滑动同时压缩第一弹簧，当限位块完全收缩到纱筒架内，将限位杆朝内滑动与纱筒架卡槽连接，这时可以将纱线筒沿水平方向穿过纱筒架套入设备内，可以将纱线筒固定在设备上；
18.3.设置有第一支撑杆、第二支撑杆和第二套筒，机架的上方左右两端侧面转动连接有第一支撑杆，第一支撑杆的中部连接有第二支撑杆，第二支撑杆的底部在第二套筒内上下滑动，从而压缩第二弹簧，弹簧的弹力作为支撑力支撑第一支撑杆，第一支撑杆的底部转动连接有第一辊轮，纱筒转动，将纱线穿过第一辊轮表面凹槽与第二辊轮相连，达到绷紧纱线的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型正面结构示意图；
20.图2为本实用新型小圆盘和连接杆连接侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型连接爪和连接杆连接侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型第一支撑杆和第二支撑杆连接侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型第一支撑杆和第一辊轮连接正面结构示意图；
24.图6为本实用新型第一弹簧和限位块连接正面剖切结构示意图；
25.图7为本实用新型尼龙绳和限位块连接侧视结构示意图。
26.图中：1、机架；2、支撑架；3、第一螺纹；4、第一套筒；5、第一连接轴；6、小圆盘；7、连接杆；8、连接爪；9、转轮；10、收缩杆；11、尼龙绳；12、第一弹簧；13、限位块；14、纱筒架；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、第二套筒；18、第一辊轮；19、第二辊轮；20、大圆盘；21、限位杆；22、第二弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的剑杆织机用纱筒放置装置，包括：机架1、支撑架2、第一螺纹3、第一套筒4、第一连接轴5、小圆盘6、连接杆7、连接爪8、转轮9、收缩杆10、尼龙绳11、第一弹簧12、限位块13、纱筒架14、第一支撑杆15、第二支撑杆16、第二套筒17、第一辊轮18、第二辊轮19、大圆盘20、限位杆21和第二弹簧22。
29.如图1、图6和图7所示，将机架1水平放置在地面上，剑杆织机工作前要先将纱线筒拿到设备旁，第一套筒4和第一螺纹3螺纹连接，第一套筒4在机架1上转动，使第一套筒4卡槽连接的第一连接轴5脱离支撑架2的前侧面凹槽，将要安装的纱筒机转到与设备垂直，这时将限位杆21朝外滑动脱离与纱筒架14凹槽，转动收缩杆10，将尼龙绳11收卷在收缩杆10的表面，尼龙绳11连接的限位块13在纱筒架14内部滑动的同时压缩第一弹簧12，当将限位块13完全收缩到纱筒架14内部时，将限位杆21朝内滑动与纱筒架14卡槽连接固定，限位块13保持收缩状态，这时可以将纱线筒沿水平方向穿入纱筒架14套进设备内，之后将限位杆21朝外滑动脱离纱筒架14，弹簧的弹力将限位块13弹出，限位块13可以将纱线筒固定在纱筒架14上。
30.如图1、图2和图3所示，纱线筒套入设备内，纱线筒的底端与大圆盘20接触，这时转动第一连接轴5，第一连接轴5的朝外的一端在第一套筒4的凹槽内转动，同时第一连接轴5的朝内一端与大圆盘20螺纹连接第一连接轴5会朝内移动，同时第一连接轴5的朝内一端固定有凸块与小圆盘6卡槽连接，第一连接轴5转动带动小圆盘6转动，小圆盘6转动使得与之相连接的连接杆7绕小圆盘6转，连接杆7转动连接的连接爪8朝内移动，连接爪8移动可以将纱筒固定大圆盘20上，纱筒转动时连接爪8上的转轮9跟着转动。
31.如图1、图4和图5所示，机架1的上方左右两端表面转动连接有第一支撑杆15，第一支撑杆15顶端可以绕机架1转动，其中第一支撑杆15的中部连接有第二支撑杆16，第二支撑杆16可限制第一支撑杆15转动，第二支撑杆16的底部在第二套筒17内部上下滑动，从而压缩第二弹簧22，弹簧的弹力可作为支撑力支撑第一支撑杆15，同时第一支撑杆15的底部转动连接有第一辊轮18，将纱线穿过第一辊轮18表面凹槽与第二辊轮19相连，可达到绷紧纱线的目的。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实
用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。