一种纺织机用热切边收集装置

1.本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织机用热切边收集装置。


背景技术：

2.刚从纺织机上生产出的织布往往会存在大量的毛边，这些毛边如果不做处理，不仅织布在搬运储存过程中毛边容易被拉扯进而导致织布进一步被拉散，而且影响织布的美观；在传统工艺中，生产后的织布多采用机械方式对毛边进行切割，切割质量参差不齐，受刀具锋利程度影响很大，且整个切割装置体积较大，切割效率也较低，清除毛边效果较差；随着生产工艺的提高，现在已经有采用热切刀对织布进行毛边处理的工艺。
3.但是，现有的热切边处理装置对于切割后的毛边清理效率较差，不便于收集，而且通过热切边处理纺织布时，毛边的朝向不一，切边时容易造成遗漏，导致切边的质量受到影响，基于此，本实用新型设计了一种纺织机用热切边收集装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机用热切边收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用热切边收集装置，包括主体箱、切边机构和收集机构，所述切边机构包括第一伸缩杆、横板、伺服电机、丝杆、滑块、热切机、热切刀头、风机和支撑台，所述第一伸缩杆固定连接在主体箱内腔的顶部，所述横板水平固接在第一伸缩杆的输出端，所述伺服电机安装在横板的底部，所述丝杆连接在伺服电机的输出端，所述滑块螺纹连接在丝杆的输出端，且滑块沿着横板的底部滑动，所述热切机安装在滑块的前侧，所述热切刀头安装在热切机的下端，所述风机安装在主体箱左端的后侧壁上，所述主体箱的内腔设有支撑杆，所述支撑台固定连接在支撑杆上。
6.优选的，所述收集机构包括水槽、水泵、排水管、补水管、连接管、收集箱和滤膜，所述水槽固接在主体箱的内腔，且位于支撑杆的下方，所述水泵安装在主体箱内腔的底部，所述补水管连通在水泵和水槽之间，所述排水管连通在水槽的右侧，所述收集箱固接在主体箱的右侧，所述滤膜安装在收集箱的内腔，且排水管的末端位于滤膜的上方，所述连接管连通在收集箱和水泵之间。
7.优选的，所述切边机构设有两组，且分别分布在主体箱内腔的两侧，右侧设置的所述风机安装在主体箱的前侧壁上，右侧设置的所述热切机位于右侧所述滑块的后侧。
8.优选的，所述主体箱的内腔设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端设有安装架，所述安装架的内侧转动连接有压辊，所述第二伸缩杆、安装架和压辊均设有三组，且间隔分布在两组所述切边机构的两端。
9.优选的，所述支撑台位于横板的正下方，且支撑台顶面的两端为弧形。
10.优选的，所述主体箱的左侧设有进料口，所述主体箱的右端设有出料口，所述主体箱顶部靠近热切机的位置设有线孔。
11.优选的，所述风机设有多个，且多个所述风机均倾斜设置，所述风机的高度和进料口的高度相匹配。
12.优选的，所述支撑杆设有两根，两根所述支撑杆之间设有支板，所述支板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有转杆，所述水槽的内腔设有第二转杆，所述第二转杆上焊接有搅拌杆，所述第二转杆设有多根，多恨所述第二转杆与转杆之间套接有链条。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的切边机构，通过风机的设置，使得纺织布一侧的毛边被吹起，然后通过压辊下压纺织布的两侧，为热切过程提供足够的张力，最后通过来回移动的热切刀片对纺织布的毛边进行切除，从而提高切边效果，此外，切割后的毛边会落入水槽内，通过搅拌的方式，使得毛边废料与水流混合，并从排水管排出，再利用滤膜滤出毛边，实现收集，整个收集过程无需人工操作，方便快捷，且更加环保高效。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
17.图2为本实用新型局部侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-主体箱，2-切边机构，201-第一伸缩杆，202-横板，203-伺服电机，204-丝杆，205-滑块，206-热切机，207-热切刀头，208-风机，209
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支撑台，3-收集机构，301-水槽，302-水泵，303-排水管，304-补水管， 305-连接管，306-收集箱，307-滤膜，4-支撑杆，5-第二伸缩杆，6-安装架，7-压辊，8-进料口，9-出料口，10-线孔，11-支板，12-第二电机， 13-转杆，14-第二转杆，15-搅拌杆，16-链条，17-纺织布。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机用热切边收集装置，包括主体箱1、切边机构2和收集机构3，切边机构2包括第一伸缩杆201、横板202、伺服电机203、丝杆204、滑块205、热切机206、热切刀头207、风机208和支撑台209，第一伸缩杆201固定连接在主体箱1内腔的顶部，横板202水平固接在第一伸缩杆201 的输出端，伺服电机203安装在横板202的底部，丝杆204连接在伺服电机203的输出端，滑块205螺纹连接在丝杆204
的输出端，且滑块205沿着横板202的底部滑动，热切机206安装在滑块205的前侧，热切刀头207安装在热切机206的下端，风机208安装在主体箱1左端的后侧壁上，主体箱1的内腔设有支撑杆4，支撑台209固定连接在支撑杆4上。
24.其中，收集机构3包括水槽301、水泵302、排水管303、补水管 304、连接管305、收集箱306和滤膜307，水槽301固接在主体箱1 的内腔，且位于支撑杆4的下方，水泵302安装在主体箱1内腔的底部，补水管304连通在水泵302和水槽301之间，排水管303连通在水槽301的右侧，收集箱306固接在主体箱1的右侧，滤膜307安装在收集箱306的内腔，且排水管303的末端位于滤膜307的上方，连接管305连通在收集箱306和水泵302之间。
25.其中，切边机构2设有两组，且分别分布在主体箱1内腔的两侧，右侧设置的风机208安装在主体箱1的前侧壁上，右侧设置的热切机 206位于右侧滑块205的后侧。
26.其中，主体箱1的内腔设有第二伸缩杆5，第二伸缩杆5的输出端设有安装架6，安装架6的内侧转动连接有压辊7，第二伸缩杆5、安装架6和压辊7均设有三组，且间隔分布在两组切边机构2的两端。
27.其中，支撑台209位于横板202的正下方，且支撑台209顶面的两端为弧形。
28.其中，主体箱1的左侧设有进料口8，主体箱1的右端设有出料口 9，主体箱1顶部靠近热切机206的位置设有线孔10。
29.其中，风机208设有多个，且多个风机208均倾斜设置，风机208 的高度和进料口8的高度相匹配。
30.实施例2
31.与实施例1相比，其区别在于：
32.其中，支撑杆4设有两根，两根支撑杆4之间设有支板11，支板11 的底部安装有第二电机12，第二电机12的输出端设有转杆13，水槽 301的内腔设有第二转杆14，第二转杆14上焊接有搅拌杆15，第二转杆14设有多根，多恨第二转杆14与转杆13之间套接有链条16，通过第二电机12带动转杆13，从而第二转杆14上的搅拌韩15对水槽内的水进行搅拌，热切边过程中的毛边废料被风机208吹入水中，并随着搅拌而从水面浸没入水流中，再随着水流从排水管303排出。
33.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
34.使用时，通过将纺织机出料的纺织布从进料口8输入，再从出料口9输出，且纺织布17的末端连接有必要的收卷装置，使得纺织布17 能够实现自动收卷；纺织布17在经过主体箱1内部时，首先打开风机 208，风机208使得纺织布17前侧的毛边被吹起，然后在打开第二伸缩杆5，第二伸缩杆5带动安装架6内侧的压辊7，压在纺织布17的两侧，使得纺织布17位于支撑台209上，此时毛边整齐地位于纺织布 17主体的外侧，再打开第一伸缩杆201，第一伸缩杆201带动热切机 206下降，直至热切刀头207与纺织布17接触，此时再打开伺服电机 203，通过丝杆204转动，使得热切刀头207来回移动，完成对纺织布 17一侧毛边的切除，同理，在纺织布17位于右侧支撑台209上方时，可以将纺织布17另一侧的毛边切除，切割下来的毛边被风机208吹入水槽301的水中，此时，第二电机12工作，第二电机12带动转杆13 转动，转杆13和第二转杆14上设有必要的链轮，通过链条16传动，第二转杆14随之转动，搅拌杆15使得毛边废料混入水流中，并沿着排水管303流入收集箱306内腔，然后经过滤膜307的
作用，滤去水分，并收集到切割的毛边废料，而水流在水泵的作用下又重新回到水槽301中，从而实现循环。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。