一种防烫春亚纺的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及一种防烫春亚纺。


背景技术：

2.众所周知，春亚纺面料是问世已久的老品种，但近年来盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版，除了采用消光丝原料和制造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸，其密度增加，手感更趋软，功能更拓展。
3.由于目前的春亚纺面料质地轻薄，具有极佳的防水效果，从而使得其常常作为防晒服等服装的专用面料，而人们在将该面料作为服装进行使用的时候，会贴身进行穿戴，但是一旦遭遇到高温烫的情况时，本面料由于其材质原因会发生融化破洞的情况，还会烫到人们的肌肤。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防烫春亚纺，能够通过金属纤维来对本面料的防烫以及隔热效果进行有效增强。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防烫春亚纺，包括面层，所述面层通过若干复合纱线梭织而成，且所述复合纱线包括芯线以及缠绕于其外侧的保护纱，所述保护纱沿其长度方向上分为防烫部和触摸部，所述防烫部和触摸部在面层上形成若干错位分布的防烫点和触摸点。
7.通过采用上述技术方案，通过设置保护纱，从而使得复合纱线的外侧能够形成若干的防烫部和触摸部，而复合纱线在梭织以后，防烫部和触摸部在面层上形成若干错位分布的防烫点和触摸点，从而使得防烫点和触摸点分布较为紧密，令整个面层在遭遇到烟头这种带火源的高温物体的时候，不会出现面料被烫坏破洞的情况，使得面料的使用寿命大大增长。
8.本实用新型进一步设置为：所述保护纱包括涤纶纤维以及缠绕于其外侧的金属纤维，所述金属纤维在涤纶纤维的外侧缠绕形成紧密部以及连接部，所述紧密部的捻度大于连接部的捻度，所述紧密部形成防烫部，所述连接部与涤纶纤维形成触摸部。
9.本实用新型进一步设置为：所述芯线的外侧缠绕有隔热纱一，所述隔热纱一外侧相互螺旋交织有隔热纱二和隔热纱三，所述保护纱缠绕于隔热纱二和隔热纱三的外侧。
10.通过采用上述技术方案，通过设置隔热纱一、隔热纱二以及隔热纱三，从而使得复合纱线的隔热效果得到增强，避免出现复合纱线外侧无事，而内部被烫坏的情况。
11.本实用新型进一步设置为：所述隔热纱一的隔热性能小于隔热纱二以及隔热纱三的隔热性能。
12.通过采用上述技术方案，由于隔热纱一的隔热性能小于隔热纱二以及隔热纱三的隔热性能，从而使得复合纱线的隔热效果能够层层递进，降低复合纱线生产时候的成本。
13.本实用新型进一步设置为：所述隔热纱一通过若干中空棉纱加捻而成。
14.本实用新型进一步设置为：所述隔热纱二以及隔热纱三均通过橡胶丝加捻而成。
15.本实用新型进一步设置为：所述芯线通过若干涤纶丝加捻而成。
16.通过采用上述技术方案，由于芯线通过若干涤纶丝加捻而成，从而使得芯线具有较好的弹性，且令复合纱线不易被拉扯断。
17.本实用新型进一步设置为：所述面层向上凸起形成若干凸起部，并且在其底面的凸起部位置形成凹部，所述凸起部的面积大于凹部的截面面积。
18.通过采用上述技术方案，通过设置凸起部，从而使得当本面料制成衣物的时候，能够通过凸起部减少面料与人体的接触，当面料遭遇高温物体的时候，可以避免高温物体直接与人体接触的情况，避免人们受伤。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.通过设置保护纱，从而使得复合纱线的外侧能够形成若干的防烫部和触摸部，而复合纱线在梭织以后，防烫部和触摸部在面层上形成若干错位分布的防烫点和触摸点，从而使得防烫点和触摸点分布较为紧密，令整个面层在遭遇到烟头这种带火源的高温物体的时候，不会出现面料被烫坏破洞的情况，使得面料的使用寿命大大增长。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图一；
22.图2为本实用新型的结构示意图二；
23.图3为本实用新型中复合纱线的结构示意图；
24.图4为图3中a处的放大图；
25.图5为本实用新型中保护纱的结构示意图；
26.图6为图5中b处的放大图。
27.图中：1、面层；2、凸起部；3、凹部；4、保护纱；41、涤纶纤维；42、紧密部；43、连接部；5、芯线；6、隔热纱一；7、隔热纱二；8、隔热纱三。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.实施例：
30.一种防烫春亚纺，如图1和2所示，包括面层1，面层1向上凸起形成若干凸起部2，并且在其底面的凸起部2位置形成凹部3，凸起部2的面积大于凹部3的截面面积。
31.面层1通过若干复合纱线梭织而成。
32.如图3和4所示，复合纱线包括芯线5，芯线5的外侧缠绕有隔热纱一6，隔热纱一6外侧相互螺旋交织有隔热纱二7和隔热纱三8，保护纱4缠绕于隔热纱二7和隔热纱三8的外侧，芯线5通过若干涤纶丝加捻而成，隔热纱一6的隔热性能小于隔热纱二7以及隔热纱三8的隔热性能，隔热纱一6通过若干中空棉纱加捻而成，隔热纱二7以及隔热纱三8均通过橡胶丝加捻而成。
33.如图5和6所示，保护纱4沿其长度方向上分为防烫部和触摸部，防烫部和触摸部在面层1上形成若干错位分布的防烫点和触摸点，保护纱4包括涤纶纤维41以及缠绕于其外侧
的金属纤维，金属纤维在涤纶纤维41的外侧缠绕形成紧密部42以及连接部43，紧密部42的捻度大于连接部43的捻度，紧密部42形成防烫部，连接部43与涤纶纤维41形成触摸部。
34.当人们需要得到本面料的时候，人们能够先取来若干涤纶丝送入到加捻机内进行加捻从而得到芯线5，而后再取来若干中空棉纱利用加捻机形成隔热纱一6，并且缠绕加捻在芯线5的外侧，接着再取来橡胶丝进行加捻分别得到隔热纱二7和隔热纱三8，并且令两者相互螺旋缠绕于缠绕有隔热纱一6的芯线5外侧，最后再取来涤纶纤维41和为银纤维的金属纤维，令金属纤维通过加弹机在涤纶纤维41的外侧缠绕形成紧密部42和连接部43，从而得到保护纱4，人们就可以将保护纱4通过加捻机缠绕在隔热纱二7和隔热纱三8的外侧，从而得到复合纱线，人们再通过喷气织机或者喷水织机对复合纱线进行梭织，从而得到面层1。
35.最后人们再通过热压的方式在面料上热压形成凸出的凸起部2，在凸起部2背面形成凹部3，即可得到本面料。
36.在使用本面料的时候，保护纱4在复合纱线外侧会形成若干防烫部和触摸部，而在梭织好以后，防烫部和触摸部会形成若干密密麻麻错位分布的防烫点和触摸点，在本面料遭遇到烟头等高温源头的时候，凸起部2能够令高温物体不会与人体的体表发生接触，可以避免高温物体烫伤人们的身体，而防烫部则使得面料本身的火抗得到加强，避免烟头在碰到面料的时候，面料就轻易的发生融化的情况，而复合纱线中的隔热纱一6、隔热纱二7以及隔热纱三8则对复合纱线的隔热效果进行有效增强，使得复合纱线的芯线5不会由于高温而发生烫坏融化的问题，使得本面料具备较好的使用效果，不易损坏。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。