一种用于装置自动化的帽子生产用缝制模具的制作方法

1.本实用新型属于缝制模具技术领域，具体是一种用于装置自动化的帽子生产用缝制模具。


背景技术：

2.缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种，在缝制加工过程实行流水作业，粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。
3.目前，企业在对帽子进行生产加工时，经常会使用到帽子缝制模具，然而工作人员将布料放置在，模具表面时，此时帽顶与帽沿之间将会有角度，使得铺在上面的布料无法紧密的与之贴合，从而导致切割的布料大小出现偏差，从而不便于工作人员的切割作业。
4.一般的帽子缝制模具通常是固定尺寸大小，当工作人员需要对不同规格的帽子进行生产时，需要对其进行更换，由于模具通常采用螺纹钉进行固定安装，使得工作人员的拆卸更换作业较为繁琐，从而降低了工作人员的作业效率，因此需要对其进行和优化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于装置自动化的帽子生产用缝制模具，具有固定布料和便于更换尺寸不同的模具的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装置自动化的帽子生产用缝制模具，包括加工台，所述加工台的顶部活动安装有下模具，所述下模具的顶部固定安装有上模具，所述上模具外表面底端的两侧分别套接有左夹块和右夹块，所述右夹块的内部开设有凹槽，所述左夹块的右端固定安装有运动杆，所述运动杆的右端穿过右夹块并延伸至凹槽的内部且固定安装有运动块，所述运动块的外表面与凹槽之间活动连接，所述运动杆的外表面活动套接有位于凹槽内部的刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与运动块的左端和凹槽的左端固定连接，由于刚性弹簧的设计，当工作人员将左夹块和右夹块套在上模具的外表面时，此时由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得左夹块和右夹块发生相对运动，从而使得布料与下模具和上模具的外表面紧密相贴，避免出现空隙而导致切割尺寸出现误差。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的内部活动安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有活动块，所述活动块的顶部穿过下模具并延伸至下模具的内部，由于活动杆的转动，将会使得活动板和活动块向左运动，当活动块接触到下模具的内壁时停止运动，此时将会在固定块和活动块的配合下对下模具进行固定作业。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的内部开设有位于活动板两侧的矩形槽，所述活动板的两侧均固定安装有位于矩形槽内部的移动块，由于矩形槽的设计，将会对移动块起到良好的限位作用，使得活动板的运动更加稳定，从而便于工作人员对下
模具进行固定作业。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的左端活动安装有活动杆，所述活动杆的右端穿过加工台和活动板并延伸至加工台的内部，所述活动杆的另一端固定安装有把手，活动杆的外表面开设有螺纹槽，转动把手，将会带动活动板和活动块向右运动，此时活动块将会与下模具相互脱离，进而便于工作人员进行更换作业。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶部的右端固定安装有固定块，所述固定块的顶部穿过下模具并延伸至下模具的内部，由于固定块的设计，可以与活动块之间相互配合，从而达到对下模具固定的作用，进而便于工作人员的切割作业。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶部开设有切割槽，所述加工台的底端固定安装有支撑腿，由于切割槽的设计，可以便于切割片对布料进行切割作业，从而使得布料的切割更加彻底，便于工作人员的生产作业。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置左夹块、右夹块、运动杆和刚性弹簧，向两侧拉动左夹块和右夹块，使得运动杆和运动块将会相对发生向左运动，从而挤压刚性弹簧，使得刚性弹簧处于弹力压缩状态，将左夹块和右夹块套在上模具外表面的底端，松开左夹块和右夹块，此时由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得左夹块和右夹块发生相对运动，从而使得布料与下模具和上模具的外表面紧密相贴，避免出现空隙而导致切割尺寸出现误差。
14.2、本实用新型通过设置活动板、活动块和活动杆，转动把手，将会使得活动杆发生转动，由于活动杆的外表面开设有螺纹槽，从而带动活动板和活动块向右运动，此时活动块将会与下模具相互脱离，进而便于工作人员进行更换作业，满足了工作人员对不同尺寸大小模具的更换作业。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型右夹块的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、下模具；3、上模具；4、左夹块；5、右夹块；6、凹槽；7、运动杆；8、运动块；9、刚性弹簧；10、固定块；11、活动板；12、活动块；13、矩形槽；14、移动块；15、活动杆；16、把手；17、切割槽；18、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于装置自动化的帽子生产用缝制模具，包括加工台1，加工台1的顶部活动安装有下模具2，下模具2的顶部固定安装有上模具3，上
模具3外表面底端的两侧分别套接有左夹块4和右夹块5，右夹块5的内部开设有凹槽6，左夹块4的右端固定安装有运动杆7，运动杆7的右端穿过右夹块5并延伸至凹槽6的内部且固定安装有运动块8，运动块8的外表面与凹槽6之间活动连接，运动杆7的外表面活动套接有位于凹槽6内部的刚性弹簧9，刚性弹簧9的两端分别与运动块8的左端和凹槽6的左端固定连接，由于刚性弹簧9的设计，当工作人员将左夹块4和右夹块5套在上模具3的外表面时，此时由于刚性弹簧9的弹力恢复作用，将会使得左夹块4和右夹块5发生相对运动，从而使得布料与下模具2和上模具3的外表面紧密相贴，避免出现空隙而导致切割尺寸出现误差。
23.其中，加工台1的内部活动安装有活动板11，活动板11的顶部固定安装有活动块12，活动块12的顶部穿过下模具2并延伸至下模具2的内部，由于活动杆15的转动，将会使得活动板11和活动块12向左运动，当活动块12接触到下模具2的内壁时停止运动，此时将会在固定块10和活动块12的配合下对下模具2进行固定作业。
24.其中，加工台1的内部开设有位于活动板11两侧的矩形槽13，活动板11的两侧均固定安装有位于矩形槽13内部的移动块14，由于矩形槽13的设计，将会对移动块14起到良好的限位作用，使得活动板11的运动更加稳定，从而便于工作人员对下模具2进行固定作业。
25.其中，加工台1的左端活动安装有活动杆15，活动杆15的右端穿过加工台1和活动板11并延伸至加工台1的内部，活动杆15的另一端固定安装有把手16，活动杆15的外表面开设有螺纹槽，转动把手16，将会带动活动板11和活动块12向右运动，此时活动块12将会与下模具2相互脱离，进而便于工作人员进行更换作业。
26.其中，加工台1顶部的右端固定安装有固定块10，固定块10的顶部穿过下模具2并延伸至下模具2的内部，由于固定块10的设计，可以与活动块12之间相互配合，从而达到对下模具2固定的作用，进而便于工作人员的切割作业。
27.其中，加工台1的顶部开设有切割槽17，加工台1的底端固定安装有支撑腿18，由于切割槽17的设计，可以便于切割片对布料进行切割作业，从而使得布料的切割更加彻底，便于工作人员的生产作业。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先，工作人员将下模具2和上模具3固定好后，将布料放置在下模具2和上模具3的顶部，此时下模具2与上模具3之间的夹角将会使得布料出现空隙，工作人员向两侧拉动左夹块4和右夹块5，使得运动杆7和运动块8相对发生向左运动，从而挤压刚性弹簧9，使得刚性弹簧9处于弹力压缩状态，将左夹块4和右夹块5套在上模具3外表面的底端，松开左夹块4和右夹块5，此时由于刚性弹簧9的弹力恢复作用，将会使得左夹块4和右夹块5发生相对运动，从而使得布料与下模具2和上模具3的外表面紧密相贴；
30.当工作人员需要对不同尺寸大小的帽子进行生产加工时，此时工作人员转动把手16，使得活动杆15发生转动，由于活动杆15的外表面开设有螺纹槽，在活动杆15的转动下，将会带动活动板11和活动块12向右运动，此时活动块12将会与下模具2之间相互脱离，并使得下模具2和上模具3被取下，当更换不同尺寸的下模具2和上模具3后，此时反向转动把手16，通过活动杆15使得活动板11带动活动块12向左运动，当活动块12运动至与下模具2的内腔接触时，停止运动，进而对下模具2进行了固定，便于进行切割作业。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。