一种纺织原料剪裁定标装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪裁定标装置，特别涉及一种纺织原料剪裁定标装置。


背景技术：

2.随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，日常生活中的很多东西都是纺织技术的产物，纺织原料的种类繁多，包括植物纤维、动物纤维、矿物纤维，人造纤维和合成纤维等。
3.现有的剪裁装置在裁剪纺织原料时会使布料移动产生褶皱，剪裁精度降低，剪裁时定标不准确，从而影响工作效果以及工作进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织原料剪裁定标装置，以解决上述背景技术中提出的现有的剪裁装置在裁剪纺织原料时会使布料移动产生褶皱，剪裁精度降低，剪裁时定标不准确，从而影响工作效果以及工作进度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的前后两端均安装有支撑板，两个所述支撑板之间安装有第一辊轮组，两个所述支撑板之间安装有第二辊轮组，两个所述支撑板之间安装有第三辊轮组，所述第一辊轮组、第二辊轮组和第三辊轮组是依次排列设置的，所述第一辊轮组、第二辊轮组和第三辊轮组的两端均连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有橡胶块，所述支撑板的顶端安装有支撑条，所述支撑条的中部安装有纺织计米器，一个所述支撑板的底部安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一辊轮，一个所述支撑板的底部安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有第二辊轮，两个所述支撑板的中部均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端连接有压板，一个所述支撑板的顶部安装有第三电机，所述第三电机的一侧连接有丝杆，所述丝杆的中部连接有滑动块，所述滑动块的底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端连接有剪裁刀，所述支撑条的顶端安装有控制面板，所述第一电动推杆的顶端安装有激光测距仪。
6.优选的，所述第二辊轮组呈纺锤形。
7.优选的，所述滑动块的内部设置有内螺纹，所述滑动块的内螺纹与丝杆相匹配。
8.优选的，所述压板为中空设计，且两侧表面均设置有刻度。
9.优选的，纺织计米器、第一电机、激光测距仪、第二电机，第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆分别通过对应的电线连接控制面板与外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种纺织原料剪裁定标装置，具体地说：
11.本纺织原料剪裁定标装置设置第一辊轮组、第二辊轮组和第三辊轮组，纺锥形的第二辊轮组便于将纺织原料伸展抚平，第一辊轮组、第二辊轮组和第三辊轮组相互配合起到去除褶皱效果，第一辊轮和第二辊轮使纺织原料移动，纺织原料在移动过程中不产生褶
皱，剪裁得精度更高。
12.本纺织原料剪裁定标装置设置纺织计米器、压板和激光测距仪，纺织计米器准确的测量剪裁原料长度，压板上的刻度和激光测距仪可以相互配合更加准确地对剪裁原料进行定标，控制面板控制剪裁，压板固定住剪裁部分，避免在剪裁过程中位移影响剪裁的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的截面结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、支撑板；3、第一辊轮组；4、第二辊轮组；5、第三辊轮组；6、弹簧；7、橡胶块；8、支撑条；9、纺织计米器；10、第一电机；11、第一辊轮；12、第二电机；13、第二辊轮；14、第一电动推杆；15、压板；16、第三电机；17、丝杆；18、滑动块；19、第二电动推杆；20、剪裁刀；21、控制面板；22、激光测距仪。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种纺织原料剪裁定标装置，包括工作台1，工作台1的前后两端均安装有支撑板2，两个支撑板2之间安装有第一辊轮组3，两个支撑板2之间安装有第二辊轮组4，两个支撑板2之间安装有第三辊轮组5，第一辊轮组3、第二辊轮组4和第三辊轮组5是依次排列设置的，第一辊轮组3、第二辊轮组4和第三辊轮组5通过组合更进一步将剪裁原料去除褶皱，第一辊轮组3、第二辊轮组4和第三辊轮组5的两端均连接有弹簧6，弹簧6的顶端连接有橡胶块7，弹簧6和橡胶块7起到减震和缓冲的作用，支撑板2的顶端安装有支撑条8，支撑条8的中部安装有纺织计米器9，纺织计米器9可以测出剪裁原料通过的长度，一个支撑板2的底部安装有第一电机10，第一电机10的一侧安装有第一辊轮11，第一电机10转动第一辊轮11将剪裁原料带入装置，一个支撑板2的底部安装有第二电机12，第二电机12的一侧安装有第二辊轮13，第二电机12通过第二辊轮13将剪裁原料带出装置，两个支撑板2的中部均安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的底端连接有压板15，第一电动推杆14推动压板15向下，压板15压住剪裁原料，保持剪裁原料的稳定，一个支撑板2的顶部安装有第三电机16，第三电机16的一侧连接有丝杆17，丝杆17的中部连接有滑动块18，滑动块18的底端安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的底端连接有剪裁刀20，剪裁刀20通过滑动块18在丝杆17上移动，支撑条8的顶端安装有控制面板21，第一电动推杆14的顶端安装有激光测距仪22，激光测距仪22准确地对需要剪裁的原料定标，控制面板21控制剪裁刀20进行剪裁。
19.具体的，第二辊轮组4呈纺锤形，纺锤形的辊轮组从中间将剪裁原料伸展，有利于后续组件抚平原料的褶皱。
20.具体的，滑动块18的内部设置有内螺纹，滑动块18的内螺纹与丝杆17相匹配，滑动块18和丝杆17相互匹配的螺纹可以使滑动块18在丝杆17上移动，第三电机16控制剪裁刀20的剪裁位置。
21.具体的，压板15为中空设计，且两侧表面均设置有刻度，中空的压板15不仅压住了需要剪裁的原料，同时表面的刻度方便剪裁刀20剪裁时的定标。
22.具体的，纺织计米器9、第一电机10、激光测距仪22、第二电机12、第三电机16、第一电动推杆14和第二电动推杆19分别通过对应的电线连接控制面板21与外接电源电性连接。
23.工作原理：
24.首先启动第一电机10转动第一辊轮11，第一辊轮11将剪裁原料带入装置，依次排列设置的第一辊轮组3、第二辊轮组4和第三辊轮组5通过组合的方式，将剪裁原料去除褶皱，第二电机12转动丝杆17，剪裁刀20通过滑动块18在丝杆17上移动。
25.然后纺织计米器9准确的测量剪裁原料长度，压板15上的刻度和激光测距仪22可以相互配合更加准确地对剪裁原料进行定标，压板15压住了需要剪裁的原料，控制面板21控制各设备，第二电动推杆19将剪裁刀20的高度降低，剪裁刀20从中空的压板15中部剪裁需要剪裁的原料，第二电机12通过第二辊轮13的转动将剪裁原料带出装置。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。