面料涂层印染设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料印染技术领域，具体为面料涂层印染设备。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
3.现有的装置在使用过程中，由于面料的印染之后需要进行烘干，在印染过后装置不能将面料内部多余的染料进行挤出，使得染料过多的沾染在面料之上，从而容易造成浪费，同时也影响面料的后续加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供面料涂层印染设备，以解决上述背景技术中提出现有的装置在使用过程中，由于面料的印染之后需要进行烘干，在印染过后装置不能将面料内部多余的染料进行挤出，使得染料过多的沾染在面料之上，从而容易造成浪费，同时也影响面料的后续加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：面料涂层印染设备，包括印染池；
6.所述印染池的内壁顶部固定连接有固定导向杆，所述固定导向杆的一端固定连接有连接限位块，所述固定导向杆的表面外侧固定连接有活动刮板，所述连接限位块的一侧固定连接有受力弹簧。
7.优选的，所述印染池的表面一侧固定连接有固定限位块，所述固定限位块的内侧活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接限位板，所述连接限位板的一侧顶部固定连接有l形卡板。
8.优选的，所述受力弹簧的另一端与活动刮板的表面外侧相互固定连接，所述受力弹簧的内侧表面与固定导向杆的表面外侧相互贴合。
9.优选的，所述活动刮板的一端开设有斜面，所述活动刮板的一端与印染池的内壁相互贴合。
10.优选的，所述l形卡板的顶部固定连接有连接把手，所述l形卡板的内侧与活动刮板的表面外侧相互贴合。
11.优选的，所述活动刮板的一侧固定连接有固定把手，所述印染池的内部固定连接有固定挡杆。
12.优选的，所述固定限位块的内部活动连接有活动插杆，所述活动插杆的一端固定连接有连接拉盘，所述活动插杆的表面外侧固定套接有受力板，所述受力板的一侧固定连接有受压弹簧。
13.优选的，所述固定限位块的一侧开设有固定放置槽，所述固定放置槽的内侧与连接块的表面相互贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设有的固定导向杆、连接限位块、活动刮板、受力弹簧和固定把手，便于将固定把手拉动，带动活动刮板进行移动，使得活动刮板在移动的过程中对受力弹簧造成挤压，使得受力弹簧能够在固定导向杆的表面外侧进行收缩，将面料的一端从活动刮板与印染池之间穿出，松开固定把手，在受力弹簧的作用下活动刮板能够在固定导向杆的表面进行移动，使得将面料夹在活动刮板与印染池之间，通过对面料在活动刮板与印染池之间进行移动，能够通过活动刮板将面料内部的染液进行挤压刮出，使用方便；
16.2、通过设有的连接限位板、l形卡板和连接把手能够将l形卡板和连接限位板放置在活动刮板的一端，能够通过连接限位板和l形卡板对印染池和活动刮板之间的距离进行限制，防止面料的拉动的过程中造成活动刮板在固定导向杆的表面外侧进行移动，通过设有的固定限位块和连接块，便于在使用完成之后，将连接限位板与l形卡板移动至活动刮板的中部，并且连接块能够插入固定限位块的内部，通过固定限位块对连接块的位置进行限制，从而能够对连接限位板和l形卡板的位置进行限制，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定导向杆结构示意图；
19.图3为本实用新型连接块结构示意图；
20.图4为本实用新型活动插杆结构示意图。
21.图中：1、印染池；2、固定导向杆；3、连接限位块；4、活动刮板；5、受力弹簧；6、l形卡板；7、连接限位板；8、连接把手；9、连接块；10、固定限位块；11、固定把手；12、固定挡杆；13、活动插杆；14、连接拉盘；15、受力板；16、受压弹簧；17、固定放置槽；18、固定限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，面料涂层印染设备，包括印染池1；
25.印染池1的内壁顶部固定连接有固定导向杆2，固定导向杆2的一端固定连接有连接限位块3，固定导向杆2的表面外侧固定连接有活动刮板4，连接限位块3的一侧固定连接有受力弹簧5；
26.如图3所示，印染池1的表面一侧固定连接有固定限位块10，固定限位块10的内侧活动连接有连接块9，连接块9的顶部固定连接有连接限位板7，连接限位板7的一侧顶部固定连接有l形卡板6，便于l形卡板6和连接限位板7能够放置在活动刮板4的一端，对活动刮板4与印染池1之间的距离进行限制，防止面料的拉动的过程中造成活动刮板4在固定导向杆2的表面外侧进行移动，不能对面料内部的染料进行刮除，同时在使用完毕之后将l形卡
板6和连接限位板7移动至活动刮板4的中部，通过固定限位块10能够对连接块9的位置进行固定，从而对连接限位板7和l形卡板6的位置进行固定，使用方便；
27.如图2所示，受力弹簧5的另一端与活动刮板4的表面外侧相互固定连接，受力弹簧5的内侧表面与固定导向杆2的表面外侧相互贴合，便于受力弹簧5能够在连接限位块3与活动刮板4之间进行收缩或伸长，并且能够在固定导向杆2的表面外侧进行变形，使用方便；
28.如图2所示，活动刮板4的一端开设有斜面，活动刮板4的一端与印染池1的内壁相互贴合，便于活动刮板4的一端能够对面料表面进行挤压，并且在面料进行移动时能够通过活动刮板4对面料进行刮动，使用方便；
29.如图3所示，l形卡板6的顶部固定连接有连接把手8，l形卡板6的内侧与活动刮板4的表面外侧相互贴合，便于拉动连接把手8能够对连接限位板7和l形卡板6的位置进行移动，使用方便；
30.如图1所示，活动刮板4的一侧固定连接有固定把手11，印染池1的内部固定连接有固定挡杆12，便于通过固定挡杆12能够将面料压在染料的内部，同时通过固定把手11能够带动活动刮板4进行移动，使用方便；
31.如图4所示，固定限位块10的内部活动连接有活动插杆13，活动插杆13的一端固定连接有连接拉盘14，活动插杆13的表面外侧固定套接有受力板15，受力板15的一侧固定连接有受压弹簧16，便于拉动连接拉盘14带动活动插杆13进行移动，并且带动受力板15进行移动，对受压弹簧16造成挤压，松开连接拉盘14，受力板15能够在受压弹簧16的作用下带动活动插杆13进行移动，从而能够插入连接块9的内部，便于快速的对连接块9进行固定，使用方便；
32.如图4所示，固定限位块10的一侧开设有固定放置槽17，固定放置槽17的内侧与连接块9的表面相互贴合，便于连接块9能够向固定放置槽17的内部进行移动，使用方便；
33.本实施例中，首先将各部分部件安装好，将固定把手11拉动，带动活动刮板4在固定导向杆2的表面外侧进行移动，同时对受力弹簧5造成挤压，将面料的一端从固定挡杆12的底部穿出，并且将面料的一端从活动刮板4与印染池1之间穿出，松开固定把手11，在受力弹簧5的作用下能够推动活动刮板4进行移动，使得活动刮板4能够将面料夹在与印染池1之间，将l形卡板6和连接限位板7放置在活动刮板4的一端，固定印染池1和活动刮板4之间的距离，随着面料的移动，活动刮板4能够将面料内部多余的染料向外部刮取，使用完成后，将连接把手8进行移动，并且带动l形卡板6、连接限位板7和连接块9进行移动，使得连接块9能够插入固定放置槽17的内侧，此时受力板15能够在受压弹簧16的作用下带动活动插杆13向固定放置槽17的内侧进行移动，从而插入固定限位孔18的内侧，对连接块9的位置进行限制，从而对l形卡板6和连接限位板7的位置进行限制，能够将l形卡板6和连接限位板7与印染池1存放在一起，方便再次进行使用。
34.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。