一种可调节预缩纸缩放长度的结构的制作方法

1.本实用新型涉及预缩组件领域，特别涉及一种可调节预缩纸缩放长度的结构。


背景技术：

2.预缩机是面料机械预缩的整理设备，它在一定的温度和压力下，借助面料本身的弹性收缩变形，消除面料的潜在收缩，以完成预缩工作。传统的呢毯预缩机具有预缩辊，呢毯套绕在预缩辊上，预缩辊的旁侧设有纸辊，纸辊上卷绕有预缩纸，预缩纸表面光滑，厚度较薄，具有不易收缩的特点，预缩过程中，预缩机上的辊筒转动，织物和预缩纸同时卷入预缩辊部分的呢毯内，以使可对织物进行挤压，使得织物不易产生波纹缺陷，但是，因为呢毯预缩机需要生产不同制作要求的织物，而预缩纸表面光滑，在预缩过程中，难以控制预缩纸的缩放长度，导致预缩纸窜动，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种可调节预缩纸缩放长度的结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种可调节预缩纸缩放长度的结构，包括：安装架，两个所述安装架沿水平方向间隔排列；预缩组件，其包括纸辊，所述纸辊的两端分别旋转设置在两个所述安装架上；压紧组件，其包括辅助辊和调节组件，所述调节组件包括支撑座和第一驱动构件，所述支撑座滑动连接在所述安装架上，所述辅助辊的端部旋转设置在所述支撑座上，所述辅助辊与所述纸辊相平行，所述第一驱动构件设置在所述安装架上，所述第一驱动构件可驱动所述支撑座沿所述安装架来回移动，使得所述辅助辊靠近或远离所述纸辊。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：纸辊上卷绕有预缩纸，支撑座滑动设置在安装架上，辅助辊的端部旋转设置在支撑座上，预缩过程中，预缩纸和织物一起卷入预缩辊部分的呢毯内，第一驱动构件驱动支撑座滑动，支撑座带动辅助辊靠近纸辊，辅助辊可以对卷绕的预缩纸进行压紧，同时，辅助辊随预缩纸的卷出而进行转动，防止预缩纸窜动，减少皱褶产生，并且，第一驱动构件可驱动支撑座来回移动，以调节辅助辊与纸辊之间的距离，调节辅助辊对预缩纸的压紧力，实现对预缩纸缩放长度的控制，而且适用不同厚度的预缩纸，提高产品质量稳定性。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架上具有两条相互平行的定位块，两个所述定位块相对的侧面上均设有滑轨，所述滑轨沿所述定位块长度方向延伸，所述支撑座位于两个所述定位块之间，所述支撑座靠近所述定位块的两个侧壁分别滑动连接在两个滑轨上。支撑座位于两个定位块之间，定位块相对的侧壁上均设有滑轨，并且，支撑座的两侧分别可沿两侧对应的滑轨进行滑动，对支撑座的滑动起到了承托、限位作用，防止支撑座脱落，同时支撑座的两侧均可沿滑轨滑动，提高了支撑座的滑动稳定性，减少辅助辊移动时的晃动现象。
8.作为上述技术方案的进一步改进，两个所述支撑座分别设置在两个安装架上，所述辅助辊的两端分别旋转设置在两个所述支撑座上。支撑座滑动连接于安装架上，而辅助辊的两端分别连接在两个支撑座上，第一驱动构件对任一个或者两个支撑座进行驱动时，支撑座受到靠近或远离纸辊的力后，带动辅助辊移动，两个支撑座对辅助辊的两端进行同时承托，提高辅助辊的安装及运动稳定性，并且，实现对预缩纸更好的压紧作用，减少辅助辊的晃动，预防预缩纸窜动。
9.作为上述技术方案的另一种改进，所述第一驱动构件为气缸，所述气缸具有活塞杆，所述支撑座同步连接在所述活塞杆上，所述活塞杆的伸缩方向与所述支撑座的移动方向相平行。方便驱动支撑座进行来回的直线运动。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座远离所述纸辊的侧壁上设有连接孔，所述活塞杆伸入所述连接孔并与所述连接孔的底面相抵。活塞杆伸入连接孔，减少支撑座的晃动，同时活塞杆的驱动端与连接孔的底面相抵，提高受力稳定性。
11.作为上述技术方案的另一种改进，所述预缩组件还包括第二驱动构件，所述第二驱动构件设置在所述安装架上，所述第二驱动构件旋转驱动所述纸辊。第二驱动构件可以旋转驱动纸辊，使得纸辊上的预缩纸可以自动收卷或卷出，精准缩放预缩纸，自动调整预缩纸的缩放长度，满足各种织物对预缩纸的要求，以达到缩率要求。
12.作为上述技术方案的另一种改进，所述预缩组件还包括锁紧件，以靠近所述预缩纸的卷绕中心为内，所述锁紧件为多个，多个所述锁紧件沿所述纸辊的长度延伸方向设置，所述锁紧件远离所述纸辊的一端设有限位块，所述限位块与所述纸辊间具有防滑移间隙。预缩纸卷绕在所述纸辊上，以预缩纸开始卷绕的位置为内侧段，内侧段从纸辊上的防滑移间隙部分开始进行卷绕，预缩纸沿其内侧边的延伸方向设有多个定位通孔，锁紧件穿过预缩纸的定位通孔并可拆卸连接在纸辊上，预缩纸的内侧段位于防滑移间隙内，并且安装结束后，限位块与预缩纸的端面相抵，使得预缩纸的内侧边定位并压紧在预缩纸辊上，防止预缩纸在卷出的结束阶段中发生自滑落的现象，减少预缩纸松动和卷入呢毯后产生皱褶的现象，提高产品质量。
13.作为上述技术方案的进一步改进，多个所述锁紧件之间连接有压条，所述压条设置在所述限位块与所述纸辊之间，所述防滑移间隙位于所述压条与所述纸辊之间。预缩纸的内侧段位于压条与纸辊形成的防滑移间隙内，同时压条与预缩纸相抵，提高对预缩纸内侧段定位压紧的面积，减缓预缩纸因受卷绕的拉力后产生皱褶的现象，提高产品质量。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述纸辊的辊面设有收纳槽，所述锁紧件设置在所述收纳槽的槽底，所述压条位于所述收纳槽内。收纳槽沿预缩纸辊的内侧边设置，锁紧件和压条的部分均位于收纳槽内，防止预缩纸直接包覆在锁紧件和压条上，减少预缩纸卷绕于纸辊后形成的鼓起，使得纸辊和辅助辊在相对转动时，预缩纸表面周向所受到辅助辊的压紧力更趋于均匀。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述收纳槽的底面延伸至所述纸辊的辊面。因为预缩纸具有一定厚度和硬度，收纳槽的底面延伸至纸辊的辊面，可以使得预缩纸沿纸辊卷绕的路径更为平缓，防止预缩纸伸出收纳槽的部分翘起，保证预缩纸卷绕后的曲面平整。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
17.图1是本实用新型一实施例提供的可调节预缩纸缩放长度的结构的俯视图；
18.图2是本实用新型一实施例提供的包括纸辊、辅助辊、支撑座、第一驱动构件的正视图；
19.图3是本实用新型一实施例提供的支撑座和定位块相互配合的侧视图。
20.附图中：100-安装架、110-纸辊、120-第二驱动构件、130-辅助辊、140-支撑座、150-第一驱动构件、210-定位块、220-预缩纸、230-锁紧件、240-限位块、250-压条、260-收纳槽、310-滑轨、320-条形槽、330-连接孔。
具体实施方式
21.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1和图2，可调节预缩纸220缩放长度的结构包括安装架100，两个所述安装架100沿水平方向间隔排列；预缩组件，其包括纸辊110，所述纸辊110的两端分别旋转设置在两个所述安装架100上；压紧组件，其包括辅助辊130和调节组件，所述调节组件包括支撑座140和第一驱动构件150，所述支撑座140滑动连接在所述安装架100上，所述辅助辊130的端部旋转设置在所述支撑座140上，所述辅助辊130与所述纸辊110相平行，所述第一驱动构件150设置在所述安装架100上，所述第一驱动构件150可驱动所述支撑座140沿所述安装架100来回移动，使得所述辅助辊130靠近或远离所述纸辊110。具体的，纸辊110上卷绕有预缩
纸220，支撑座140滑动设置在安装架100上，辅助辊130的端部旋转设置在支撑座140上，预缩过程中，预缩纸220和织物一起卷入预缩辊部分的呢毯内，第一驱动构件150驱动支撑座140滑动，支撑座140带动辅助辊130靠近纸辊110，辅助辊130可以对卷绕的预缩纸220进行压紧，同时，辅助辊130随预缩纸220的卷出而进行转动，防止预缩纸220窜动，减少皱褶产生，并且，第一驱动构件150可驱动支撑座140来回移动，以调节辅助辊130与纸辊110之间的距离，进而调节辅助辊130对预缩纸220的压紧力，实现对预缩纸220缩放长度的控制，而且适用不同厚度的预缩纸220，提高产品质量稳定性。在实际应用中，纸辊110的两端可以分别通过轴承座旋转设置在安装架100上。
26.参照图3，为了解决支撑座140在滑动过程中存在稳定性不足的问题，在一些实施例中，所述安装架100上具有两条相互平行的定位块210，两个所述定位块210相对的侧面上均设有滑轨310，所述滑轨310沿所述定位块210长度方向延伸，所述支撑座140位于两个所述定位块210之间，所述支撑座140靠近所述定位块210的两个侧壁分别滑动连接在两个滑轨310上。支撑座140位于两个定位块210之间，定位块210相对的侧壁上均设有滑轨310，并且，支撑座140的两侧分别可沿两侧对应的滑轨310进行滑动，对支撑座140的滑动起到了承托、限位作用，防止支撑座140脱落，同时支撑座140的两侧均可沿滑轨310滑动，提高了支撑座140的滑动稳定性，减少辅助辊130移动时的晃动现象，减少滑动错位。实际上，滑轨310可以是条形块，而支撑座140靠近定位块210的两个侧壁可以是设有条形槽320，并且条形槽320与条形块的形状、位置相匹配，使得支撑座140包着条形块的两侧，减少晃动。而且，滑轨310也可以是凹槽，而支撑座140的两侧壁上均设有与凹槽对应的滑块。另外，在一些实施例中，辅助辊130的一端设置在支撑座140上，辅助辊130的另一端可以设有轴承座，安装架100对应轴承座的位置设有与滑轨310延伸方向相水平的槽型孔，轴承座则沿槽型孔进行滑动，保证辅助辊130的移动稳定性。而且，辅助辊130可以通过轴承连接到支撑座140上。
27.并且，在本实施例中，两个所述支撑座140分别设置在两个安装架100上，所述辅助辊130的两端分别旋转设置在两个所述支撑座140上。支撑座140滑动连接于安装架100上，而辅助辊130的两端分别连接在两个支撑座140上，第一驱动构件150对任一个或者两个支撑座140进行驱动时，支撑座140受到靠近或远离纸辊110的力后，带动辅助辊130移动，两个支撑座140对辅助辊130的两端进行同时承托，提高辅助辊130的安装及运动稳定性，并且，实现对预缩纸220更好的压紧作用，减少辅助辊130的晃动，预防预缩纸220窜动。实际使用中，可以是一个驱动构件对一个支撑座140进行驱动，进一步提高辅助辊130移动稳定性。
28.另外，在一些实施例中，所述第一驱动构件150为气缸，所述气缸具有活塞杆，所述支撑座140同步连接在所述活塞杆上，所述活塞杆的伸缩方向与所述支撑座140的移动方向相平行。方便驱动支撑座140进行来回的直线运动，安装方便。并且，本实施例中，所述支撑座140远离所述纸辊110的侧壁上设有连接孔330，所述活塞杆伸入所述连接孔330并与所述连接孔330的底面相抵。活塞杆伸入连接孔330，减少支撑座140的晃动，同时活塞杆的驱动端与连接孔330的底面相抵，提高受力稳定性。实际上，第一驱动构件150可以为电机丝杆，
29.此外，所述预缩组件还包括第二驱动构件120，所述第二驱动构件120设置在所述安装架100上，所述第二驱动构件120旋转驱动所述纸辊110。第二驱动构件120可以旋转驱动纸辊110，使得纸辊110上的预缩纸220可以自动收卷或卷出，精准缩放预缩纸220，自动调整预缩纸220的缩放长度，满足各种织物对预缩纸220的要求，以达到缩率要求。另外，第二
驱动构件120可以电机或旋转气缸，本实施例中，第二驱动构件120为伺服电机。
30.结合图2，为了防止预缩纸220在卷出的结束阶段中自滑落，在一些实施例中，所述预缩组件还包括锁紧件230，以靠近所述预缩纸220的卷绕中心为内，所述锁紧件230为多个，多个所述锁紧件230沿所述纸辊110的长度延伸方向设置，所述锁紧件230远离所述纸辊110的一端设有限位块240，所述限位块240与所述纸辊110间具有防滑移间隙。预缩纸220卷绕在所述纸辊110上，以预缩纸220开始卷绕的位置为内侧段，内侧段从纸辊110上的防滑移间隙部分开始进行卷绕，预缩纸220沿其内侧边的延伸方向设有多个定位通孔，锁紧件230穿过预缩纸220的定位通孔并可拆卸连接在纸辊110上，预缩纸220的内侧段位于防滑移间隙内，并且安装结束后，限位块240与预缩纸220的端面相抵，使得预缩纸220的内侧边定位并压紧在预缩纸220辊110上，防止预缩纸220在卷出的结束阶段中发生自滑落的现象，减少预缩纸220松动和卷入呢毯后产生皱褶的现象，提高产品质量。实际上，锁紧件230可以是螺钉，螺钉螺纹连接在纸辊110上，则限位块240为螺钉的头部，另外，锁紧件230也可以是螺柱，螺柱螺纹连接在纸辊110上，而限位块240则可以是螺纹连接在螺柱上的螺母。
31.而且，在本实施例中，多个所述锁紧件230之间连接有压条250，所述压条250设置在所述限位块240与所述纸辊110之间，所述防滑移间隙位于所述压条250与所述纸辊110之间。预缩纸220的内侧段位于压条250与纸辊110形成的防滑移间隙内，同时压条250与预缩纸220相抵，提高对预缩纸220内侧段定位压紧的面积，减缓预缩纸220因受卷绕的拉力后产生皱褶的现象，提高产品质量。需要说明的是，压条250可以为条状压板。
32.此外，所述纸辊110的辊面设有收纳槽260，所述锁紧件230设置在所述收纳槽260的槽底，所述压条250位于所述收纳槽260内。收纳槽260沿预缩纸220辊110的内侧边设置，锁紧件230和压条250的部分均位于收纳槽260内，防止预缩纸220直接包覆在锁紧件230和压条250上，减少预缩纸220卷绕于纸辊110后形成的鼓起，使得纸辊110和辅助辊130在相对转动时，预缩纸220表面周向所受到辅助辊130的压紧力更趋于均匀。
33.实际上，在本实施例中，所述收纳槽260的底面延伸至所述纸辊110的辊面。因为预缩纸220具有一定厚度和硬度，收纳槽260的底面延伸至纸辊110的辊面，可以使得预缩纸220沿纸辊110卷绕的路径更为平缓，防止预缩纸220伸出收纳槽260的部分翘起，保证预缩纸220卷绕后的曲面平整。本实施例中，收纳槽260的底面延伸至所述纸辊110的辊面，可以是，以收纳槽260的底面为基准平面，同时该基准平面延伸至纸辊110的辊面。
34.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。