缝纫设备的散热式外壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别是涉及一种缝纫设备的散热式外壳结构。


背景技术：

2.目前，新型缝纫机以电机作为动力，电机、电路板、缝纫执行机构等相关零部件均安装在缝纫设备的塑料外壳中。该塑料外壳的内部形成封闭的腔室结构，以起到防护、美观等作用。现有技术中，该塑料外壳一般由两个部分拼接而成。当需要对塑料外壳内部的相关零部件进行维修更换时，需要将塑料外壳的整个螺钉拆卸下来，拆卸步骤繁琐，相关零部件的维修更换困难，费时费力。
3.此外在缝纫设备工作过程中，电机、电路板等部件会产生一定的热量，热量沿着塑料外壳传导至整个缝纫设备，当热量在塑料外壳中聚集一定的程度后，塑料外壳受热容易发生变形、老化等问题。长期使用影响设备的使用寿命。又因为缝纫设备在工作时与缝线、布料等织物接触，在塑料外壳上不宜加工过多的通风孔等散热结构，且通风孔等散热结构的散热性能较差，难以满足设备的使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种缝纫设备的散热式外壳结构，该外壳结构具有良好的散热性能，且盖体可拆卸式设计，便于缝纫机零部件的维修或更换。
5.本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种缝纫设备的散热式外壳结构，所述外壳结构包括主体和盖体；所述主体内部设有安装腔室；所述主体的顶部设有与安装腔室连通的开口；
6.所述盖体以可拆卸的方式设置于主体上，且封盖所述开口；所述盖体由导热材料制作而成。
7.进一步的，所述主体由塑料制作而成。
8.进一步的，所述盖体由金属材料制作而成。
9.进一步的，所述盖体包括基体和设置于基体上的若干组散热凸起。
10.进一步的，所述主体上设有至少一个与安装腔室连通的通风孔；所述外壳结构包括通风组件；所述通风组件包括支架、连接部和散热风扇；所述支架与主体转动连接，并在第一位置和第二位置之间来回摆动；所述连接部设置于支架上；所述连接部的内部设有两端敞口的导风通道；所述散热风扇设置于导风通道中；所述盖体上对应连接部设有导风口；在所述第一位置，所述连接部封盖所述导风口，且所述导风通道与导风口相连通。
11.进一步的，所述外壳结构包括锁定件；在所述第一位置，所述支架与盖体或主体相互锁定。
12.进一步的，所述主体包括相互组合形成主体的第一部分和第二部分；所述盖体分
别与第一部分和第二部分通过螺钉连接。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型通过将盖体从主体上拆卸下来，即可打开主体内部的安装腔室，无需将主体整体拆开，即可实现对主体内部的缝纫设备的相关零部件的维修或更换，简化了外壳结构的拆卸步骤，缝纫设备的相关零部件的维修或更换方便快捷，省时省力。此外，盖体由导热材料制作而成，能够快速将主体内部形成的热量引导出来，有效提高外壳结构的散热性能。
15.2、本实用新型通过通风组件的配合使用，该通风组件能够在第一位置和第二位置之间来回切换，当将通风组件移动至第一位置时，散热风扇能够将外壳结构内部的热量引导出来，进一步强化了外壳结构的散热性能。当将通风组件移动至第二位置时，通风组件和盖体之间不会发生干涉，从而便于盖体的拆卸和安装。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
17.图1为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；
18.图2为图1中的a处放大图；
19.图3为图1的爆炸视图；
20.图4为图1中的支架在另一位置的三维结构示意图；
21.图5为本实用新型的盖体的三维结构示意图；
22.图6为本实用新型的通风组件的三维结构示意图；
23.其中：1、主体；11、第一部分；12、第二部分；2、盖体；21、基体；22、散热凸起；3、导风口；4、支架；5、连接部；6、散热风扇；61、导风通道；62、防护网；7、锁定件；71、螺纹孔；8、通风孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.如图1-6所示为本实用新型所述的一种缝纫设备的散热式外壳结构，该外壳结构一般用于家用小型缝纫设备中，主要是起到防护、美观等作用，缝纫设备的电机、电路板等均安装在该外壳结构中。外壳结构包括主体1和盖体2。主体1包括相互组合形成主体1的第一部分11和第二部分12。该第一部分11和第二部分12均为半壳结构，通过注塑的方式一体成型，在装配时，两者之间左右相互拼接，通过螺钉相互连接在一起。第一部分11和第二部分12拼接后，其内部形成有安装腔室。前述的电机、电路板等相关零部件均安装在该安装腔室中。在拼接后，主体1的顶部形成有与安装腔室连通的开口。通过该开口可以对安装腔室内部的相关零部件进行维修或更换。前述的盖体2以可拆卸的方式安装于主体1上，且封盖开口。该盖体2由导热材料制作而成。当安装腔室中聚集热量后，该热量能够通过盖体2引导到外界。该盖体2优选为由金属材料制作而成。前述的盖体2包括基体21和成型于基体21上的若干组散热凸起22。基体21和散热凸起22一体成型。通过散热凸起22的配合使用，可以增
加盖体的整体散热面积。
26.如图3所示，本实施例中，盖体2分别与第一部分11和第二部分12通过螺钉连接。
27.主体1上加工有至少一个与安装腔室连通的通风孔8。本实施例中，该通风孔8的数量可以是1-2个，无需过多，且可以在主体1上的任意位置。本实施例的外壳结构包括通风组件。通风组件包括支架4、连接部5和散热风扇6。支架4与主体1转动连接，并在第一位置和第二位置之间来回摆动。具体为，在支架4上焊接有销轴，在主体1的第一部分11和第二部分12上分别成型有销孔，在第一部分11和第二部分12相互组合时，该销轴的两端同步插入销孔中，从而使得支架4能够来回摆动。连接部5焊接于支架4上。连接部5的内部加工有两端敞口的导风通道61。散热风扇6安装于导风通道61中。盖体2上对应连接部5加工有导风口3。本实施例中，该导风口3位于盖体2的顶面上。在第一位置，连接部5封盖导风口3，且导风通道61与导风口3相连通。本实施例中在连接部5的外周面上加工有一圈凸缘，在第一位置时，该凸缘以密封配合的方式抵靠在导风口3的四周边缘，导风通道61的一端伸入该导风口3中。通过上述结构设计，当散热风扇6工作时，主体1的安装腔室内的热量可以由导风通道61引导出来，而且新风可以由前述的通风孔8进入至安装腔室中。本实施例中，在导风通道61远离导风口3的一端安装有防护网62，该防护网62将散热风扇6和外界隔离开，起到保护作用。
28.本实施例中，外壳结构包括锁定件7。在第一位置，支架4与盖体2或主体1相互锁定。该锁定件7优选为螺钉，本实施例中在盖体2上的预定位置加工有螺纹孔71，该螺钉与螺纹孔71螺纹连接，从而实现支架4与盖体2的相互锁定。通过上述结构设计，在散热风扇6工作时，将该支架4锁定，以防止支架4因振动而出现位置偏移。
29.在具体使用时，将支架4调节到第一位置并锁定，盖体2和散热风扇6相互配合将主体1内部的热量引导至外界。当需要对主体1内部的相关零部件进行维修或更换时，将支架4解锁，并将支架4移动至第二位置，将盖体2和主体1连接的螺钉拆卸下来，并将盖体2拆卸下来，以对主体1内部的相关零部件进行维修或更换。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。