一种具有断线警示机构的棉线纺织装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种具有断线警示机构的棉线纺织装置。


背景技术：

2.纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。将缠绕有丝线的线筒放置在放线台的支撑架上，再将丝线的一端引出到纺织机上，启动电机即可进行纺织。
3.现有技术中，公告号为cn213241437u的专利公开了一种用于纺织的断线警示装置，包括底板，所述底板顶部转动连接有第一线轴，所述底板顶部开设有工字型导槽，所述工字型导槽内设置有滑块，所述滑块顶部转动连接有第二线轴，所述滑块侧壁靠近第一线轴一端固定连接有弹簧。本实用新型可以将流水生产线中的纺线接入第一线轴与第二线轴，并缠绕在它们上，并调节第一线轴与第二线轴之间长度，使得第一线轴与第二线轴之间的纺线在弹簧作用下产生拉伸，当断线瞬间，弹簧使得滑块向按钮移动，触发按钮，警告音响发声提醒人员发生断线。
4.但是，在实际生产过程中使用的棉线弹性较低，产生的弹性位移较小，检测较为不便；若要带动弹簧产生较大的形变，则需要棉线上承载较大的拉力，此时拉力较大会增大棉线断开的几率。


技术实现要素：

5.本实用新型公开一种具有断线警示机构的棉线纺织装置，旨在解决降低棉线上承载的拉力并检测是否出现断线状况的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有断线警示机构的棉线纺织装置，包括放线台和纺织机本体，所述放线台固定安装于所述纺织机本体的顶部外壁，所述放线台的顶部外壁固定有直杆，所述直杆的顶部外壁固定有声光报警器和若干等距离分布的检测架，所述检测架为无底的空心结构，所述检测架的顶端内壁固定安装有安装板，所述安装板的底部外壁固定安装有传感器，所述检测架的外壁通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁粘接有感应块，所述套筒的外壁设置有若干等角度分布的凸条。
8.通过设置的棉线在带动线筒进行转动时能够带动套筒一起转动，在转动的过程时，感应块经过传感器时改变感应块外部磁场分布，进而使得传感器上产生电信号，若棉线出现断裂，则套筒不再转动，此时，控制器在设定时间内无法收到传感器传递出的电信号，则控制器控制声光报警器发出警报信号，以此提醒工作人员及时处理，由此，棉线上承受的拉力并未增加，且能够实时监测棉线是否出现断裂，并在棉线出现断裂时发出警示信号。
9.一个优选的方案中，所述检测架均由呈圆柱状的安装台和圆台组成，所述安装台的底端均开设有出线口，所述安装台的底端外壁固定安装有若干支撑杆，所述支撑杆的外
壁均通过轴承转动连接有滚轮。
10.通过设置的出线口便于传感器的导线从检测架的内部引出；滚轮的顶端高于安装台的上表面，以此使得线筒与滚轮相接触，以此将滑动摩擦转化为滚动摩擦，以此降低摩擦损耗。
11.一个优选的方案中，所述圆台的一侧外壁开设有安装口，所述传感器的检测探头与所述安装口的内壁相接触。
12.通过设置的传感器为磁传感器，感应块为磁体；将传感器的检测探头放置于安装口处，便于提升传感器与感应块之间的信号传递，提升装置的灵敏度。
13.一个优选的方案中，所述检测架的顶部外壁均固定安装有实心柱，所述实心柱的顶部外壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部均卡嵌有圆球，所述圆球的外壁均固定安装有横杆，所述横杆的一端均转动连接有竖杆，所述竖杆的底端均固定安装有圆环。
14.通过将棉线的一端穿过圆环的中央，方便在棉线出现断裂时查找线头；由于圆球与卡槽的内壁为活动接触，且横杆与竖杆为活动连接，在更换线筒时，将横杆竖直，此时竖杆与横杆相贴合呈竖直状，便于人员更换线筒，在横杆转动的过程中，圆球始终卡接于卡槽的圆弧槽中。
15.由上可知，一种具有断线警示机构的棉线纺织装置包括放线台和纺织机本体，所述放线台固定安装于纺织机本体的顶部外壁，所述放线台的顶部外壁固定有直杆，所述直杆的顶部外壁固定有声光报警器和若干等距离分布的检测架，所述检测架为无底的空心结构，所述检测架的顶端内壁固定安装有安装板，所述安装板的底部外壁固定安装有传感器，所述检测架的外壁通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁粘接有感应块，所述套筒的外壁设置有若干等角度分布的凸条。本实用新型提供的一种具有断线警示机构的棉线纺织装置在纺织时，棉线上承受的拉力并未增加，且能够实时监测棉线是否出现断裂，并在棉线出现断裂时发出警示信号。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有断线警示机构的棉线纺织装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种具有断线警示机构的棉线纺织装置的检测架结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种具有断线警示机构的棉线纺织装置的纺织架局部剖视示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种具有断线警示机构的棉线纺织装置的横杆的结构示意图。
20.图5为本实用新型提出的一种具有断线警示机构的棉线纺织装置的套筒示意图。
21.附图中：1、声光报警器；2、直杆；3、放线台；4、导线盒；5、检测架；6、横杆；7、圆球；8、实心柱；9、传感器；10、滚轮；11、出线口；12、安装台；13、安装口；14、圆环；15、竖杆；16、卡槽；17、安装板；18、支撑杆；19、感应块；20、套筒；21、凸条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型公开的一种具有断线警示机构的棉线纺织装置主要应用于监测纺织绳丝是否出现断裂，并在绳丝出现断裂时启动警报器提醒工作人员及时处理。
25.参照图1、图2、图4和图5，一种具有断线警示机构的棉线纺织装置，包括放线台3和纺织机本体，放线台3固定安装于纺织机本体的顶部外壁，放线台3的顶部外壁固定有直杆2，直杆2的顶部外壁固定有声光报警器1和若干等距离分布的检测架5，检测架5为无底的空心结构，检测架5的顶端内壁固定安装有安装板17，且安装板17的底部外壁固定安装有传感器9，检测架5的外壁通过轴承转动连接有套筒20，套筒20的一侧内壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有感应块19，套筒20的外壁设置有若干等角度分布的凸条21；设置的套筒20和凸条21便于与现有的线筒的进行卡接，使得棉线在带动线筒进行转动时能够带动套筒20一起转动。
26.参照图图2和图3，一个优选的实施方式中，检测架5均由呈圆柱状的安装台12和圆台组成，安装台12的底端均开设有出线口11；设置的出线口11便于传感器9的导线从检测架5的内部引出。
27.参照图图2和图3，一个优选的实施方式中，安装台12的底端外壁固定安装有若干支撑杆18，支撑杆18的外壁均通过轴承转动连接有滚轮10；滚轮10的顶端高于安装台的上表面，以此使得线筒与滚轮10相接触，以此将滑动摩擦转化为滚动摩擦，以此降低摩擦损耗。
28.参照图2，一个优选的实施方式中，圆台的一侧外壁开设有安装口13，传感器9的检测探头与安装口13的内壁相接触，设置的传感器9为磁传感器，感应块19为磁体；将传感器9的检测探头放置于安装口13处，便于提升传感器9与感应块19之间的信号传递，提升装置的灵敏度。
29.参照图2，一个优选的实施方式中，检测架5的顶部外壁均固定安装有实心柱8，实心柱8的顶部外壁均开设有卡槽16，卡槽16的内部均卡嵌有圆球7，圆球7的外壁均固定安装有横杆6，横杆6的一端均转动连接有竖杆15，竖杆15的底端均固定安装有圆环14；使用时，横杆6位于条形槽中，在重力作用下，竖杆15呈竖直状态，棉线的一端穿过圆环14的中央，以此方便在棉线出现断裂时查找线头，同时避免棉线从线筒的顶部直接带出而无法带动套筒20进行转动；在更换线筒时，将横杆6竖直，此时竖杆15与横杆6相贴合呈竖直状，便于人员更换线筒，在横杆6转动的过程中，圆球7始终卡接于卡槽16的圆弧槽中，卡槽16由圆弧槽与条形槽组成，圆球7与圆弧槽的内壁转动接触，横杆6与条形槽相适配。
30.参照图1，一个优选的实施方式中，放线台3的顶部外壁固定安装有导线盒4，导线盒4的顶部卡接有扣盖，导线盒4的一侧外壁开设有若干等距离分布的方槽，设置的方槽便
于传感器9的从出线口11处引出的导线进入导线盒4中，以此将传感器9的导线进行汇集，避免导线散乱。
31.工作原理：使用时，当纺织机本体开始工作时，纺织机本体中的控制器根据需要带动不同线筒上的线投入生产，当控制器控制对应的纺织机进行纺织工作，棉线在带动线筒进行转动时能够带动套筒20一起转动，在转动的过程时，感应块19经过传感器9时改变感应块19外部磁场分布，进而使得传感器9上产生电信号，若棉线出现断裂，则套筒20不再转动，此时，控制器在设定时间内无法收到传感器9传递出的电信号，则控制器控制声光报警器1发出警报信号，以此提醒工作人员及时处理。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。