一种浴比稳定的染色设备的制作方法

文档序号:31097387发布日期:2022-08-12 18:49阅读:95来源:国知局
一种浴比稳定的染色设备的制作方法

1.本实用新型涉及染色设备技术领域,更具体地说,涉及一种浴比稳定的染色设备。


背景技术:

2.现有技术中,为避免坯布在染色的时候堆积在一起,通常是在染色缸内设置导布辊,坯布需要依次交错穿过导布辊,当染色缸很深时,将坯布依次交错穿过导布辊是一件很费事费力的事,且当染色缸内有染液时,需要将染色缸内的染液排出才能将坯布依次交错穿过导布辊。还有为避免出现染色不均匀的问题,通常是在导布辊下方设置搅拌轴,但是位于坯布上方的染液无法得到充分的搅拌。


技术实现要素:

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种浴比稳定的染色设备,它方便将布依次穿过导布辊且能够使位于坯布上方的染液和位于坯布下方的染液能流动起来,进而避免出现染色不均匀的问题。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种浴比稳定的染色设备,包括染色缸、放置坯布的放布辊、收布辊、第一导布装置、第二导布装置、支架、气缸、电机、第一安装架和第二安装架;第一安装架和第二安装架分别安装在染色缸顶端左右两侧;放布辊安装在第一安装架上;电机设置在放布辊前端,电机的输出端与放布辊连接,电机和收布辊均安装在第二安装架上;支架安装在染色缸上并位于第一安装架和第二安装架之间;气缸固定连接在支架内顶端,第一导布装置位于气缸下方,第一导布装置的顶端与气缸的输出端固定连接,第一导布装置底端位于染色缸内;第二导布装置安装在染色缸内底端;第一导布装置位于第二导布装置上方,放布辊上的坯布依次穿过第一导布装置底端和第二导布装置顶端延伸至收布辊上。
8.优选的,第一导布装置包括第一蓄水箱、多个出水箱、安装在出水箱底端的第三安装板和转动连接在第三安装板上的第一导布辊;第一蓄水箱固定连接在气缸的输出端并位于气缸下方;多个出水箱设置在第一蓄水箱底端,多个出水箱沿第一蓄水箱的长度方向上呈均匀分布;第二导布装置包括第二蓄水箱、多个第三蓄水箱、安装在第三蓄水箱顶端的第四安装板和转动连接在第四安装板上的第二导布辊;第二蓄水箱安装在染色缸内底端,多个第三蓄水箱设置在第二蓄水箱顶端,多个第三蓄水箱沿第二蓄水箱的长度方向上呈均匀分布;第三蓄水箱位于相邻的两个出水箱之间。
9.优选的,染色缸外侧壁设置有水泵,水泵和第二蓄水箱之间连接有第一导水管,水泵的输入端通过第一导水管与第二蓄水箱相连通,第二蓄水箱和第三蓄水箱相连通;水泵和第一蓄水箱之间连接有第二导水管,水泵的输出端通过第二导水管与第一蓄水箱相连通,第一蓄水箱和出水箱相连通;出水箱左右两侧壁设置有多个出水孔,第三蓄水箱左右两
侧壁设置有多个进水孔。
10.优选的,支架截面形状为u型。
11.优选的,第一蓄水箱底端前后两侧设置有凸起,染色缸上开设有与凸起相匹配的凹槽。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14.(1)本实用通过放布辊、收布辊、气缸、电机、第一导布装置、第二导布装置和支架的设置,将放布辊上的坯布拉出并固定在收布辊上,通过气缸带动第一导布装置向下移动,使得第一导布装置底端移动至染色缸内,使得放布辊上的坯布依次穿过第一导布装置底端和第二导布装置顶端,从而使得待染色的坯布没入到染色缸内;启动电机,电机的输出端带动收布辊进行转动,使得染好的坯布缠绕至收布辊上,坯布通过第一导布装置和第二导布装置进行传送逐步进行染色;第一导布装置和第二导布装置的设置方便将布依次穿过导布辊,不用操作人员将坯布依次穿过导布辊。
15.(2)本实用通过第一导布装置和第二导布装置的设置,第一导布装置包括第一蓄水箱、多个出水箱、第三安装板和第一导布辊,第二导布装置包括第二蓄水箱、第三蓄水箱、第四安装板和第二导布辊,由于第三蓄水箱位于相邻的两个出水箱之间,第二导布辊位于第三蓄水箱顶端,第一导布辊位于出水箱底端,第一导布辊和第二导布辊一下一上交错排列设置,从而使得坯布依次穿过第一导布辊和第二导布辊,使得坯布在染色缸内的得到充分展开,进而避免坯布在染色缸内堆积并出现染色不均匀的问题。
16.(3)本实用通过第一蓄水箱、多个出水箱、出水孔、第一导水管、水泵、第二导水管、第二蓄水箱、第三蓄水箱和进水孔的设置,位于坯布下方的染料通过进水孔进入至第三蓄水箱,由于第三蓄水箱与第二蓄水箱相连通,水泵的输入端通过第一导水管将第二蓄水箱内的染料抽出,水泵的输出端通过第二导水管将水泵从第二蓄水箱内抽出的染料送入至第一蓄水箱内,由于第一蓄水箱和出水箱相连通,染料流入至出水箱内,出水箱内的染料通过出水孔流出,位于坯布上方的染料在自身重力的作用下透过坯布流入至坯布下方,通过水泵不断的将位于坯布下方的染色抽入至坯布上方,从而使得位于坯布下方的染液与位于坯布上方的染液流动起来,进而避免出现染色不均匀的问题。
17.(4)本实用通过凸起和凹槽的设置,当第一导布装置底端移动至染色缸内,凸起卡入至凹槽内,使得染色缸能支撑第一导布装置,减少气缸所受的向下的拉力。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的侧面的截面结构示意图;
20.图3为本实用新型的第一蓄水箱的结构示意图;
21.图4为本实用新型的第二蓄水箱的结构示意图。
22.图中标号说明:
23.1染色缸、101凹槽、2放布辊、3收布辊、4第一导布装置、401第一蓄水箱、402出水箱、403第三安装板、404第一导布辊、405凸起、5第二导布装置、501第二蓄水箱、502第三蓄水箱、503第四安装板、504第二导布辊、6支架、7气缸、8电机、9第一安装架、10第二安装架、
11水泵、12第一导水管、13第二导水管。
具体实施方式
24.请参阅图1-4的一种浴比稳定的染色设备,包括染色缸1、放置坯布的放布辊2、收布辊3、第一导布装置4、第二导布装置5、支架6、气缸7、电机8、第一安装架9和第二安装架10;第一安装架9和第二安装架10分别安装在染色缸1顶端左右两侧;放布辊2安装在第一安装架9上;电机8设置在放布辊2前端,电机8的输出端与放布辊2连接,电机8和收布辊3均安装在第二安装架10上;支架6安装在染色缸1上并位于第一安装架9和第二安装架10之间;气缸7固定连接在支架6内顶端,第一导布装置4位于气缸7下方,第一导布装置4的顶端与气缸7的输出端固定连接,第一导布装置4底端位于染色缸1内;第二导布装置5安装在染色缸1内底端;第一导布装置4位于第二导布装置5上方,放布辊2上的坯布依次穿过第一导布装置4底端和第二导布装置5顶端延伸至收布辊3上。
25.第一导布装置4包括第一蓄水箱401、多个出水箱402、安装在出水箱402底端的第三安装板403和转动连接在第三安装板403上的第一导布辊404;第一蓄水箱401固定连接在气缸7的输出端并位于气缸7下方;多个出水箱402设置在第一蓄水箱401底端,多个出水箱402沿第一蓄水箱401的长度方向上呈均匀分布;第二导布装置5包括第二蓄水箱501、多个第三蓄水箱502、安装在第三蓄水箱502顶端的第四安装板503和转动连接在第四安装板503上的第二导布辊504;第二蓄水箱501安装在染色缸1内底端,多个第三蓄水箱502设置在第二蓄水箱501顶端,多个第三蓄水箱502沿第二蓄水箱501的长度方向上呈均匀分布;第三蓄水箱502位于相邻的两个出水箱402之间。
26.染色缸1外侧壁设置有水泵11,水泵11和第二蓄水箱501之间连接有第一导水管12,水泵11的输入端通过第一导水管12与第二蓄水箱501相连通,第二蓄水箱501和第三蓄水箱502相连通;水泵11和第一蓄水箱401之间连接有第二导水管13,水泵11的输出端通过第二导水管13与第一蓄水箱401相连通,第一蓄水箱401和出水箱402相连通;出水箱402左右两侧壁设置有多个出水孔,第三蓄水箱502左右两侧壁设置有多个进水孔。
27.支架6截面形状为u型。
28.第一蓄水箱401底端前后两侧设置有凸起405,染色缸1上开设有与凸起405相匹配的凹槽101。
29.将放布辊2上的坯布拉出并固定在收布辊3上,通过气缸7带动第一导布装置4向下移动,使得第一导布装置4底端移动至染色缸1内,第三蓄水箱502穿入至相邻的两个出水箱402之间,出水箱402下方的第一导布辊404下压放布辊2和收布辊3之间的坯布,使得坯布没入到染色缸1内。
30.由于第三蓄水箱502位于相邻的两个出水箱402之间,第二导布辊504位于第三蓄水箱502顶端,第一导布辊404位于出水箱402底端,第一导布辊404和第二导布辊504一下一上交错排列设置,使得坯布依次穿过第一导布辊404和第二导布辊504,进而完成将坯布依次穿过导布辊的步骤;坯布依次穿过第一导布辊404和第二导布辊504,使得坯布在染色缸1内的得到充分展开,进而避免坯布在染色缸1内堆积并出现染色不均匀的问题。
31.启动电机8,电机8的输出端带动收布辊3进行转动,使得染好的坯布缠绕至收布辊3上,坯布通过第一导布辊404和第二导布辊504进行传送逐步进行染色。
32.启动水泵11,位于坯布下方的染料通过进水孔进入至第三蓄水箱502,由于第三蓄水箱502与第二蓄水箱501相连通,水泵11的输入端通过第一导水管将第二蓄水箱501内的染料抽出;水泵11的输出端通过第二导水管13将水泵11从第二蓄水箱501内抽出的染料送入至第一蓄水箱401内,由于第一蓄水箱401和出水箱402相连通,染料流入至出水箱402内,出水箱402内的染料通过出水孔流出;位于坯布上方的染料在自身重力的作用下透过坯布流入至坯布下方,通过水泵11不断的将位于坯布下方的染色抽入至坯布上方,位于坯布下方的染液与位于坯布上方的染液流动起来,进而避免出现染色不均匀的问题。
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