一种服装加工用易于维护的自动模板行线机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用易于维护的自动模板行线机。


背景技术：

2.服装是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，服装加工是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，常规的服装加工方式分为轻加工、来料包辅料加工和全经销加工，现有的行线机模板不易于维护，导致发生故障时无法拆卸维修，不仅降低了行线机的使用效率，同时也耽误人们的工作时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用易于维护的自动模板行线机，具备易于维护的优点，解决了现有的行线机模板不易于维护的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用易于维护的自动模板行线机，包括行线机本体，所述行线机本体内腔底部的中心处固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有安装块，所述工作箱内腔两端的左侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有齿板，所述齿板一端的一侧啮合有齿轮，所述齿板的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的一侧活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的中心处活动连接有第一活动杆，所述第二活动杆背面的顶部活动连接有活动推杆，所述活动推杆的一侧贯穿至安装块的内腔固定连接有滑动板，所述滑动板一侧的两端均固定连接有插杆，所述安装块内腔两侧的两端均固定连接有弹簧，所述行线机本体顶部的中心处活动连接有行线机模板本体，所述行线机模板本体的底部固定连接有安装杆。
5.优选的，所述行线机本体内腔两侧的顶部均开设有散热口，所述散热口的表面设置有防尘网。
6.优选的，所述行线机本体底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述第二活动杆表面的两端均开设有第三滑槽，所述移动杆表面的一侧固定连接有转轴。
8.优选的，所述安装块内腔两端的两侧均开设有第二滑槽，所述滑动板的两端均固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
9.优选的，所述工作箱内腔的两端均开设有第一滑槽，所述滑动块的一端固定连接有第一滑块，且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过齿轮、齿板、移动杆、第二活动杆、第一活动杆、活动推杆、滑动板和插杆的设置，可以起到易于维护的作用，避免了因行线机模板本体发生故障时，导致出现无法拆卸维修的现象，通过第二滑槽的设置，便于对第二滑块进行限位，避免了滑动板在
滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的行线机模板不易于维护的问题。
12.2、本实用新型通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动块在滑动的过程中出现抖动的现象，通过防尘网的设置，可以起到遮挡的作用，避免了出现灰尘进入行线机本体内腔的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型行线机本体内部结构剖视图；
14.图2为本实用新型安装块内部结构剖视图；
15.图3为本实用新型工作箱内部结构剖视图。
16.图中：1、行线机本体；2、安装块；3、行线机模板本体；4、活动推杆；5、第一活动杆；6、第二活动杆；7、工作箱；8、防滑垫；9、固定柱；10、移动杆；11、转轴；12、第三滑槽；13、散热口；14、弹簧；15、滑动板；16、插杆；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、安装杆；20、齿轮；21、齿板；22、滑动块；23、第一滑块；24、第一滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种服装加工用易于维护的自动模板行线机，包括行线机本体1，行线机本体1内腔两侧的顶部均开设有散热口13，散热口13的表面设置有防尘网，行线机本体1底部的四周均固定连接有固定柱9，固定柱9的底部固定连接有防滑垫8，通过防尘网的设置，可以起到遮挡的作用，避免了出现灰尘进入行线机本体1内腔的现象，行线机本体1内腔底部的中心处固定连接有工作箱7，工作箱7内腔的两端均开设有第一滑槽24，滑动块22的一端固定连接有第一滑块23，且第一滑块23的表面滑动连接于第一滑槽24的内腔中，通过第一滑槽24的设置，便于对第一滑块23进行限位，避免了滑动块22在滑动的过程中出现抖动的现象，工作箱7的顶部固定连接有安装块2，安装块2内腔两端的两侧均开设有第二滑槽17，滑动板15的两端均固定连接有第二滑块18，且第二滑块18的表面滑动连接于第二滑槽17的内腔中，工作箱7内腔两端的左侧均固定连接有滑动块22，滑动块22的底部固定连接有齿板21，齿板21一端的一侧啮合有齿轮20，齿板21的一侧固定连接有移动杆10，移动杆10的一侧活动连接有第二活动杆6，第二活动杆6表面的两端均开设有第三滑槽12，移动杆10表
面的一侧固定连接有转轴11，第二活动杆6的中心处活动连接有第一活动杆5，第二活动杆6背面的顶部活动连接有活动推杆4，活动推杆4的一侧贯穿至安装块2的内腔固定连接有滑动板15，滑动板15一侧的两端均固定连接有插杆16，安装块2内腔两侧的两端均固定连接有弹簧14，行线机本体1顶部的中心处活动连接有行线机模板本体3，行线机模板本体3的底部固定连接有安装杆19，通过齿轮20、齿板21、移动杆10、第二活动杆6、第一活动杆5、活动推杆4、滑动板15和插杆16的设置，可以起到易于维护的作用，避免了因行线机模板本体3发生故障时，导致出现无法拆卸维修的现象，通过第二滑槽17的设置，便于对第二滑块18进行限位，避免了滑动板15在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的行线机模板不易于维护的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，当行线机模板本体3出现损坏时，首先使用者通过外置控制器将齿轮20背面的电机启动，通过电机带动齿轮20转动，通过齿轮20带动齿板21移动，通过齿板21带动移动杆10收缩，通过移动杆10带动第二活动杆6移动，通过第二活动杆6带动活动推杆4移动，通过活动推杆4带动滑动板15移动，通过滑动板15将插杆16抽出安装杆19两侧安装槽的内腔，然后使用者握住行线机模板本体3，通过行线机模板本体3将安装杆19抽出安装块2的内腔，然后使用者将行线机模板本体3拿去维修即可，可以起到易于维护的作用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。