一种剑杆织机的导纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织机技术领域，尤其涉及一种剑杆织机的导纱装置。


背景技术：

2.现在工厂中的剑杆织机，导纱辊不易拆卸，不便于适应不同要求规格的导纱规则；也无法进行上、下调节，不能适应不同的集线架，生产效率低。
3.现有专利(公告号：cn212152571u)提出了一种加工耐日晒抗老化机织布的剑杆织机的导纱装置，左调节板和右调节板上多个定位穿孔的设置能够对导纱辊的上下调节；左滑块和右滑块的设置能够调节导纱辊与集线架的之间的距离；左固定件、右固定件的设置能够使导纱辊的拆卸更方便，生产效率高。
4.然而在该装置中，位于导纱辊的一侧零件众多，其整体质量较重仅依靠底板和左、右支板的连接，会使底板和左、右支板所受到变应力增强，容易使其疲劳强度达到极限，从而导致疲劳破坏的现象发生，容易使支架产生形变甚至产生疲劳裂纹，促使导纱装置的作用失效，并使其结构遭到损坏，缩减了剑杆织机导纱装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种剑杆织机的导纱装置，解决了仅依靠底板和左、右支板的连接，会使底板和左、右支板所受到变应力增强，容易使其疲劳强度达到极限，从而导致疲劳破坏的现象发生，容易使支架产生形变甚至产生疲劳裂纹，促使导纱装置的作用失效，并使其结构遭到损坏，缩减了剑杆织机导纱装置的使用寿命的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种剑杆织机的导纱装置，包括支架和支护机构，所述支架内开设有两个升降槽，两个所述升降槽内滑动连接有安装架，所述安装架内转动连接有导纱辊，所述安装架的一侧固定连接有两个调节齿条，所述升降槽内开设有供调节齿条滑动的调节槽，所述调节槽内转动连接有调节杆，所述调节杆上固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与调节齿条啮合连接，所述支架内开设有两个限位槽，所述限位槽内固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位齿条，所述限位齿条与调节齿轮啮合连接；
7.所述支护机构包括固定安装在支架一侧的两个支撑架，所述支撑架内观察开设有穿插槽，所述穿插槽内插接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有托护板，所述托护板与安装架相抵，所述支撑架内开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有卡簧，所述卡簧的一端固定连接有卡杆，所述升降杆内贯穿开设有多个与卡杆相适配的卡口。
8.优选的，所述调节杆的一端固定连接有把手，所述把手安装在支架的外部，便于对调节杆施力。
9.优选的，所述支架内插接有两个推拉杆，所述推拉杆的一端与限位齿条固定连接，可对限位齿条的移动控制。
10.优选的，所述卡杆的顶部固定连接有施力杆，所述支撑架内开设有与施力杆相适
配的推拉口，便于对卡杆施力。
11.优选的，所述升降杆的底部固定连接有底块，可对升降杆的移动范围限制。
12.优选的，所述卡杆的底部固定连接有导向块，所述支撑架内开设有与导线块相适配的导向口，可对卡杆的移动导向。
13.优选的，所述托护板内固定连接有弹性垫，所述弹性垫的一侧与安装架相抵，可将托护板与安装架之间的缝隙堵塞。
14.优选的，所述安装架的两侧侧均固定连接有限位块，所述支架内开设有与限位块相适配的滑动口，可对安装架的自由度限制，使其仅能够进行竖直方向的移动。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种剑杆织机的导纱装置具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过支护机构中卡杆从升降杆内部抽出，根据安装架的位置做相应的调整，利用升降杆和托护板对安装架支护，为安装架提供支撑力，减弱了支架所受到的变应力的强度，避免支架的疲劳强度达到极限，防止疲劳破坏、支架的形变以及疲劳裂纹的现象发生，避免导纱装置的作用失效，变相加强了支架的结构强度，延长了剑杆织机导纱装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为一种剑杆织机的导纱装置的立体图；
18.图2为一种剑杆织机的导纱装置的结构示意图；
19.图3为图2中a处的结构放大图；
20.图4为图2中b处的结构放大图。
21.图中标号：1、支架；2、支撑架；3、安装架；4、托护板；5、升降杆；6、导纱辊；7、调节齿条；8、限位块；9、弹性垫；10、调节齿轮；11、限位齿条；12、限位弹簧；13、推拉杆；14、卡簧；15、施力杆；16、卡杆；17、底块；18、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-4给出，一种剑杆织机的导纱装置，包括支架1和支护机构，支架1内开设有两个升降槽，两个升降槽内滑动连接有安装架3，安装架3内转动连接有导纱辊6，安装架3的一侧固定连接有两个调节齿条7，升降槽内开设有供调节齿条7滑动的调节槽，调节槽内转动连接有调节杆，调节杆上固定连接有调节齿轮10，调节齿轮10与调节齿条7啮合连接，支架1内开设有两个限位槽，限位槽内固定连接有限位弹簧12，限位弹簧12的一端固定连接有限位齿条11，限位齿条11与调节齿轮10啮合连接；
24.支护机构包括固定安装在支架1一侧的两个支撑架2，支撑架2内观察开设有穿插槽，穿插槽内插接有升降杆5，升降杆5的顶部固定连接有托护板4，托护板4与安装架3相抵，支撑架2内开设有卡槽，卡槽内固定连接有卡簧14，卡簧14的一端固定连接有卡杆16，升降
杆5内贯穿开设有多个与卡杆16相适配的卡口。
25.实施例二，在实施例一的基础上，调节杆的一端固定连接有把手18，把手18安装在支架1的外部，便于对调节杆施力，有助于调节齿轮10的转动。
26.实施例三，在实施例一的基础上，支架1内插接有两个推拉杆13，推拉杆13的一端与限位齿条11固定连接，可对限位齿条11的移动控制，便于对限位齿条11施力。
27.实施例四，在实施例一的基础上，卡杆16的顶部固定连接有施力杆15，支撑架2内开设有与施力杆15相适配的推拉口，便于对卡杆16施力，有助于对升降杆5的高度调整。
28.实施例五，在实施例一的基础上，升降杆5的底部固定连接有底块17，可对升降杆5的移动范围限制，便于升降杆5的使用。
29.实施例六，在实施例一的基础上，卡杆16的底部固定连接有导向块，支撑架2内开设有与导线块相适配的导向口，可对卡杆16的移动导向，有助于卡杆16的使用。
30.实施例七，在实施例一的基础上，托护板4内固定连接有弹性垫9，弹性垫9的一侧与安装架3相抵，可将托护板4与安装架3之间的缝隙堵塞，提高了托护板4与安装架3之间的连接稳定。
31.实施例八，在实施例一的基础上，安装架3的两侧侧均固定连接有限位块8，支架1内开设有与限位块8相适配的滑动口，可对安装架3的自由度限制，使其仅能够进行竖直方向的移动，提高了安装架3与支架1之间的连接稳定。
32.工作原理：
33.调节支护实施步骤：
34.第一步：安装时，可通过对推拉杆13施力使限位齿条11与调节齿轮10之间的连接断开然后再对安装架3施力将其移动，并对其位置进行调整，然后取消对推拉杆13施加的力，由限位弹簧12的弹力驱使限位齿条11再次与调节齿轮10相抵；
35.第二步：然后对施力杆15施力使卡杆16移动并从升降杆5内部抽出，使常态下的卡簧14进行压缩，再对升降杆5施力使托护板4移动至与安装架3相抵的状态，然后取消对施力杆15施加的力，利用卡簧14的弹力驱使卡杆16再次卡入升降杆5内部，利用升降杆5和托护板4对安装架3支护，为安装架3提供支撑力，减弱了支架1受到的变应力的强度。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。