一种纺织加工用纺织尘清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用纺织尘清除装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.纺织布匹加工完成后表面普遍附着纺尘以及线头和细小纤维，不进行处理会流入下一工序，导致染色效果降低，传统方式是人工持除尘工具对纺织布外表面进行逐步除尘，该种方式容易造成人员疲倦，进而影响加工效率，而现有的除尘装置只能对外表面粘附的灰尘进行吸收，无法深层清理夹杂在纺织布中的细小纤维，从而影响后续加工。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用纺织尘清除装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用纺织尘清除装置，包括固定底座，所述固定底座顶部前后端均固定连接有支撑架，支撑架顶端固定连接有承载架，承载架内壁远离支撑架一端插接有转动盘，转动盘顶端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮外表面啮合有驱动电机，转动盘底端固定连接有动力杆，动力杆外表面位于转动盘下方套接有轨道槽，轨道槽前后端侧壁均固定连接有导向杆，轨道槽底端位于驱动齿轮下方固定连接有连接板，连接板底端插接有固定架，固定架顶端外表位于连接板下方固定连接有转动齿轮，转动齿轮外表面接触有齿板，固定架底端插接有毛刷，毛刷与固定架之间设置有挤压弹簧，连接板外表面位于导向杆下方固定连接有吸尘口，吸尘口顶端贯通连接有风道。
8.优选的，所述转动盘与驱动齿轮之间通过旋转轴连接，转动盘与承载架组成转动连接，驱动电机通过设置支架与承载架顶壁连接。
9.优选的，所述动力杆与轨道槽组成滑动连接，支撑架顶端开设有与导向杆外表面啮合的导向槽，导向杆与支撑架组成滑动连接。
10.优选的，所述连接板设置在转动盘圆心下方，固定架顶端通过设置连接杆与连接板组成转动连接。
11.优选的，所述齿板与支撑架内壁固定连接，毛刷通过顶端设置插杆与固定架组成滑动连接，挤压弹簧套接在插杆外表面。
12.优选的，所述吸尘口底端设置在毛刷两侧，吸尘口设置位置不与毛刷造成干涉，风
道远离吸尘口一端连接外部吸尘机。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种纺织加工用纺织尘清除装置。具备以下有益效果：
15.1、该纺织加工用纺织尘清除装置在使用时，驱动电机传动转动盘转动，转动盘传动连接板移动，连接板带动固定架移动，固定架带动毛刷移动，毛刷在转动齿轮与齿板的作用下旋转，毛刷对纺织布外表面进行清扫处理，吸尘口在外部吸尘机的作用下通过风道将灰尘吸收，解决了现有的除尘装置无法深层清理夹杂在纺织布中细小纤维导致影响后续加工的问题，具有清洁彻底的优点。
16.2、该纺织加工用纺织尘清除装置在使用时，将纺织布从毛刷下穿过，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动盘旋转，转动盘带动动力杆转动，动力杆带动轨道槽移动，轨道槽在导向杆的作用下往复移动，轨道槽带动连接板移动，连接板带动吸尘口对纺织布外表面进行灰尘吸收，解决了传统方式费时费力的问题，具有节省人力的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正三轴测图；
18.图2为本实用新型结构转动盘示意图；
19.图3为本实用新型结构导向杆示意图；
20.图4为本实用新型结构连接板示意图；
21.图5为本实用新型结构齿板示意图。
22.其中，1固定底座、2支撑架、3承载架、4转动盘、5驱动齿轮、6驱动电机、7动力杆、8轨道槽、9导向杆、10连接板、11固定架、12转动齿轮、13齿板、14毛刷、15挤压弹簧、16吸尘口、17风道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种纺织加工用纺织尘清除装置，如图1-5所示，包括固定底座1，固定底座1顶部前后端均固定连接有支撑架2，支撑架2顶端固定连接有承载架3，承载架3内壁远离支撑架2一端插接有转动盘4，转动盘4顶端固定连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5外表面啮合有驱动电机6，转动盘4与驱动齿轮5之间通过旋转轴连接，转动盘4与承载架3组成转动连接，承载架3对转动盘4起支撑作用。
25.驱动电机6通过设置支架与承载架3顶壁连接，转动盘4底端固定连接有动力杆7，动力杆7外表面位于转动盘4下方套接有轨道槽8，轨道槽8前后端侧壁均固定连接有导向杆9，动力杆7与轨道槽8组成滑动连接，支撑架2顶端开设有与导向杆9外表面啮合的导向槽，导向杆9与支撑架2组成滑动连接，导向杆9对轨道槽8起导向作用。
26.轨道槽8底端位于驱动齿轮5下方固定连接有连接板10，连接板10底端插接有固定架11，连接板10设置在转动盘4圆心下方，固定架11顶端通过设置连接杆与连接板10组成转
动连接，固定架11顶端外表位于连接板10下方固定连接有转动齿轮12，转动齿轮12外表面接触有齿板13，齿板13与支撑架2内壁固定连接，固定架11底端插接有毛刷14，装置使用时将纺织布从毛刷14下穿过，驱动电机6带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5带动转动盘4旋转，转动盘4带动动力杆7转动，动力杆7带动轨道槽8移动，轨道槽8在导向杆9的作用下往复移动，轨道槽8带动连接板10移动，连接板10带动固定架11移动，固定架11带动毛刷14移动，毛刷14与固定架11之间设置有挤压弹簧15，毛刷14通过顶端设置插杆与固定架11组成滑动连接，挤压弹簧15套接在插杆外表面，挤压弹簧15的设置对毛刷14起缓冲作用。
27.连接板10外表面位于导向杆9下方固定连接有吸尘口16，吸尘口16顶端贯通连接有风道17，吸尘口16底端设置在毛刷14两侧，吸尘口16设置位置不与毛刷14造成干涉，风道17远离吸尘口16一端连接外部吸尘机，毛刷14在转动齿轮12与齿板13的作用下旋转，毛刷14对纺织布外表面进行清扫处理，吸尘口16在外部吸尘机的作用下通过风道17将灰尘吸收。
28.工作原理：
29.该纺织加工用纺织尘清除装置在使用时，将纺织布从毛刷14下穿过，驱动电机6带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5带动转动盘4旋转，转动盘4带动动力杆7转动，动力杆7带动轨道槽8移动，轨道槽8在导向杆9的作用下往复移动，轨道槽8带动连接板10移动，连接板10带动固定架11移动，固定架11带动毛刷14移动，毛刷14在转动齿轮12与齿板13的作用下旋转，毛刷14对纺织布外表面进行清扫处理，吸尘口16在外部吸尘机的作用下通过风道17将灰尘吸收。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。