缝纫机用旋梭涂层装夹装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及旋梭技术领域，具体为一种缝纫机用旋梭涂层装夹装置


背景技术：

2.旋梭是缝纫机的重要组成部分，也是无油化技术的核心部件，在缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。但是现有的旋梭大都采用钢丝绑扎在装夹装置上，降低了安装效率，同时由于旋梭主要使用的位置是外圈，这样的绑扎也影响旋梭表面涂层的效果，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种缝纫机用旋梭涂层装夹装置，具备了结构简单、成本低廉、安装快速和提高涂层使用效果的优点，解决了现有的旋梭装夹装置安装旋梭效率较低，影响表面涂层使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机用旋梭涂层装夹装置，包括支撑底座和定位销，所述支撑底座和定位销的相对面固定连接有横板，所述横板的相对面对称固定连接有装夹支架，所述装夹支架上卡接有装夹部，所述装夹部上卡接有旋梭机构。
5.所述装夹支架包括支架杆和卡接槽，所述卡接槽均匀开设在支架杆的表面。
6.所述装夹部包括装夹主体、横向凸块、纵向凸块、安装槽和扣接槽，所述横向凸块对称设置在装夹主体的两侧，所述横向凸块卡接在支架杆上的卡接槽中，所述纵向凸块对称设置在装夹主体的表面，所述纵向凸块的表面分别与对称设置的支架杆表面搭接，所述安装槽开设在装夹主体的表面，所述扣接槽开设在装夹主体的顶部，所述安装槽和扣接槽相连通。
7.所述旋梭机构包括旋梭主体、安装凸杆和环形槽，所述安装凸杆固定连接在旋梭主体的轴心处，所述环形槽开设在安装凸杆的表面，所述环形槽卡接在安装槽内，所述安装凸杆靠近顶部的表面与扣接槽搭接。
8.具体的，为了提高横向凸块和卡接槽卡接的稳定性，所述卡接槽的形状为l型，所述横向凸块卡入卡接槽内，与远离支架杆表面的卡接槽一端接触。
9.具体的，为了提高横向凸块卡入卡接槽内与卡接槽的贴合度，以及纵向凸块与支架杆贴合的更紧密，所述横向凸块和纵向凸块为棱形块。
10.具体的，所述支架杆的两端固定连接有插接凸块，所述横板的表面开设有矩形通孔，所述插接凸块与矩形通孔相适配，从而使所述插接凸块通过矩形通孔穿过横板将支架杆固定连接在横板上，限制了支架杆在横板插接后发生自旋。
11.本实用新型的有益效果是：
12.一、本实用新型通过在支架杆上设置卡接槽，将装夹部上的横向凸块卡入支架杆
上的卡接槽内，装夹主体上的纵向凸块抵住支架杆的表面，从而将装夹部稳定的卡在两个装夹支架之间，然后将旋梭机构上环形槽处的安装凸杆卡入装夹部上的安装槽内，靠近安装凸杆顶部的位置与扣接槽搭接，从而达到了将旋梭机构通过装夹部快速安装在装夹支架上的效果。
13.二、本实用新型通过装夹部和装夹支架之间的配合，使旋梭主体与装夹支架之间的安装不经由旋梭主体外圈的表面接触，进而提高旋梭表面涂层的使用效果，使旋梭主体转动流畅，减少旋梭主体出现断线的情况，达到提高旋梭主体使用寿命的效果。
附图说明：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型横板的俯视图；
16.图3为本实用新型装夹支架的示意图；
17.图4为本实用新型装夹部的示意图；
18.图5为本实用新型旋梭机构、装夹部和装夹支架的卡接示意图；
19.图6为本实用新型旋梭机构的示意图。
20.图中：1-支撑底座、2-定位销、3-横板、4-装夹支架、41-支架杆、42-卡接槽、43-插接凸块、5-装夹部、51-装夹主体、52-横向凸块、53-纵向凸块、54-安装槽、55-扣接槽、6-旋梭机构、61-旋梭主体、62-安装凸杆、63-环形槽、7-矩形通孔。
具体实施方式：
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机用旋梭涂层装夹装置，包括支撑底座1和定位销2，支撑底座1和定位销2的相对面固定连接有横板3，支撑底座1用于和自拨盘连接，从而将该装置安装在自拨盘上。定位销2的设置用于加固该装置安装在自拨盘上的稳定性。横板3的相对面对称固定连接有装夹支架4，横板3和装夹支架4形成一个稳定的四边形结构。装夹支架4上卡接有装夹部5，装夹部5的设置为旋梭机构6在装夹支架4上的安装提供场所，装夹部5上卡接有旋梭机构6。
23.请参阅图2至图3，装夹支架4包括支架杆41和卡接槽42，支架杆41的两端固定连接有插接凸块43，横板3的表面开设有矩形通孔7，插接凸块43通过矩形通孔7穿过横板3将支架杆41固定连接在横板3上，从而方便的将支架杆41插接在横板3上，同时由于插接凸块43为棱形柱结构，防止支架杆41在横板3之间发生转动。卡接槽42的形状为l形，防止卡入卡接槽42中的装夹部5从卡接槽42中脱离，同时卡接槽42内表面有九十度的转折面，且卡接槽42内表面平整，防止卡入卡接槽42中的装夹部5产生转动。卡接槽42的数量不少于十五个，十五个卡接槽42均匀排布在支架杆41的表面，提供不少于十五个安装旋梭机构6的场所。
24.请参阅图4和图5，装夹部5包括装夹主体51、横向凸块52、纵向凸块53、安装槽54和扣接槽55，横向凸块52对称设置在装夹主体51的两侧，横向凸块52卡接在支架杆41上的卡接槽42中，卡入卡接槽42中的横向凸块52由于重力的影响，落入l形的卡接槽42一端内，不
为其提供一个抵消重力，并将其从l形卡接槽42的一端移动至另一端，横向凸块52难以从卡接槽42中脱落。纵向凸块53对称设置在装夹主体51的表面，两个纵向凸块53相背面之间的距离与两个支架杆41相对面之间的距离相匹配，使两个纵向凸块53的相背面分别与两个支架杆41的相对面搭接，防止装夹部5在装夹支架4之间左右晃动，提高装夹部5和装夹支架4之间卡接的稳定性。横向凸块52和纵向凸块53为棱形块，棱形块的设计，使横向凸块52与l形卡接槽42卡接时贴合的更紧密，并且使纵向凸块53与支架杆41表面搭接的更平顺，提高卡接的稳定性。安装槽54开设在装夹主体51的表面，扣接槽55开设在装夹主体51的顶部，安装槽54和扣接槽55相连通，用于卡接旋梭机构6。
25.请参阅图6，旋梭机构6包括旋梭主体61、安装凸杆62和环形槽63，安装凸杆62固定连接在旋梭主体61的轴心处，环形槽63环形开设在安装凸杆62的表面，使安装凸杆62的表面形成一个环形凹槽，并且凹槽内的安装凸杆62成与安装槽54相适配的棱形块，然后使环形槽63处的安装凸杆62稳定的卡接在安装槽54内，安装凸杆62靠近顶部的表面与扣接槽55搭接，将旋梭机构6卡接在装夹部5上，实现旋梭机构6与装夹部5之间的连接不与旋梭机构6外圈接触，进而提高旋梭机构6表面涂层的效果，使旋梭机构6转动流畅，减少断线的情况发生，提高旋梭机构6的使用寿命。
26.工作原理：该种缝纫机用旋梭涂层装夹装置使用时，将装夹部5上的横向凸块52卡入支架杆41上的卡接槽42内，装夹主体51上的纵向凸块53抵住支架杆41的表面，从而将装夹部5稳定的卡在两个装夹支架4之间，然后将旋梭机构6上环形槽63处的安装凸杆62卡入装夹部5上的安装槽54内，靠近安装凸杆62顶部的位置与扣接槽55搭接，从而将旋梭机构6通过装夹部5安装在装夹支架4上。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。