一种无纺布压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布压花技术领域，具体为一种无纺布压花装置。


背景技术：

2.无纺布是生活中常用的资源，而无纺布在产生时，根据一些使用环境需要，一般需要对无纺布进行压花操作，使其表面形成需要的图案，而无纺布压花程序需要使用到压花装置。
3.现有的无纺布压花装置存在的缺陷是：
4.1、现有的无纺布压花装置在使用过程，其缺少必要的无纺布抚平功能，因此无纺布在进行压花时，如果其表面出现一些褶皱的话，会严重影响无纺布的压花效果。
5.2、现有的无纺布压花装置在对无纺布压花后，其表面的一些喷料还是处于未完全干燥状态，所以在后续收集时需要进行晾干才可进行收集，操作比较繁琐，而且工作效率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种无纺布压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布压花装置，包括机架和无纺布；所述机架的顶部通过第四安装杆安装有顶板，所述顶板的底部一侧通过第一安装杆安装有熨烫组件，所述顶板底部与机架顶部的中央处安装有对称的压花组件；
8.所述熨烫组件包括熨烫块、第一定滑轮、内腔和电热板，所述熨烫块底部呈弧形，且熨烫块底部呈光滑状态，所述熨烫块两侧的顶部设有第一定滑轮，且熨烫块的内底部设有内腔，且内腔的内部设有电热板；
9.所述顶板的顶部安装有加热鼓风结构，所述机架顶部位于压花组件的一侧通过第三安装杆安装有烘干板，所述无纺布依次通过熨烫组件、压花组件和烘干板。
10.优选的，所述压花组件包括安装架、压花辊和电机，安装架的内部通过轴承安装有压花辊，安装架的前侧安装有电机，且电机的输出端通过转动轴与压花辊的一端固定连接。
11.优选的，所述烘干板的内底部和内顶部设有喷板，且喷板的向对面设有等距的喷头。
12.优选的，所述加热鼓风结构包括风机和加热管，风机的输入端固定连接有加热管，风机的输出端通过三通管分别与两组喷板连通。
13.优选的，所述加热管的内部设有等距的电热丝，所述加热管的端口处安装有网板，所述加热管底部的前端与顶板的顶部之间固定连接有第二安装杆。
14.优选的，所述烘干板一侧端口的中央处设有两组第二定滑轮，且无纺布通过两组第二定滑轮。
15.优选的，所述机架底部的四个角安装有支撑地脚，所述机架底部四个角靠近支撑
地脚的位置处安装有万向轮。
16.优选的，所述支撑地脚包括螺纹套筒、螺纹杆和脚座，螺纹套筒的底端通过螺纹结构安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端安装有脚座。
17.优选的，所述机架顶部一侧的第四安装杆表面安装有控制器，所述控制器通过导线与电热板、电机、风机和电热丝电性连接。
18.优选的，所述控制器的正面设有控制面板，所述控制器的底部通过导线连接有插头。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型设置了熨烫组件，在无纺布进入压花组件进行压花之前会提前经过熨烫组件，然后熨烫组件对无纺布进行熨烫，保持无纺布表面不会出现褶皱，从而可以有效的保证压花组件对无纺布压花的效果。
21.2、本实用新型设置了加热鼓风结构和烘干板，经过压花后的无纺布会通过烘干板，然后加热鼓风结构产生热空气输送到烘干板，然后烘干板将热空气喷射向无纺布，从而对无纺布表面的压花喷料进行快速烘干，然后人员即可直接对压花后的无纺布直接进行卷收，减少晾干环境，使用起来方便快捷，而且可以有效的提高工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的正剖图；
23.图2为本实用新型的正视图；
24.图3为本实用新型的图1中a处的放大示意图；
25.图4为本实用新型的图1中b处的放大示意图；
26.图5为本实用新型的图1中c处的放大示意图。
27.图中：1、机架；2、支撑地脚；201、螺纹套筒；202、螺纹杆；203、脚座；3、万向轮；4、熨烫组件；401、熨烫块；402、第一定滑轮；403、内腔；404、电热板；405、第一安装杆；5、压花组件；501、安装架；502、压花辊；503、电机；6、加热鼓风结构；601、风机；602、加热管；603、电热丝；604、网板；605、第二安装杆；7、烘干板；701、第三安装杆；702、喷板；703、喷头；704、第二定滑轮；8、无纺布；9、控制器；901、控制面板；902、插头；10、顶板；1001、第四安装杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布压花装置，包括机架1和无纺布8；机架1的顶部通过第四安装杆1001安装有顶板10，顶板10的底部一侧通过第一安装杆405安装有熨烫组件4，顶板10底部与机架1顶部的中央处安装有对称的压花组件5；
32.熨烫组件4包括熨烫块401、第一定滑轮402、内腔403和电热板404，熨烫块401底部呈弧形，且熨烫块401底部呈光滑状态，熨烫块401两侧的顶部设有第一定滑轮402，且熨烫块401的内底部设有内腔403，且内腔403的内部设有电热板404；
33.顶板10的顶部安装有加热鼓风结构6，机架1顶部位于压花组件5的一侧通过第三安装杆701安装有烘干板7，无纺布8依次通过熨烫组件4、压花组件5和烘干板7；
34.具体的，如图1、图2和图5所示，使用时，无纺布8经过熨烫块401一侧的第一定滑轮402，然后经过熨烫块401底部的光滑弧面，然后再次经过熨烫块401另一侧的第一定滑轮402，在此过程中，控制电热板404通电工作，电热板404产生的热量传递到熨烫块401，熨烫块401的光滑弧形面对经过无纺布8进行熨烫，保证无纺布8表面的光滑性，避免无纺布8表面出现褶皱影响压花质量，然后无纺布8经过两组压花组件5，然后压花组件5转动过程中对无纺布8表面进行压花操作，压花后的无纺布8通过烘干板7，控制加热鼓风结构6向烘干板7输送热空气，然后热空气对无纺布8表面的压花喷料进行烘干，然后人员直接将传导出的无纺布8进行卷收即可，使用起来方便快捷，而且工作效率高。
35.进一步，压花组件5包括安装架501、压花辊502和电机503，安装架501的内部通过轴承安装有压花辊502，安装架501的前侧安装有电机503，且电机503的输出端通过转动轴与压花辊502的一端固定连接；
36.具体的，如图1和图2所示，两组压花辊502与无纺布8的表面接触，然后控制两组电机503同步驱动压花辊502转动，然后两组压花辊502对无纺布8表面进行压花，压花辊502采用喷砂的原理进行工作，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理物件表面进行压花。
37.进一步，烘干板7的内底部和内顶部设有喷板702，且喷板702的向对面设有等距的喷头703；
38.进一步，加热鼓风结构6包括风机601和加热管602，风机601的输入端固定连接有加热管602，风机601的输出端通过三通管分别与两组喷板702连通；
39.进一步，加热管602的内部设有等距的电热丝603，加热管602的端口处安装有网板604，加热管602底部的前端与顶板10的顶部之间固定连接有第二安装杆605；
40.具体的，如图1和图4所示，风机601工作将空气抽入，空气经过加热管602时，加热管602内部的电热丝603对空气加热形成热空气，然后风机601通过三通管将热空气输送到两组喷板702，然后通过喷头703将热空气喷射向无纺布8，网板604对加热管602的端口进行防护。
41.进一步，烘干板7一侧端口的中央处设有两组第二定滑轮704，且无纺布8通过两组第二定滑轮704；
42.具体的，如图3所示，两组第二定滑轮704用于对无纺布8进行导向。
43.进一步，机架1底部的四个角安装有支撑地脚2，机架1底部四个角靠近支撑地脚2的位置处安装有万向轮3；
44.进一步，支撑地脚2包括螺纹套筒201、螺纹杆202和脚座203，螺纹套筒201的底端通过螺纹结构安装有螺纹杆202，且螺纹杆202的底端安装有脚座203；
45.具体的，如图1所示，装置通过万向轮3进行移动，当装置移动到合适的位置处后，拧动螺纹杆202，使螺纹杆202底端的脚座203支撑在地面上对装置进行固定支撑。
46.进一步，机架1顶部一侧的第四安装杆1001表面安装有控制器9，控制器9通过导线与电热板404、电机503、风机601和电热丝603电性连接；
47.进一步，控制器9的正面设有控制面板901，控制器9的底部通过导线连接有插头902；
48.具体的，如图2所示，控制面板901用于对装置中的电器组件进行控制，控制器9通过插头902连接电源。
49.工作原理：使用时，首先，通过插头902连接外部电源，然后将无纺布8穿过熨烫块401一侧的第一定滑轮402，然后穿过熨烫块401底部的光滑弧面，然后再次穿过熨烫块401另一侧的第一定滑轮402，在此过程中，通过控制器9控制电热板404通电工作，电热板404产生的热量传递到熨烫块401，熨烫块401的光滑弧形面对经过无纺布8进行熨烫，保证无纺布8表面的光滑性，避免无纺布8表面出现褶皱影响压花质量；
50.其次，无纺布8穿过两组压花组件5的压花辊502，两组压花辊502与无纺布8的表面接触，然后通过控制器9控制两组电机503同步驱动压花辊502转动，然后两组压花辊502对经过的无纺布8表面进行压花，压花辊502采用喷砂的原理进行工作，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理物件表面进行压花；
51.最后，压花后的无纺布8通过烘干板7，通过控制器9控制控风机601和电热丝603通电工作，风机601工作将空气抽入，空气经过加热管602时，加热管602内部的电热丝603对空气加热形成热空气，然后风机601通过三通管将热空气输送到两组喷板702，然后通过喷头703将热空气喷射向无纺布8，然后热空气对无纺布8表面的压花喷料进行烘干，然后人员直接将传导出的无纺布8进行卷收即可，使用起来方便快捷，而且工作效率高。
52.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
53.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。