一种驱动式导布轮传动装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种布料传输设备，特别是一种驱动式导布轮传动装置。


背景技术：

2.布料在印染的生产过程中，需要传动装置进行辅助运送。市场上大部份染色机具有完全被动式导布轮功能，但是被动的导布方式对织物提升张力较大，从而影响织物的成品品质，增加了不合格率，降低了成品档次和经济收益。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过主动导布代替被动导布，从而提升织物成品品质的驱动式导布轮传动装置。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种驱动式导布轮传动装置，包括导布筒，所述导布筒内铰接导布轮，所述导布轮的中心固穿轮轴，所述轮轴的两端穿接轴承组件形成转动连接，所述轴承组件固定在所述导布筒的筒壁上，所述轴承组件包括安装法兰、轴承座、机械轴封压板和滚动轴承，所述安装法兰固装在所述导布筒的筒壁上，所述轴承座通过螺钉固装在所述安装法兰上，所述机械轴封压板套压所述轮轴并通过螺钉固装在所述轴承座内，所述轮轴的端部穿入所述滚动轴承形成转动连接，所述滚动轴承通过螺钉固装在所述轴承座上，所述轮轴的端部由转动电机驱动连接，所述转动电机与所述轮轴之间通过传动组件相连。
5.在上述的驱动式导布轮传动装置中，所述传动组件包括固套在所述转动电机输出轴上的主动带轮，所述轮轴端部固套从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带传动连接。
6.在上述的驱动式导布轮传动装置中，所述皮带具体为三角带。
7.在上述的驱动式导布轮传动装置中，所述传动组件包括固套在所述转动电机输出轴上的主动齿轮，所述轮轴端部固套从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过链条传动连接。
8.在上述的驱动式导布轮传动装置中，所述轮轴上套接机械密封套，所述机械密封套位于所述安装法兰内。
9.在上述的驱动式导布轮传动装置中，所述导布筒为圆管式筒体，所述导布轮位于所述导布筒的中心位置。
10.在上述的驱动式导布轮传动装置中，所述导布轮的两侧周圈上设置环形挡沿，所述环形挡沿向外侧弯折形成扩张形态。
11.在上述的驱动式导布轮传动装置中，所述导布轮与所述轮轴通过定位螺钉固连，所述定位螺钉的数量为两个，两个所述定位螺钉呈左右对称设置。
12.与现有技术相比，本驱动式导布轮传动装置具有以下优点：
13.驱动式导布轮可以对织物绳状提升后在导布轮每支管间进行绳状变位并适当展开，可以有效降低织物径向直皱发生概率。染色机加工过程中内腔为高温高压状态，本驱动装置既能实现正常传动，又能防止筒体内压力与染液的泄漏。
附图说明
14.图1是本驱动式导布轮传动装置的剖面结构图。
15.图中，1、导布筒；2、导布轮；3、轮轴；4、安装法兰；5、轴承座；6、机械密封套；7、机械轴封压板；8、滚动轴承；9、转动电机；10、皮带。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.实施例一
18.如图1所示，本驱动式导布轮传动装置，包括导布筒1，导布筒1内铰接导布轮2，导布轮2的中心固穿轮轴3，轮轴3的两端穿接轴承组件形成转动连接，轴承组件固定在导布筒1的筒壁上，轴承组件包括安装法兰4、轴承座5、机械轴封压板7和滚动轴承8，安装法兰4固装在导布筒1的筒壁上，轴承座5通过螺钉固装在安装法兰4上，机械轴封压板7套压轮轴3并通过螺钉固装在轴承座5内，轮轴3的端部穿入滚动轴承8形成转动连接，滚动轴承8通过螺钉固装在轴承座5上，轮轴3的端部由转动电机9驱动连接，转动电机9与轮轴3之间通过传动组件相连。
19.传动组件包括固套在转动电机9输出轴上的主动带轮，轮轴3端部固套从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带10传动连接。皮带10具体为三角带。转动电机9的输出轴驱动主动带轮定向持续旋转，通过皮带10将转动力传递至从动带轮，从而带动轮轴3及导布轮2同步转动。
20.轮轴3上套接机械密封套6，机械密封套6位于安装法兰4内。通过机械密封套6保障了轴间隙的密封作用，避免液体由轴间隙泄漏。
21.导布筒1为圆管式筒体，导布轮2位于导布筒1的中心位置。
22.导布轮2的两侧周圈上设置环形挡沿，环形挡沿向外侧弯折形成扩张形态。通过环形挡沿的设置限定布料在导布轮2的周壁长度之内，避免布料脱离导布轮2，确保了导布有效传输作用。
23.导布轮2与轮轴3通过定位螺钉固连，定位螺钉的数量为两个，两个定位螺钉呈左右对称设置。
24.本驱动式导布轮传动装置的作用方式，驱动式导布轮2为降低织物在筒体内提升与喷嘴间张力的作用，通过导布轮2具有一定速度控制下进行提升，再由喷嘴进入导布管，形成循环的过程，而且经过该驱动式导布轮2可以对织物绳状提升后在导布轮2每支管间进行绳状变位并适当展开，可以有效降低织物径向直皱发生概率。
25.与现有技术相比，本驱动式导布轮传动装置具有以下优点：
26.驱动式导布轮2可以对织物绳状提升后在导布轮2每支管间进行绳状变位并适当展开，可以有效降低织物径向直皱发生概率。染色机加工过程中内腔为高温高压状态，本驱
动装置既能实现正常传动，又能防止筒体内压力与染液的泄漏。
27.实施例二
28.本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，传动组件包括固套在转动电机9输出轴上的主动齿轮，轮轴3端部固套从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接。转动电机9的输出轴驱动主动齿轮定向持续旋转，通过链条将转动力传递至从动齿轮，从而带动轮轴3及导布轮2同步转动。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
30.尽管本文较多地使用了导布筒1；导布轮2；轮轴3；安装法兰4；轴承座5；机械密封套6；机械轴封压板7；滚动轴承8；转动电机9；皮带10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种驱动式导布轮传动装置，其特征在于，包括导布筒，所述导布筒内铰接导布轮，所述导布轮的中心固穿轮轴，所述轮轴的两端穿接轴承组件形成转动连接，所述轴承组件固定在所述导布筒的筒壁上，所述轴承组件包括安装法兰、轴承座、机械轴封压板和滚动轴承，所述安装法兰固装在所述导布筒的筒壁上，所述轴承座通过螺钉固装在所述安装法兰上，所述机械轴封压板套压所述轮轴并通过螺钉固装在所述轴承座内，所述轮轴的端部穿入所述滚动轴承形成转动连接，所述滚动轴承通过螺钉固装在所述轴承座上，所述轮轴的端部由转动电机驱动连接，所述转动电机与所述轮轴之间通过传动组件相连。2.如权利要求1所述的驱动式导布轮传动装置，其特征在于，所述传动组件包括固套在所述转动电机输出轴上的主动带轮，所述轮轴端部固套从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带传动连接。3.如权利要求2所述的驱动式导布轮传动装置，其特征在于，所述皮带具体为三角带。4.如权利要求1所述的驱动式导布轮传动装置，其特征在于，所述传动组件包括固套在所述转动电机输出轴上的主动齿轮，所述轮轴端部固套从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过链条传动连接。5.如权利要求1所述的驱动式导布轮传动装置，其特征在于，所述轮轴上套接机械密封套，所述机械密封套位于所述安装法兰内。6.如权利要求1所述的驱动式导布轮传动装置，其特征在于，所述导布筒为圆管式筒体，所述导布轮位于所述导布筒的中心位置。7.如权利要求1所述的驱动式导布轮传动装置，其特征在于，所述导布轮的两侧周圈上设置环形挡沿，所述环形挡沿向外侧弯折形成扩张形态。8.如权利要求1所述的驱动式导布轮传动装置，其特征在于，所述导布轮与所述轮轴通过定位螺钉固连，所述定位螺钉的数量为两个，两个所述定位螺钉呈左右对称设置。

技术总结
本实用新型提供了一种驱动式导布轮传动装置，包括导布筒，导布筒内铰接导布轮，导布轮的中心固穿轮轴，轮轴的两端穿接轴承组件形成转动连接，轴承组件固定在导布筒的筒壁上，轴承组件包括安装法兰、轴承座、机械轴封压板和滚动轴承，安装法兰固装在导布筒的筒壁上，轴承座通过螺钉固装在安装法兰上，机械轴封压板套压轮轴并通过螺钉固装在轴承座内，轮轴的端部穿入滚动轴承形成转动连接，滚动轴承通过螺钉固装在轴承座上，轮轴的端部由转动电机驱动连接，转动电机与轮轴之间通过传动组件相连。本驱动装置可以有效降低织物径向直皱发生概率。本驱动装置既能实现正常传动，又能防止筒体内压力与染液的泄漏。体内压力与染液的泄漏。体内压力与染液的泄漏。


技术研发人员：胡志峰 韩敏祺 朱熠旻
受保护的技术使用者：海宁亚东机械有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/13