干衣机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种干衣机。


背景技术：

2.干衣机包括壳体、壳体内通过转轴结构转动设置有滚筒，壳体的外侧设置有风道组件，风道组件的进风口设置风扇，出风口与滚筒相连通，风道组件内设置有加热器。干衣机的大致循环方式为:干衣机所处的房间内的空气经干衣机的进风口吸入干衣机的风道组件内，经安装于风道组件内的加热器的加热后，经出风口进入滚筒内，对烘干滚筒内的衣物进行烘干作用后，再经干衣机的排风口排出干衣机，循环上述动作实现衣物烘干。
3.现有技术中，风道组件内加热器加热后的空气经过转轴结构再进入到滚筒内，加热的空气温度过高会对转轴结构产生影响，缩短转轴结构的使用寿命。因此，亟需提供一种干衣机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种干衣机，解决了风道组件内加热器加热空气，加热的空气温度过高会对转轴结构的寿命产生影响的技术问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种干衣机，包括：
7.壳体；
8.滚筒，其通过转轴结构转动设置于所述壳体内；
9.风道组件，设置于所述壳体的外侧，并位于所述滚筒的后端，所述风道组件的出风口与所述滚筒内部相连通；
10.加热器，所述转轴结构和所述加热器沿所述风道组件内空气的流动方向先后依次设置。
11.该干衣机包括壳体，壳体内通过转轴结构转动设置有滚筒，壳体的外侧并位于滚筒的后端设置有风道组件，风道组件的出风口与滚筒内部相连通，转轴结构和加热器沿风道组件内空气的流动方向先后依次设置，以使得风道组件内的空气先经过转轴结构再经过加热器加热，然后由出风口输出，避免加热的空气经过转轴结构，延长了转轴结构的使用寿命。
12.作为上述干衣机的一种优选方案，所述风道组件沿所述壳体的高度方向延伸，所述风道组件的进风口和所述出风口分别设置于所述风道组件的底部和顶部，所述加热器设置于所述转轴结构的上方。
13.风道组件沿壳体的高度方向延伸，进风口和出风口分别设置在风道组件的底部和顶部，使得风道组件内空气的流动方向由下向上，加热器设置在转轴结构的上方，风道组件内由下而上流动的风先经过转轴结构再经过加热器加热，然后通过出风口输出，避免加热的空气经过转轴结构，延长了转轴结构的使用寿命，该风道组件的设置方式便于将热空气
引入到滚筒内。
14.作为上述干衣机的一种优选方案，所述干衣机还包括风扇，所述风扇转动设置于所述风道组件的进风口处。
15.风扇转动设置于风道组件的进风口处，以通过风扇将空气引入进风口。
16.作为上述干衣机的一种优选方案，所述风扇和所述滚筒通过同一驱动电机驱动。
17.风扇和滚筒通过同一驱动电机驱动，以通过一个驱动电机实现对风扇和滚筒的驱动，减少驱动电机的数量，降低了生产成本。
18.作为上述干衣机的一种优选方案，驱动所述风扇和所述滚筒的所述驱动电机设置于所述壳体的同一侧。
19.风扇和滚筒的驱动电机设置在壳体的同一侧，以便于对风扇和滚筒进行合理的排布。
20.作为上述干衣机的一种优选方案，所述风扇和所述滚筒分别通过一驱动电机驱动。
21.电扇和滚筒分别通过一驱动电机驱动，以实现风扇和滚筒的独立驱动，互不影响。
22.作为上述干衣机的一种优选方案，所述干衣机还包括：
23.降噪护罩，罩设在所述风道组件的外侧。
24.降噪护罩设置在风道组件的外侧，起到降噪的效果，进而降低干衣机的整体噪音，提高了用户的体验感。
25.作为上述干衣机的一种优选方案，所述降噪护罩与所述壳体相连，所述降噪护罩与所述壳体之间设置有密封件。
26.降噪护罩与壳体相连，降噪护罩与壳体之间设置有密封件，通过密封件的设置减少噪音由降噪护罩传出。
27.作为上述干衣机的一种优选方案，所述干衣机还包括走线罩，所述走线罩罩设在与所述加热器相连的线路的外侧。
28.走线罩罩设在与加热器相连的线路的外侧，以对线路起到防护的作用，延长线路的使用寿命。
29.作为上述干衣机的一种优选方案，所述走线罩与所述壳体相连，所述走线罩与所述壳体之间形成穿设所述线路的通道。
30.走线罩与壳体相连，使得走线罩与壳体之间形成穿设线路的通道，以对线路进行防护。
31.本实用新型的有益效果：
32.本实用新型提出的干衣机，包括壳体，壳体内通过转轴结构转动设置有滚筒，壳体的外侧并位于滚筒的后端设置有风道组件，风道组件的出风口与滚筒内部相连通，转轴结构和加热器沿风道组件内空气的流动方向先后依次设置，以使得风道组件内的空气先经过转轴结构再经过加热器加热，然后由出风口输出，避免加热的空气经过转轴结构，延长了转轴结构的使用寿命。
附图说明
33.图1是本实用新型提供的干衣机的局部结构的第一角度的结构示意图；
34.图2是本实用新型提供的干衣机的局部结构的第二角度的结构示意图；
35.图3是本实用新型提供的干衣机的局部结构的爆炸图。
36.图中：
37.1、壳体；11、安装孔；2、风道组件；21、出风口；3、风扇；4、加热器；5、降噪护罩；6、走线罩。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
39.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
42.实施例一：
43.如图1-3所示，本实施例提供一种干衣机，包括壳体1、滚筒、风道组件2、风扇3以及加热器4，滚筒通过转轴结构转动设置于壳体1内，风道组件2设置于壳体1的外侧，并位于滚筒的后端，风道组件2的出风口21与滚筒内部相连通，风扇3转动设置于风道组件2的进风口处，加热器4设置于风道组件2的出风口21处。干衣机所处的房间内的空气经干衣机的进风口吸入干衣机的风道组件2内，经安装于烘干风道内的加热器4的加热后，经出风口21进入滚筒内，对滚筒内的衣物进行烘干作用后，再经干衣机的排风口排出干衣机，循环上述动作实现衣物烘干。
44.为了实现空气的循环流动，还可以通过对滚筒内的衣物进行烘干作用后的潮湿的热空气进行冷却，即通过冷凝器的设置，让潮湿的热空气进行冷却变为干冷空气，然后再使干冷空气进入风道组件2的进风口，进而实现空气的循环流动。
45.本实施例中，壳体1为内壳，干衣机还包括外壳(图中未示出)，外壳设置于内壳的外侧，使得干衣机的外观较为美观。
46.进一步地，为了避免转轴结构受到加热空气的影响，转轴结构和加热器4沿风道组
件2内空气的流动方向先后依次设置，以使得风道组件2内的空气先经过转轴结构再经过加热器4加热，然后由出风口21输出，避免加热的空气经过转轴结构，延长了转轴结构的使用寿命。
47.本实施例中，风道组件2沿壳体1的高度方向延伸，进风口和出风口21分别设置于风道组件2的底部和顶部，加热器4设置于转轴结构的上方，如图2和图3所示，壳体1上设置有安装孔11，转轴结构安装在安装孔11位置处，转轴结构位于出风口21的下方。风道组件2内由下而上流动的空气先经过转轴结构再经过加热器4加热，然后通过出风口21输出，避免加热的空气经过转轴结构，延长了转轴结构的使用寿命，该风道组件2的设置方式便于将热风引入到滚筒内。
48.可选地，风道组件2为罩体结构，风道组件2与壳体1相连，风道组件2与壳体1之间形成风道。
49.进一步地，风道组件2的周向设置有多个凸耳，多个凸耳间隔设置，凸耳上设置有通孔，紧固件穿过通孔与壳体1相连。凸耳的设置便于风道组件2与壳体1的连接。
50.可选地，风扇3和滚筒可以位于壳体1的同一侧，也可以分别位于壳体1的两侧，风扇3和滚筒分别通过一驱动电机驱动，以实现风扇3和滚筒的独立驱动，互不影响。
51.由于现有的干衣机其滚筒通常只能单向旋转，导致滚筒内衣物抖散程度受限，为了能使衣物抖散程度更好，提高烘干效率和提高烘干均匀度，本实施例中，驱动电机为正反转电机，可以根据使用需求调节驱动电机的转动方向，以提高衣物抖散的程度，便于烘干。
52.如图1和图3所示，干衣机还包括降噪护罩5，降噪护罩5罩设在风道组件2的外侧，起到降噪的效果，进而降低干衣机的整体噪音，提高了用户的体验感。
53.可选地，降噪护罩5与壳体1可拆卸连接，以便于对内部器件的维修及更换。具体地，降噪护罩5可以通过紧固件与壳体1相连，本实施例中，降噪护罩5的周向通过多个间隔的紧固件与壳体1相连，连接强度较好。
54.进一步地，降噪护罩5的周向边沿设置有多个通孔，多个通孔间隔设置，紧固件穿过通孔与壳体1相连。当然，降噪护罩5并不限于紧固件与壳体1相连，还可以通过卡接、插接等连接方式与壳体1相连。
55.优选地，降噪护罩5与壳体1之间设置有密封件，通过密封件的设置减少噪音由降噪护罩5传出。可选地，密封件可以为橡胶圈、密封棉等结构。
56.可选地，降噪护罩5可以为一体结构，通过一体结构的降噪护罩5便于进行安装。当然，降噪护罩5也可以分体设置，以便于制备。本实施例中，降噪护罩5为一体结构。具体的降噪护罩5的形状在此不作具体限定，只要能够将风道组件2罩设在壳体1上即可，为了减少降噪护罩5的占用空间，可以根据风道组件2的形状来设置降噪护罩5的形状，使得降噪护罩5与风道组件2的形状相适配，以便于将风道组件2罩设，而且减少降噪护罩5的占用空间。
57.如图1和图3所示，干衣机还包括走线罩6，走线罩6罩设在与加热器4相连的线路的外侧，以对线路起到防护的作用，防止加热器4的加热作用对线路产生损伤或者环境对线路产生腐蚀作用，延长线路的使用寿命。
58.进一步地，走线罩6伸入降噪护罩5内部，并与风道组件2相连通，以便于与加热器4相连的线路能够伸出降噪护罩5以及风道组件2。
59.可选地，走线罩6与壳体1相连，走线罩6与壳体1之间形成穿设线路的通道，以对线
路进行防护。
60.优选地，走线罩6与壳体1可拆卸连接，以便于对线路的维修及更换。具体地，走线罩6可以通过紧固件与壳体1相连。当然，走线罩6并不限于紧固件与壳体1相连，还可以通过卡接、插接等连接方式与壳体1相连。
61.实施例二：
62.本实施例提供一种干衣机，本实施例与实施例一的区别在于对风扇3和滚筒的驱动方式不同，实施例一中，风扇3和滚筒分别通过一驱动电机驱动，而本实施例中，风扇3和滚筒通过同一驱动电机驱动，以通过一个驱动电机实现对风扇3和滚筒的驱动，减少驱动电机的数量，降低成本。风扇3和滚筒的驱动电机设置于壳体1的同一侧，以便于对风扇3和滚筒进行合理的排布，以便于实现通过同一驱动电机实现对电扇3和滚筒的驱动。
63.进一步地，风扇3和滚筒可以通过同一驱动电机进行直接驱动，无需通过传动组件传动，进一步减少了结构部件。当然，风扇3和滚筒与驱动电机之间还可以设置传动组件。具体的传动组件在此不作具体限定，可以为带传动、链传动等方式。
64.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。