一种高效率毛皮除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种高效率毛皮除尘装置。


背景技术：

2.由于在生产毛皮时其表面极易因静电原因吸附灰尘等杂质，致使毛皮质量受到影响。为了保证毛皮质量，如果仅靠毛刷刷除，很难将毛皮上附着的灰尘去除，同时又容易使毛皮表面起毛严重。因此，需要一种高效率毛皮除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种高效率毛皮除尘装置，其包括工作台、开设于工作台顶部用于放置毛皮的除尘槽、设置于工作台上用于拍打毛皮的拍打组件，所述拍打组件包括前后对称设置于工作台顶部端缘的两个安装块、固定设置于位于后侧安装块上的驱动电机一、活动贯穿设置于两个安装块之间的转轴、均匀设置于转轴上的若干连接线、设置于连接线另一端的拍打球。
5.采用上述的一种方案，通过设置拍打组件，利用转轴的转动对毛皮进行拍打，实现对毛皮的拍打除尘，避免毛皮表面起毛严重，自动化强，使用便捷。
6.进一步地，所述安装块上设有用于调节拍打组件高度的调节组件，所述调节组件包括开设于安装块内侧的安装腔、前后对称开设于安装块外侧壁上且与安装腔相连通的开口、设置于安装腔内的移动块、贯穿设置于安装腔内顶部且与安装块螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与安装块转动连接，所述移动块活动套设于转轴上，所述驱动电机一与移动块固定连接且与移动块同步移动。
7.进一步地，所述安装块滑动连接于工作台上，所述工作台顶部前后对称开设有两个滑槽，所述安装块底部设有滑动连接于滑槽内的滑轮，所述滑槽内顶部前后对称设有两个用于阻挡滑轮的挡板。
8.进一步地，所述工作台上设有用于带动安装块移动的驱动组件，所述驱动组件包括设置于其中一个安装块上的支撑架、设置于支撑架底部的驱动电机二、与驱动电机二输出端固定连接同轴转动的驱动轴、设置于驱动轴上的驱动齿轮、沿水平方向设置于工作台上且与驱动齿轮啮合的齿条。
9.进一步地，所述工作台左右两端对称设有两个用于固定毛皮的固定组件，所述固定组件包括设置于工作台上的夹紧箱、贯穿设置于夹紧箱顶部且与夹紧箱内底部转动连接的反向螺纹杆、开设于夹紧箱外侧壁上的限位口、上下对称贯穿设置于限位口处的两个夹板，所述夹板套设于反向螺纹杆上且与反向螺纹杆螺纹连接，所述夹板上还设有定位柱。
10.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
11.图1为本技术实施例具体结构示意图；
12.图2为本技术实施例中拍打组件的部分纵向剖面结构示意图；
13.图3为本技术实施例中固定组件的部分纵向剖面结构示意图。
14.附图标记
15.1、工作台；2、夹紧箱；3、反向螺纹杆；4、安装块；5、驱动电机一；6、除尘槽；7、安装腔；8、开口；9、移动块；10、螺杆；11、转轴；12、连接线；13、拍打球；14、滑槽；15、滑轮；16、挡板；17、支撑架；18、驱动电机二；19、驱动轴；20、驱动齿轮；21、齿条；22、夹板；23、限位口；24、定位柱。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
18.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
19.实施例1：
20.如图1-3所示，本实施例提供了一种高效率毛皮除尘装置，其包括工作台1、开设于工作台1顶部用于放置毛皮的除尘槽6、设置于工作台1上用于拍打毛皮的拍打组件，拍打组件包括前后对称设置于工作台1顶部端缘的两个安装块4、固定设置于位于后侧安装块4上的驱动电机一5、活动贯穿设置于两个安装块4之间的转轴11、均匀设置于转轴11上的若干连接线12、设置于连接线12另一端的拍打球13。
21.采用上述的一种方案，通过设置拍打组件，利用转轴11的转动对毛皮进行拍打，实现对毛皮的拍打除尘，避免毛皮表面起毛严重，自动化强，使用便捷。
22.实施例2：
23.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，安装块4上设有用于调节拍打组件高度的调节组件，调节组件包括开设于安装块4内侧的安装腔7、前后对称开设于安装块4外侧壁上且与安装腔7相连通的开口8、设置于安装腔7内的移动块9、贯穿设置于安装腔7内顶部且与安装块4螺纹连接的螺杆10，螺杆10底部与安装块4转动连接，移动块9活动套设于转轴11上，驱动电机一5与移动块9固定连接且与移动块9同步移动。
24.采用上述的一种方案，通过设置调节组件，便于根据实际需要调节除尘组件的高度，从而实现对除尘组件与毛皮之间的距离调节，大大提高了使用便利性；通过使驱动电机一5与移动块9固定连接，便于实现驱动电机一5与移动块9的同步移动；在调节除尘组件的
高度时，通过转动两个螺杆10，利用螺纹的自锁性能，使螺杆10在任意位置停下来，螺杆10带动移动块9升降。
25.实施例3：
26.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，安装块4滑动连接于工作台1上，工作台1顶部前后对称开设有两个滑槽14，安装块4底部设有滑动连接于滑槽14内的滑轮15，滑槽14内顶部前后对称设有两个用于阻挡滑轮15的挡板16。
27.采用上述的一种方案，通过滑槽14与滑轮15的配合，便于实现安装块4的移动，从而实现对毛皮的全范围拍打，进一步提高了使用便利性；通过设置挡板16，对滑轮15起到阻挡的作用。
28.实施例4：
29.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，工作台1上设有用于带动安装块4移动的驱动组件，驱动组件包括设置于其中一个安装块4上的支撑架17、设置于支撑架17底部的驱动电机二18、与驱动电机二18输出端固定连接同轴转动的驱动轴19、设置于驱动轴19上的驱动齿轮20、沿水平方向设置于工作台1上且与驱动齿轮20啮合的齿条21。
30.采用上述的一种方案，通过设置驱动组件，利用驱动电机二18的驱动，实现对安装块4的自动化驱动，省时省力。在对安装块4进行驱动时，通过启动驱动电机二18，驱动电机二18带动驱动轴19转动，驱动轴19带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20通过在齿条21上转动而带动支撑架17移动，使支撑架17带动位于前侧的安装块4移动，位于前侧的安装块4通过转轴11带动位于后侧的安装块4移动。
31.实施例5：
32.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，工作台1左右两端对称设有两个用于固定毛皮的固定组件，固定组件包括设置于工作台1上的夹紧箱2、贯穿设置于夹紧箱2顶部且与夹紧箱2内底部转动连接的反向螺纹杆3、开设于夹紧箱2外侧壁上的限位口23、上下对称贯穿设置于限位口23处的两个夹板22，夹板22套设于反向螺纹杆3上且与反向螺纹杆3螺纹连接，夹板22上还设有定位柱24。
33.采用上述的一种方案，通过设置固定组件，对毛皮起到夹紧固定的作用。通过转动反向螺纹杆3，反向螺纹杆3带动两个夹板22做相向运动；通过设置定位柱24，有助于提高对毛皮的夹紧效果。
34.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
35.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员
在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。