一种超细纤维无纺布针刺机的制作方法

1.本实用新型涉及针刺机技术领域，更具体地说，涉及一种超细纤维无纺布针刺机。


背景技术：

2.针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。 利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
3.现在大部分的针刺机上安装的上下输出辊之间的距离都是固定的，当加工的无纺布后较小时，两个输出辊不能很好的将厚度较小的无纺布拉出，实用性不好。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超细纤维无纺布针刺机，它可以调节上下输出辊之间的距离，使得两个输出辊一直可以与加工后的无纺布保持接触，更好的将无纺布拉出。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种超细纤维无纺布针刺机，包括：
9.机体，所述机体的一侧固定连接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有下输出辊；
10.保护盒，所述保护盒固定连接于机体的一侧，所述保护盒的底内壁活动插接有三个连接杆，三个所述连接杆的下端固定连接有固定框，所述固定框的两侧内壁之间转动连接有上输出辊，三个所述连接杆的上端固定连接有连接板，所述保护盒的底内壁与连接板的下侧之间固定连接有三个弹簧；以及
11.定制齿轮块，所述定制齿轮块设置有两个，两个所述定制齿轮块均转动连接于保护盒的底内壁，两个所述定制齿轮块的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端与固定框的上侧固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述保护盒的底内壁转动连接有两个主齿轮，两个所述主齿轮分别与对应定制齿轮块啮合连接。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述保护盒的上侧固定安装有两个传动电机，两个所述传动电机的输出端延伸至保护盒的内部，且两个传动电机的输出端分别与对应主齿轮的上侧固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述保护盒的上侧开设有两个圆孔。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定框的一侧固定安装有上电机，所述上电机的输出端与上输出辊的一侧固定连接。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述机体的一侧固定连接有下电机，所述下电机的输出端与下输出辊的一侧固定连接。
17.3．有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型提供了一种超细纤维无纺布针刺机，具有以下有益效果：
19.该超细纤维无纺布针刺机，传动电机带动定制齿轮块转动时带动螺纹杆下降，两个螺纹杆会带动上输出辊挤压到加工过的无纺布的上侧，定制齿轮块反向转动带动螺纹杆上升时，螺纹杆和连接板带动固定框上升，通过对上输出辊和下输出辊之间的距离进行调节，使得上输出辊和下输出辊开始转动后，能够将多种厚度的加工好的无纺布往机体的内部带出，适用范围广。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的保护盒内部立体图；
22.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
23.图中标号说明：
24.1、机体；2、固定框；3、上输出辊；4、上电机；5、固定块；6、下输出辊；7、下电机；8、螺纹杆；9、连接杆；10、传动电机；11、保护盒；12、连接板；13、弹簧；14、定制齿轮块；15、主齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-3，一种超细纤维无纺布针刺机，包括：
30.机体1，机体1的一侧固定连接有固定块5，两个固定块5之间转动连接有下输出辊6；
31.保护盒11，保护盒11固定连接于机体1的一侧，保护盒11的底内壁活动插接有三个连接杆9，三个连接杆9的下端固定连接有固定框2，固定框2的两侧内壁之间转动连接有上输出辊3，三个连接杆9的上端固定连接有连接板12，保护盒11的底内壁与连接板12的下侧之间固定连接有三个弹簧13；以及
32.定制齿轮块14，定制齿轮块14设置有两个，两个定制齿轮块14均转动连接于保护盒11的底内壁，两个定制齿轮块14的内部均螺纹连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8的下端与固定框2的上侧固定连接。
33.在本实用新型的具体实施例中，机体1内部的传送带将加工完成后的无纺布运输到上输出辊3和下输出辊6之间，定制齿轮块14转动时带动螺纹杆8下降，两个螺纹杆8会带动固定框2下降，固定框2会带动上输出辊3挤压到加工过的无纺布的上侧，连接板12和弹簧13可以防止固定框2带动上输出辊3与下输出辊6完全接触，使得上输出辊3和下输出辊6之间可以流出空间供无纺布通过，定制齿轮块14反向转动带动螺纹杆8上升时，螺纹杆8带动固定框2上升的同时，弹簧13的恢复力也会作用于连接板12，使得连接板12通过连接杆9带动固定框2上升，通过对上输出辊3的高度进行调节，使得上输出辊3和下输出辊6开始转动后，能够将多种厚度的加工好的无纺布往机体1的内部带出，适用范围广。
34.具体的请结合图2和图3所示，保护盒11的底内壁转动连接有两个主齿轮15，两个主齿轮15分别与对应定制齿轮块14啮合连接。
35.本实施例中，两个主齿轮15分别用于带动两个定制齿轮块14转动。
36.具体的请结合图1和图2所示，保护盒11的上侧固定安装有两个传动电机10，两个传动电机10的输出端延伸至保护盒11的内部，且两个传动电机10的输出端分别与对应主齿轮15的上侧固定连接。
37.本实施例中，两个传动电机10用于带动两个主齿轮15转动。
38.具体的请结合图1、图2和图3所示，保护盒11的上侧开设有两个圆孔。
39.本实施例中，圆孔用于容纳上升的螺纹杆8。
40.具体的请结合图1和图2所示，固定框2的一侧固定安装有上电机4，上电机4的输出端与上输出辊3的一侧固定连接。
41.本实施例中，上电机4用于带动上输出辊3转动，上输出辊3转动的方向与下输出辊6相反。
42.具体的请结合图1和图2所示，机体1的一侧固定连接有下电机7，下电机7的输出端与下输出辊6的一侧固定连接。
43.本实施例中，下电机7用于带动下输出辊6转动，下输出辊6转动的方向与上输出辊3相反。
44.工作原理：工作人员根据加工出的无纺布的厚度，先启动两个传动电机10带动主齿轮15转动，主齿轮15会带动定制齿轮块14转动，两个定制齿轮块14会带动螺纹杆8下降，两个螺纹杆8会带动固定框2下降，固定框2会带动上输出辊3挤压到加工过的无纺布的上侧，然后关闭两个传动电机10，启动上电机4和下电机7，使得上输出辊3和下输出辊6开始转动后，能够将多种厚度的加工好的无纺布往机体1的内部带出，适用范围广，本实用新型的
控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。