一种针织衫成衣拉毛装置的制作方法

文档序号:29891782发布日期:2022-04-30 22:20阅读:183来源:国知局
一种针织衫成衣拉毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及成衣拉毛技术领域,具体领域为一种针织衫成衣拉毛装置。


背景技术:

2.针织衫成衣经过抓毛处理后的针织衫表面起毛均匀浓密,抓出的毛绒可完全覆盖底布,外观类似裘皮而手感仍然保持轻盈柔软、富有弹性。现有的拉毛装置大多都是针对面料进行拉毛处理,面料拉毛处理后还要进行制衣,这样会露出缝边,且还需要对成衣的毛绒再进行处理,增加了工作人员的操作步骤,而目前现有的成衣拉毛装置需人工手动进行拉毛,进而增加了工作人员的工作量,降低了成衣拉毛效率,为此,提出一种针织衫成衣拉毛装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种针织衫成衣拉毛装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织衫成衣拉毛装置,包括底座,所述底座上表面的左右两侧均固定连接有电动升降杆,两个所述电动升降杆的活动端固定连接有第一壳体,所述第一壳体内设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端通过第一轴承转动连接在第一壳体的右侧内壁上,所述第一螺纹杆的另一端通过第二轴承伸出第一壳体并与第一电机的输出端固定连接,所述第一电机固定连接在第一壳体的左侧面上,所述第一螺纹杆上螺纹套接有第一移动块,所述第一移动块的下表面固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端伸出第一壳体并与前后移动机构相连接,所述前后移动机构通过电动伸缩杆与拉毛机构相连接,所述第一壳体的下表面设有供连接杆左右移动的第一移动槽,所述底座上表面的中部位置上固定连接有放置板,所述放置板的上表面设有放置槽,所述放置槽内设有面板,所述面板的上表面设有针织衫成衣,所述针织衫成衣通过若干个大头钉固定在面板上。
5.优选的,所述前后移动机构包括第二壳体,所述第二壳体的后表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆的一端,所述第二螺纹杆的另一端通过第三轴承伸进第二壳体内,所述第二螺纹杆伸进第二壳体内的一端通过第四轴承转动连接在第二壳体的前侧内壁上,所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二移动块,所述第二移动块的下表面与电动伸缩杆的固定端相连接,所述第二壳体的下表面设有供电动伸缩杆前后移动的第二移动槽。
6.优选的,所述拉毛机构包括架体,所述架体的上表面与电动伸缩杆的活动端相连接,所述架体内设有转杆,所述转杆的一端通过第五轴承转动连接在架体的前侧内壁上,所述转杆的另一端通过第六轴承伸出架体并与第三电机的输出端相连接,所述第三电机固定连接在架体的后侧面上,所述转杆上固定套接有拉毛辊,所述拉毛辊上设有若干个针刷。
7.优选的,所述面板的前后两侧均设有若干个限位孔,所述放置板的前后两侧并与
限位孔相对应的位置上贯穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓与放置板螺纹连接,所述紧固螺栓的一端伸进限位孔内。
8.优选的,所述面板由泡沫板、木板或者塑料板制成。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种针织衫成衣拉毛装置,具有以下优点:通过设有电动升降杆,可调节拉毛机构到合适的位置高度,通过第一壳体、第一螺纹杆、第一轴承、第二轴承、第一电机、第一移动块和连接杆之间的配合,可实现拉毛机构的左右移动,通过设有前后移动机构,可实现拉毛机构的前后移动,进而可实现对不同大小的针织衫成衣进行拉毛,通过设有电动伸缩杆,可进一步调节拉毛机构与针织衫成衣之间的距离,通过设有拉毛机构,可实现对针织衫成衣进行拉毛处理,避免了工作人员手动进行拉毛,进而减轻了工作人员的工作量,提高了拉毛效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图;
11.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;
12.图3为本实用新型的左视剖视结构示意图;
13.图4为本实用新型的放置板的俯视结构示意图;
14.图5为图3中a部的放大结构示意图;
15.图6为图3中b部的放大结构示意图。
16.图中:1-底座、2-电动升降杆、3-第一壳体、4-第一螺纹杆、5-第一轴承、6-第二轴承、7-第一电机、8-第一移动块、9-连接杆、10-电动伸缩杆、11-第一移动槽、12-放置板、13-放置槽、14-面板、15-针织衫成衣、16-大头钉、17-第二壳体、18-第二电机、19-第二螺纹杆、20-第三轴承、21-第四轴承、22-第二移动块、23-第二移动槽、24-架体、25-转杆、26-第五轴承、27-第六轴承、28-第三电机、29-拉毛辊、30-针刷、31-限位孔、32-紧固螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种针织衫成衣拉毛装置,包括底座1,所述底座1上表面的左右两侧均固定连接有电动升降杆2,通过设有电动升降杆2,可调节拉毛机构到合适的位置高度,两个所述电动升降杆2的活动端固定连接有第一壳体3,所述第一壳体3内设有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4的一端通过第一轴承5转动连接在第一壳体3的右侧内壁上,所述第一螺纹杆4的另一端通过第二轴承6伸出第一壳体3并与第一电机7的输出端固定连接,所述第一电机7固定连接在第一壳体3的左侧面上,所述第一螺纹杆4上螺纹套接有第一移动块8,所述第一移动块8的下表面固定连接有连接杆9的一端,所述连接杆9的另一端伸出第一壳体3并与前后移动机构相连接,通过第一壳体3、第一螺纹杆4、第一轴承5、第二轴承6、第一电机7、第一移动块8和连接杆9之间的配合,可实现拉毛机构的左右移动,通过设有前后移动机构,可实现拉毛机构的前后移动,进而可实现对不同大小的
针织衫成衣15进行拉毛,所述前后移动机构通过电动伸缩杆10与拉毛机构相连接,通过设有电动伸缩杆10,可进一步调节拉毛机构与针织衫成衣15之间的距离,所述第一壳体3的下表面设有供连接杆9左右移动的第一移动槽11,所述底座1上表面的中部位置上固定连接有放置板12,所述放置板12的上表面设有放置槽13,所述放置槽13内设有面板14,所述面板14的上表面设有针织衫成衣15,所述针织衫成衣15通过若干个大头钉16固定在面板14上。
19.具体而言,所述前后移动机构包括第二壳体17,所述第二壳体17的后表面固定连接有第二电机18,所述第二电机18的输出端固定连接有第二螺纹杆19的一端,所述第二螺纹杆19的另一端通过第三轴承20伸进第二壳体17内,所述第二螺纹杆19伸进第二壳体17内的一端通过第四轴承21转动连接在第二壳体17的前侧内壁上,所述第二螺纹杆19上螺纹套接有第二移动块22,所述第二移动块22的下表面与电动伸缩杆10的固定端相连接,所述第二壳体17的下表面设有供电动伸缩杆10前后移动的第二移动槽23。
20.具体而言,所述拉毛机构包括架体24,所述架体24的上表面与电动伸缩杆10的活动端相连接,所述架体24内设有转杆25,所述转杆25的一端通过第五轴承26转动连接在架体24的前侧内壁上,所述转杆25的另一端通过第六轴承27伸出架体24并与第三电机28的输出端相连接,所述第三电机28固定连接在架体24的后侧面上,所述转杆25上固定套接有拉毛辊29,所述拉毛辊29上设有若干个针刷30,通过设有拉毛机构,可实现对针织衫成衣15进行拉毛处理,避免了工作人员手动进行拉毛,进而减轻了工作人员的工作量,提高了拉毛效率。
21.具体而言,所述面板14的前后两侧均设有若干个限位孔31,所述放置板12的前后两侧并与限位孔31相对应的位置上贯穿设有紧固螺栓32,所述紧固螺栓32与放置板12螺纹连接,所述紧固螺栓32的一端伸进限位孔31内,通过设有面板14、限位孔31、放置板12和紧固螺栓32之间的配合,可对面板14进行限位,同时便于对面板14进行更换。
22.具体而言,所述面板14由泡沫板、木板或者塑料板制成。
23.工作原理:本实用新型在使用时,通过大头钉16将针织衫成衣15固定在面板14上,通过启动电动升降杆2,电动升降杆2的活动端带动第一壳体3向下移动,便于调节拉毛机构到合适的位置高度,通过启动第一电机7,第一电机7的输出端带动第一螺纹杆4转动,进而使得第一移动块8通过连接杆9带动拉毛机构左右移动,通过启动前后移动机构中的第二电机18,第二电机18的输出端带动第二螺纹杆19转动,第二螺纹杆19的转动使得第二移动块22通过电动伸缩杆10带动拉毛机构进行前后移动,进而可实现对不同大小的针织衫成衣15进行拉毛,其中电动伸缩杆10的设置,可进一步调节拉毛机构与针织衫成衣15之间的距离,通过设有拉毛机构,启动拉毛机构中的第三电机28,第三电机28的输出端带动转杆25转动,进而使得转杆25上的拉毛辊29进行转动,并通过拉毛辊29上的针刷30对针织衫成衣15进行拉毛处理,避免了工作人员手动进行拉毛,进而减轻了工作人员的工作量,提高了拉毛效率,通过设有面板14、限位孔31、放置板12和紧固螺栓32之间的配合,可对面板14进行限位,同时便于对面板14进行更换。
24.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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